扬子石化茂金属聚乙烯生产创多项纪录

扬子石化塑料厂人不畏艰难，在总结前两次茂金属产品试生产的经验教训、组织相关技术交流和完善装置相关设施的基础上，于2021年3月5日至4月9日，生产出茂金属催化剂产品PE-RT管材料mPE P3806R、重包装膜料mPE-L F181F和mPE F331F，共计13469吨。生产过程平稳，产品质量稳定，创造了生产周期、产量和品种等多项纪录。

精品检修做好生产准备

茂金属产品生产前，装置全流程必须进行彻底清理检修。原计划定于3月底进行检修，由于上游乙烯装置提前检修，接公司总调通知，2PE装置的停车消缺时间提前至2月21日，比原计划提前了近一个月。

接到消缺任务的当天，车间按要求编制出开停车消缺网络进度图、装置开停工消缺方案。组建了催化剂专项小组，承担起转换茂金属粉体催化剂体系的任务。小组成员遵照安全第一、稳中求进的方针，按照车间出具的消缺方案注意事项，对反应器催化剂系统进行排空、吹扫、置换、切换等操作。他们吃在食堂，睡在班组，坚守一线，提前完成了茂金属催化剂系统投用任务。

车间按照“将5S管理与打造精品检修工程相融合”的要求，合理规划，精心准备，将5S管理与现场绿色文明检修相融合，努力将消缺检修打造成精品工程。在检修过程中，公司及厂领导亲临现场把关指导，车间技术人员精心准备，合理安排，承包商队伍有序组织，规范检修，为重点项目上紧“三道保险”。

攻坚克难完成生产目标

3月4日开车初期，干粉催化剂加料不畅，面临反应随时可能停车的风险。检查发现，催化剂中含有一些粗颗粒，催化剂加料负责人庄杰初步判断，是加料系统中应该有粗颗粒料堵塞下料管。装置工艺人员沉着应对，三管齐下，一方面根据催化剂活性，计算出最恰当的生产负荷，维持反应；另一方面集思广益，想方设法改变添加方法；同时联系厂家及时配送更换催化剂。经过一天的努力，最终渡过难关，各生产运行指标平稳，产品质量符合各项要求。

3月6日，装置首次进入冷凝模式操作。整个冷凝模式操作期间，工艺参数稳定，质量正常。

3月12日，由于反应器分布压差持续上涨，导致温度上升，装置被迫停车。时间紧迫！停车不仅影响到完成专用料产量，而且会影响到公司的总体物料平衡。车间迅速组织反应器清理，扫平了反应器水含量高这个“拦路虎”后，3月16日再次投入催化剂开车，3月17日造粒开车，产出mPE P3806R管材料。此后生产负荷始终维持在20吨，又于3月31日首次成功生产茂金属膜料新牌号mPE F331F，各项参数达到指标要求。

4月9日，历经了48个日日夜夜后，在各方努力下，车间终于完成了今年首次茂金属牌号生产任务。

以老带新促进青年成长

确定消缺检修后，车间就将近几年进厂的大学生尽数抽调出来，每人指派一名党员骨干作为师傅，安排工作和学习任务。在消缺检修过程中，师傅将装置主要设备解体后的结构、工作原理悉数讲解，徒弟参与了停车、检修、开车的全过程，感觉检修过程中学习到的知识值得很长时间的消化和回味。

为了保证学习质量，生产主管熊文捷主动请缨，选择了几名年轻的大学生，其中不乏硕士研究生。为了让这些入职不满一年的新员工有更加深刻的学习体会，更为丰富的学习内容，熊文捷由浅入深，巧妙地将生产后系统——造粒选为切入点，由后向前，循序渐进，一步一步从塑料粒子的“今生”溯源，去了解粉料树脂的物化性质对后系统的影响，聚合条件对粉料物化性质的决定因素。走现场、拆零件、用手摸、用心看，不厌其烦地将自己几十年来积累的宝贵经验传授给青年员工。

“师傅，为什么这个批次的颗粒偏黄？怎么才能调整？”“茂金属牌号的产品颗粒毛边现象，为什么会比钛系产品要多，造粒的参数应该怎么改变？”在装置现场，经常会听到年轻人跟在师傅后面问问题，师傅也逐一解答。

通过这次检修，部分青年员工快速成长，成为独当一面的项目负责人。年轻班长周立伟将所学知识应用到实际中，担任造粒系统清理项目负责人。他克服高空恐惧，征服体力挑战，在装置最高处C-5009顶部工作，很好地完成了车间交给的各项任务。

长岭炼化生产防水卷材涂盖料沥青

近日，长岭炼化生产90号防水卷材涂盖料专用沥青，供应某知名防水卷材生产企业，产品质量获得客户认可。

为了加快开拓沥青产品市场，长岭炼化发挥技术和人力资源优势，成立沥青技术研发中心，紧紧围绕沥青产业发展，以新产品开发与应用为重点，开发沥青产品，努力打通研发、生产、销售产业链。

去年10月，长岭炼化启动90号防水卷材涂盖料专用沥青的研发。为了解决沥青原料的性能难题，沥青产业研发中心从多种重油原料及添加剂的选择着手，开展性能检浊评价试验，确定合适的特种沥青添加剂品种、工艺路线和参数。

结果显示，长岭炼化自主研发生产的新产品性能指标均满足技术要求，具有良好的相容性、低温性能、热老化性能等，可用作防水卷材涂盖料的生产原料，市场前景广阔。