混凝土建筑工程施工技术和质量管理探讨

高 阳

山西四建集团有限公司（030000）

0 前言

由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料统称为混凝土。一般来说，混凝土的原材料主要包含水泥及砂石，且在必要情况下也应加入外加剂和掺和料等，和水按相应比例进行配合，通过一系列搅拌及成型、养护等操作即可形成混凝土结构。社会经济的迅猛发展扩大了建筑工程规模与建筑工程数量，使得社会各界、广大民众越来越关注建筑工程整体的施工质量。在此基础上，作为建筑工程施工重要基础所在的混凝土结构，其施工技术和质量管理受到人们的重视。为有效提高混凝土施工技术水平，必须全面强化工程质量的管控，原因在于工程质量直接关系着建筑物整体的使用寿命与安全，所以需要引起重视，不断创新、积极优化混凝土施工技术，借助全方位质量控制工作的辅助，确保建筑工程项目最大化地实现社会效益，为建筑行业的健康发展奠定坚实基础。

1 混凝土在建筑工程中的施工技术

1.1 准备工作

混凝土施工前的准备与整个工程施工质量、成本密切相关，同时在工程质量提升方面起到的作用也十分显著，利于实现成本节约目标，也能在规定时间内高质量及高效率地完成建筑工程[1]。具体来说，准备环节要将以下工作做好。

第一，带领全体施工人员了解混凝土施工中的注意事项，排除一切影响质量的因素；第二，因施工环节遇到突发天气状况的现象难免会出现，所以需要施工人员重视防雨、防高温措施的贯彻落实，为混凝土施工质量提供保障；第三，加强对混凝土项目相关材料检查方面的力度，使所有材料均与建筑工程施工硬性标准要求相符合，严格把控材料质量关；第四，针对混凝土物料存储罐来说，应注意搅拌装置的设置，同时向专业人员发送相关的配合比设计，并安排专业人员开展审批、核查工作。在审查合格的情况下，要通过安装调试并进行试拌，之后才能够进行广泛应用。

1.2 混凝土的施工技术要点和流程

1.2.1 混凝土拌合

在混凝土施工过程，较为重要的一个技术就是混凝土拌和。以往拌合环节通常都是应用自拌混凝土的方式，但随着近年来高层建筑的逐渐增多，使得泵送预拌混凝土开始在建筑工程施工中得到广泛应用。泵送预拌混凝土的拌合环节，要确保混凝土拌和的流动性、黏聚性、保水性等得到充分满足，原因在于这些因素与混凝土的稳定性、耐久性密切相关[2]。所以，混凝土拌和过程，要重视把握良好的水灰比，科学控制石子及砂率，为混凝土施工强度提供保障，使搅拌混凝土的流动性、黏聚性、保水性等与施工需求相符。此外，拌和过程中应随时检测拌合物的坍落度，确保能够及时发现混凝土拌合物是否有离析等现象存在，为混凝土拌和质量提供进一步的保障。

1.2.2 混凝土运输

混凝土运输也密切关系着混凝土的施工质量，主要原因在于运输环境与混凝土质量密切相关，所以要在混凝土运输方面提高重视程度，选择高效化运输方式。首先，注意混凝土运输时间的控制。运输时间过长会给混凝土质量造成直接影响，所以要注意搅拌过程和到达施工现场路程时间的控制；其次，在混凝土运输过程中，要选用滚筒搅拌车辆，保障混凝土的均质性，避免混凝土流动性降低、发生离析、砂浆流失等现象；最后，要想为混凝土的高效运输提供保障，并使混凝土能够在初凝前完成浇筑，还要注意运输周转次数尽可能地减少。

1.2.3 混凝土浇筑

混凝土施工中的重要环节之一就是混凝土浇筑。选择哪一种浇筑方式，要以实际情况为参考依据。如在浇筑顶板混凝土时中，最恰当的浇筑方式为整体推进式。不论选择哪一种浇筑方式，重要的前提就是要为混凝土结构的质量提供保障，避免因混凝土自身的质量问题而给浇筑效果造成影响[3]。

除此之外，在浇筑过程中也要注意混凝土拌和料的自由下落高度方面予以重点关注。通常来说，最适宜的下落高度为不高于2 m。在高于2 m的情况下，要选择要选择有效措施开展浇筑操作，如滑膜导流等措施。具体浇筑的前期，要严格检查模板与钢筋，选择正确的混凝土，浇筑过程切忌加水，以便为施工质量提供保障。

1.2.4 混凝土振捣

振捣是混凝土施工中的重要环节，振捣发挥的作用是充分结合混凝土中的各种原料，排除空气和多余水分，确保混凝土能在模板空隙中均匀填充，提高混凝土施工的密实度，使施工稳定性显著增强[4]。通过均匀的振捣也可以控制混凝土的强度。

1.2.5 混凝土养护

混凝土养护能大幅度提高混凝土结构的强度和僵化度。具体养护环节，要保证混凝土处于良好的湿润状态，注意温湿度的控制。一般来说，养护主要策略是在混凝土表面洒水，同时在其上覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加草帘或塑料薄膜加棉毡等。冬季时，要重视混凝土的保温措施。养护时间一般要14 d。

2 混凝土施工中常见的质量问题及其原因分析

2.1 露筋

混凝土质量问题的一种表现就是钢筋裸露在外，甚至全部裸露。产生露筋的主要原因是因设计浇筑构件的过程中存在设计不当现象，导致钢筋过密。而在混凝土浇筑过程中，又缺乏足够的钢筋保护层，导致钢筋仅能向模板方向紧紧贴靠。也可能是因为混凝土配比不当、振捣不到位，或人为因素出现钢筋位移及变形等情况。

2.2 麻面和蜂窝

混凝土结构局部出现砂浆少及酥松、石子多等情况，最终形成空隙呈现出蜂窝状窟窿是混凝土结构的另一个质量问题，且局部表面也会有缺浆及麻点、一些小凹坑等存在。产生以上麻面和蜂窝现象的主要原因如下:搅拌混凝土时，存在不均匀搅拌或搅拌时间不充分的现象，导致混凝土不具备良好和易性；也可能是因混凝土各原料间配比存在不当现象，如并未均匀分配砂子和石子比例等。与此同时，浇筑过程中，振捣不到位或者振捣时间过久、混凝土浇筑高度较高致使混凝土出现离析现象等，都会出现该方面质量问题；此外，混凝土下料时未分层开展、钢筋过密、使用了粒径较大的石子等也会出现此类问题。

3 混凝土在建筑工程中的质量管理

3.1 控制混凝土配合比

混凝土配合比是混凝土施工质量的重要影响要素之一，所以在混凝土施工过程，要保障混凝土配合比与施工技术要求相符，为工程质量、混凝土结构强度提供保障[5]。有时候配出配合比并不一定与施工情况完全相符，所以为了使混凝土配合比符合要求，就需要从混凝土运输设备及气温变化情况等方面进行综合考量，对混凝土的配合比进行科学调整，从根本上保障混凝土在建筑工程中的施工质量。

3.2 混凝土和易性控制

混凝土搅拌时的黏聚性、流动性、保水性等性能的综合就是和易性。在混凝土不具备良好和易性的情况下，混凝土离析、振捣不实等现象就可能随之产生。为了保障混凝土良好的和易性，避免离析现象，第一，要控制砂、石的级配，尽可能选择合适粒径的石料及级配良好、颗粒洁净的中砂。第二，注意确定合理的砂率。第三，在混凝土拌和物不具备较大坍落度的情况下，要保障水灰比不变，适当增加水泥和水用量。在坍落度过大的情况下，要保障砂率不变，适当增加砂石用量。第四，掺入减水剂、引气剂等外加剂[6]。

3.3 控制混凝土的振捣

混凝土在建筑工程施工中的一个重要环节就是混凝土浇筑振捣。混凝土一旦振捣不充分，就会给混凝土施工质量造成严重影响。混凝土振捣不充分是混凝土内部出现蜂窝及孔洞等问题的主要影响因素，所以在混凝土施工环节，施工方要在混凝土振捣方面提高重视程度，安排专业人员操作，保障对混凝土充分性振捣[7]。

3.4 严格管理施工人员

施工人员的技能水平会直接影响混凝土施工质量。对此，为了从施工人员方面有效管控混凝土施工质量，就需要施工单位严格把控各个施工环节，完善规章制度、质量管理体系，切实解决施工中存在的一系列质量问题。与此同时，还应从技术、管理等方面对相关部门及施工人员进行约束，进而提高施工人员素质、技能水平，为施工质量提供根本保障。

3.5 加强施工操作及现场管控

混凝土施工环节要保障施工操作与要求的程序相符，对施工进行合理规划，避免盲目赶工现象。浇筑环节要避免踩踏钢筋，避免移动预埋管线，且在混凝土强度未达到1.2 MPa的情况下，禁止踩踏混凝土，避免在其上堆放重物[8]。混凝土施工中，在混凝土施工现场，强化管控力度十分关键，要制定管理制度，保障现场施工人员技术水平，同时结合施工现场实际情况进行质量管控、安全防护等培训，帮助施工人员逐步形成质量控制意识、安全施工理念，进而促使施工人员责任心的增强。

3.6 强化管理意识，健全岗位责任制

即便是专业技术条件相同，但受管理水平不同的因素影响，也会导致产品质量、消耗、效益等方面有明显差别。所以，管理人员要熟悉混凝土质量特性、质量形成过程，掌握质量管理思想理论、方式方法，为混凝土施工质量的有效管理提供保障。与此同时，也要重视建立健全岗位责任制度，在混凝土质量控制过程中，岗位责任制应包含以下内容:质量监督人员的监督职责、监理人员的监理职责，也要在具体岗位人员身上落实混凝土质量责任制，确保全体人员参与管理、主动控制、事前控制目标有效实现。

3.7 严格把握好养护制度

混凝土施工质量控制环节，尤为重要的一项工作就是养护。在混凝土出现的一系列问题中，不仅有单一原材料、配比不当等影响因素，同时受养护不当的影响，也会使混凝土出现质量问题。养护问题产生的主要原因在于：为能够更快地完成建筑工程项目，缩短养护时间，导致混凝土中水泥未进行充分的水化，最终影响混凝土施工质量。因此，对一些大体积混凝土浇筑工程来说，要注重设计养护方案，安排专人负责养护工作的各个环节，全方位考虑水源、人员、覆盖等情况，同时加强监察力度，为养护工作的有效性提供保障。

4 结语

混凝土原材料成本较低，同时具有较高的抗压强度和良好耐久性，因此在建筑工程中得到了广泛应用。在建筑工程施工环节，自然环境并不会严重影响混凝土施工，所以在施工设备方面也并无较高要求。除此之外，虽然说混凝土施工具有复杂的工序，但操作相对简单，因此受到了高度认可。