框架剪力墙结构建筑施工技术

黄 健

湖北长安建设集团股份有限公司（438700）

1 框架剪力墙概述

框架剪力墙结构通常被人们称为框剪结构，主要指在框架结构中设置剪力墙，形成相对灵活且自由的建筑空间，全方位满足不同建筑功能的基本要求。框架剪力墙主要由框架结构和剪力墙构成，其受力形式与框架结构、剪力墙结构存在明显差异，但却同时具备两种结构各自的优势。

2 框架剪力墙结构的特点

框架剪力墙结构是建筑工程施工中较常见的结构形式，具有鲜明的特征。主要体现在灵活度高、具有强大的抗震优势、理想的受力性能等方面。文章从三个方面简要分析框架剪力墙结构的特点[1]。

2.1 灵活度高

框架结构的灵活性较强，能够优化建筑平面布局。建筑内部结构自重较大，应用框剪结构能够提升建筑空间的科学性，有利于全方位把控工程的施工进程。

2.2 具有强大的抗震优势

和传统的剪力墙结构相比，框架剪力墙结构性能更为优良，可有效延伸剪力墙结构，展现框架剪力墙结构的优势，发生地震后可确保建筑的安全性。如地基的级别较低，可利用剪力墙结构全方位顺应荷载要求。中级地震环境中，可体现框剪结构的优势，增强结构的承载力。若在高级别地震条件下，剪力墙的刚度会受到开裂问题的影响。应用框架结构便可显著提高建筑物结构稳定性，有效降低坍塌事故发生率。

2.3 理想的受力性能

框架剪力墙中，剪力墙和框架结构是主要构成要素。受外力作用后，框架结构会出现剪切变形，剪力墙则会发生弯曲变形。框架剪力墙结构能够充分结合剪力强和框架结构的独特优势，展现变形力的作用，增强工程建设的整体效果[2]。

3 框架剪力墙结构建筑施工技术的应用分析

某工程建筑面积13 100 m2，地上15层，主要由商业和办公区域构成，楼层的概况存在较大差异，因此务必高度重视钢筋混凝土框架结构和框架剪力墙结构施工的有效应用。作业中应用的技术主要有钢筋技术、混凝土技术和模板工程技术。

3.1 钢筋工程

框架剪力墙工程建设中，钢筋工程的应用范围不断扩大，发挥着结构支撑作用。钢筋工程施工技术决定了剪力墙结构的应力。首先，要做好施工前的准备工作。工程施工前，认真检查钢筋材料的规格是否满足工程图纸设计的基本要求。分析框架剪力墙的受力点，保证钢筋布置的科学性与合理性，实现钢筋规范化施工，规避技术风险。

其次，重视钢筋搭接及焊接处理。钢筋剪力墙建筑结构中，焊接和搭接施工尤为关键。这要求施工人员认真检查电气焊接设备，使电气设备具有较强的适用性，提高钢筋焊接施工质量。高层建筑所需的钢筋量较大，施工人员需要承担多种工作任务。所以电焊钢筋气焊机在工程施工中尤为常见。工程作业中，施工人员要认真检查焊接设备，规避设备故障。若想改善焊接质量，需合理应用气压焊接钳，确保钢筋切割的准确性，全方位保障焊接的效果，准确掌握焊接的范围，严格控制焊接温度。焊接人员应采取有效措施，增加压实钢筋时的力度，保证焊接面的光滑和稳定，提高焊接质量。钢筋搭接施工中，应采取有效措施控制钢筋间距，加大钢筋密度的把控力度[3]。

3.2 模板工程

首先，为提高工程的施工质量，施工人员要合理应用放样法，避免剪力墙施工中处于无序和混乱状态。严格检查剪力墙框架及多个构件。施工人员应定期清理拆卸模板，这有利于后期作业的有序进行，也可提高工程施工质量。

其次，模板吊装施工中，施工人员需将安全问题摆在首要位置，加强剪力墙模板质量管理，最大限度地规避安全隐患，以此推动框架剪力墙模板吊装作业的有序进行。

再次，在模板组装施工中，施工人员务必高度重视大模板装配施工，认真分析设计图纸，确保装配作业的科学性与合理性。另外，在安装施工中，施工人员可使用隔离剂。在模板与水频繁接触的条件下，组织二次涂抹，充分保证工程施工质量。铺设模板时，施工人员还需认真检查剪力墙的厚度，安装前厚度不得小于7.5 mm。与此同时，模板施工也要满足剪力墙结构的建设要求[4]。若模板与墙体间出现较为明显的裂缝，应第一时间组织开展填充和修补处理，在空隙之中填充适量海绵，以增加模板与墙体的密实度。

最后，模板安装施工中，施工人员应采取有效措施改善水平安装施工的效果。若想加强模板位置固定的科学性与合理性，施工人员在模板连接的过程中，需合理使用引线。内墙与外墙在大模板技术中占据着极为关键的位置。外墙施工的规模较大，因此施工人员要合理使用脚手架。若模板偏差较大，必须高度重视模板固定处理，以推动后续混凝土浇筑施工的有序进行。

模板工程作业中，混凝土浇筑施工对模板工程的影响尤为明显，施工人员应采取科学有效的内部模型固定措施。为推动混凝土浇筑施工有序进行，拆除模板前，混凝土的硬度不得小于10 MPa，以避免模板拆除施工中损伤模板。拆除模板时，必须始终遵循先纵后横的基本原则，如出现难以脱模的情况，可合理应用撬棍，但不得将撬动的位置选在模板的顶部[5]。

3.3 混凝土浇筑

混凝土面积小于普通的剪力墙结构，能够减轻建筑自重，也可优化建筑的保温性能。混凝土工程是框剪结构建筑中的重点，可显著提高墙体的抗震性能，提高整体工程的施工质量。混凝土施工中，务必严格控制混凝土配合比，保障混凝土浇筑施工的质量。框架剪力墙建筑结构混凝土中，水泥、粉煤灰和骨料是最为常用的材料。建筑工程建设和施工期间，会受到水化热的影响，施工人员要有效控制材料温差，最大限度地减少水化热，保证结构的稳定性。工程施工中使用的材料较多，水泥熟料矿物的含量也影响着水泥水化热，这也需要管理人员加大关注力度。

加入粉煤灰能够增强混凝土搅拌的流动性，也可替代水泥发挥作用，一方面增加混凝土的保水性，另一方面也可提高混凝土的可泵性。骨料主要可分为粗骨料和细骨料。通常情况下，粗骨料的粒径较大，水化热与单位体积水泥砂浆用量成负相关关系。混凝土材料中应用骨料可加强对材料裂缝控制。

框架剪力墙结构施工中，需使用分层浇筑和推移连续浇筑模式。如选择分层浇筑施工，必须按照规定要求开展二次振捣。值得注意的是，浇筑施工的时间极为重要，相关人员要严格把控。

混凝土养护能够有效预防混凝土裂缝。混凝土材料的水泥热较为明显。若养护无法有效落实，则会受到混凝土热胀冷缩的影响降低结构的稳定性。所以有必要在混凝土施工中充分发挥养护管理的作用与价值。

4 框架剪力墙施工的注意事项

框架剪力墙施工具有复杂性和系统性，工程施工中的影响因素相对较多，因此，为全面提升工程质量，应准确把握工程施工中的重难点问题。以下就从确保材料质量符合规定要求、加强框架的延展性、严格控制施工技术和工艺三个方面，阐述框架剪力墙施工中的注意事项。

4.1 确保材料质量符合规定要求

框架剪力墙结构建筑施工涉及到的内容和领域较多，如工程施工中的某个环节出现问题，则会直接影响工程质量。所以，应结合工程情况制订切实可行的采购计划。在材料进入施工现场前，均应按照规定要求做好抽样检测工作，材料生产合格证和质量检测证明必须满足工程要求。待材料进入施工现场后，管理人员采取科学有效的保管措施，制订完善的保管存放制度。若材料出现较为明显的问题，可追究相关人员的责任。材料的使用情况也必须详细记录，确保所有环节均符合规范要求，不得出现较为明显的问题。材料管理一方面能够全方位展现材料的作用与价值，另一方面也可减少工程施工成本，最大限度地规避材料损耗和浪费问题。

4.2 加强框架的延展性

若无法保证框架剪力墙结构的稳定性，则后续工程施工质量将无法满足工程施工的各项要求。为加强框架剪力墙结构的稳定性，应保证结构受力点的均衡性。若要达到上述目标，则需要采取有效措施加强构件的延展性。发生地震、火灾或其他意外事故后，框架剪力墙结构不易出现位移、变形和崩塌等。这有利于保证结构的刚度与强度。为更好地落实施工目标，需要立足材料及施工工艺，选择优质的工程材料，严格检查工程的施工工艺，保证工程施工中的所有环节均可满足工程建设的规范和要求。

4.3 严格控制施工技术和工艺

应用框架剪力墙施工技术前，首先，要确保选用的施工材料和施工工艺满足工程建设的基本要求。如施工工艺和技术存在明显的不足，在后期的工作中也会受到诸多因素的影响。因此，为优化剪力墙结构的施工质量，必须依据工程建设实际情况，选取科学合理的施工工艺和施工设备，让参与到工程施工中的技术人员准确把握工程项目的各项要求。其次，定期组织施工人员参与专业技术培训，让施工人员更加全面地掌控剪力墙结构的特点和施工要求，同时也为工程施工的有序开展奠定坚实的基础，规范现场作业秩序，采取科学有效的措施解决工程施工中出现的诸多突发性事故。与此同时，全面保障工程施工的稳定性与安全性，做好施工安全防范工作，最大限度地降低安全事故发生率，切实保障工程建设和施工的整体效果。

5 结语

认真分析框架剪力墙结构工程施工技术，并将该技术应用于工程作业，能够显著提高工程的施工效率，确保建筑结构的稳定性。因此，相关工作施工人员务必依据工程实际和工程的主要特点，选择满足工程施工规范和要求的施工技术。在工程实践中，严格控制施工技术与工艺，加强框架的延展性，注重施工材料的管理，为项目的有序开展奠定坚实的基础，促进我国建筑行业的可持续前行，为城市化建设提供助力。