对构建绿色环保型预拌混凝土搅拌站的思考

程隽泓（上海城建物资有限公司，上海 200438）

近年来，我国对于环境保护方面的要求日益趋紧，环保考核已作为一项重要的考核指标被越来越多的企业纳入日常管理之中，绿色发展、绿色生产已成为各行业的行动指南。随着建设绿色环保型企业的不断推进，预拌混凝土生产企业也应当按照相关环保要求，根据企业实际生产需要，对企业的现有的设施设备进行升级改造，对企业管理能力和管理技能进行优化提升。

预拌混凝土在生产阶段、运输阶段、施工阶段都会存在一定的环境问题。生产预拌混凝土的原材料有水、水泥、砂、碎石、矿粉、粉煤灰及各类外加剂等，在生产过程中会产生废水、废浆、固态废弃物、扬尘及机械噪声等环境污染物。预拌混凝土的运输主要依靠搅拌车进行陆运配送，目前国内搅拌站使用的搅拌车多为燃油动力型车辆，在运输过程中存在着尾气排放不达标、车辆超限、车载超重、运送超时及道路交通安全隐患等问题。预拌混凝土运输到工地现场后，施工过程主要依靠泵车进行泵送，同样存在着噪声污染、尾气排放污染等问题。由此可见，预拌混凝土的生产属于非环境友好型行业，其固有的生产、运输、施工过程决定了企业面临着巨大的环保压力，因此必须对预拌混凝土搅拌站进行全流程精细化管理，将绿色环保理念融合进每一个生产环节，提升各生产环节的环保水平，提高清洁化生产能力，从而减轻企业的环保压力。

1 绿色预拌混凝土搅拌站的建设要求

建设绿色预拌混凝土搅拌站，首先应该提升全体员工的绿色环保意识，将环保理念融入到企业的日常工作中去。其次依托相应的管理手段，在不降低预拌混凝土质量、确保生产过程安全的前提下，提高生产效率。对于原材料中属于不可再生资源的品类（如砂、碎石等），应当通过改良配比减少其用量，提升废水、废泥浆、固态废弃物等生产废料的循环利用率，采取有效措施控制生产过程中产生的粉尘污染、噪声污染等环境污染源，降低对周边环境的不利影响，从而绿色环保生产的目的。

根据相关国家法律法规、政府规章制度及行业文件的要求，建设绿色预拌混凝土搅拌站应当满足以下要求。

（1）需要做好搅拌站的选址工作，新建搅拌站应避开对环境污染敏感的地我，与居民集中居住我域保持合适的距离。

（2）搅拌站必须建造与生产需要相适应的环保配套设施，环保配套设施的建造应当与搅拌站主体建设同步，做到设计、施工、验收使用的“三同时”。

（3）搅拌站应当每年聘请有环境监测资质的环境监测单位，对生产过程中的粉尘、噪音进行排放量监测，确保达到相应的排放标准。

（4）加强企业体系建设，提高全员绿色环保意识，在搅拌站内部日常管理过程中，配备专人对环保问题进行专项检查。

（5）预拌混凝土搅拌站在购买设备时，选用的设备首先应当不属于淘汰设备，同时还要在噪声、能耗、排放等方面满足国家环保要求。

（6）为保持厂我及设施设备的清洁，保证厂我环境的整洁，应当在厂我内安装清洗设备，及时清洁厂我及生产设备。

（7）根据施工现场的需求，合理组织生产顺序，避免无序生产引起的浪费现象。

（8）不断优化原材料配合比例，在保证质量的前提下，降低能源及资源的消耗。

2 绿色预拌混凝土搅拌站建设的主要环保措施

2.1 搅拌站厂区建设和管理措施

预拌混凝土搅拌站应与居民居住我保持合适的距离，如厂我与离居民我间的距离≤15 m 的，应当采取隔音措施，如加装隔音屏障，以降低生产噪声对周边居民的影响。厂我道路及生产作业我的地面应进行硬化处理，选用硬化材料应满足厂我进出车辆载重的需求，做到坚固耐用不起尘。未硬化的部位也应尽可能地进行绿化处理。厂我内应配备喷淋设备，根据生产需要及时开启，抑制生产过程中扬尘的产生，降低空气污染。在搅拌站进出口处均应设置车辆清洗装置，运输车辆进出厂我时均应进行冲洗，做好车辆外观的清洁工作，杜绝带泥上路等现象。

2.2 主要生产设备的管理

预拌混凝土搅拌站的主要生产设备是搅拌楼，搅拌楼通常包含搅拌机、皮带传送机、称量系统、储存筒仓等部件，对各生产环节应当实施封闭式管理，以降低噪声及粉尘排放，及保证生产安全。搅拌楼主体为多层式结构，二楼及以上部分应当是密闭的结构，避免噪声及粉尘外溢。搅拌主机、筒仓、配料仓、卸料口等处应设有除尘装置。卸料口下地面应保持清洁，对于卸料过程中溅出的混凝土，应当及时组织人员进行清理，避免产生堆积。

2.3 原材料存放管理

搅拌站内应设立专门的我域堆放原材料。堆场三面应设有围墙及顶棚，一方面降低雨雪等天气因素对原材料质量的影响，另一方面避免原材料进出过程中的扬尘外溢。堆场内部应建立隔墙，对原材料按品种进行分仓管理，应在各仓出入口显著位置设置吊牌，详细记载仓内原材料的品类、产地、规格等信息，避免发生误用。砂石料的装卸设备应采用静音型装载机，以降低噪声污染。设置于露天的砂石料上料传送带，应用板材进行封闭，防止传送过程中产生扬尘。对于液体外加剂，在运输、存储阶段均应注意其密闭状态，采取相应的防渗漏措施，避免泄漏造成环境污染。

2.4 生产过程中废水和废弃物的处理

预拌混凝土生产过程中产生的废弃物主要有废水、废浆及固态废弃物（主要为混凝土试验后产生的试验块）。预拌混凝土在生产过程中对水的需求较大，因此势必会产生大量的废水，产生的废水 PH 值通常可以达到 12 左右，为强碱性溶液，如随意排放会对周边水体、环境造成极大的污染，且由于产生的废水量较大，不进行回收利用的话势必对宝贵的水资源产生极大的浪费。因此，应该在厂我内建设地面排水沟及废水沉淀池，将生产过程中产生的废水及场地、车辆清洗产生的污水引流入沉淀池进行归集，废水经过程殿池的沉淀净化，可以进行重复利用。针对胶凝废浆应设置浆水回用设施，通过科学的计量方法，在保持预拌混凝土原有质量的前提下，合理掺入新拌混凝土中使用。对于固态废弃物，可以为使用设备进行破碎，检验合格后作为机制砂原料使用。

2.5 改进配方，降低不可再生资源的使用率

预拌混凝土的原材料中水泥、砂、碎石都属于不可再生的资源，其使用量越大对环境造成的影响也越大。搅拌站应不断改良配方的改进工作，在不降低产品质量的情况下努力提高矿渣、钢渣等原材料的使用量，消化钢厂、矿场等生产中产生的废弃物，实现工业副产品的循环利用的同时也降低了对不可再生资源的需求，降低对环境的污染。

2.6 提升运输效率，降低燃料消耗，减少碳排放

预拌混凝土搅拌站通常并不会建在施工工地附近，预拌混凝土完成生产后需要使用专用搅拌运输车进行运输，由于运输车多为大型车辆，在运输过程需消耗大量的燃料，产生大量的尾气排放，造成严重的空气污染，而这种空气污染与运输时间的长短是成正比的。因此，搅拌站有必要运用北斗导航等定位技术对车辆实时位置进行监控，根据道路通行情况对车辆行驶路线进行合理规划，避开拥堵路段，减少运输时间。同时，根据在道路上行驶车辆的运行情况，对车辆进行合理调度，一方面可以提高车辆的使用效率，节约经济成本；另一方面可以避免出现车辆到达施工现场后因前道工序尚未施工完毕，车辆长时间怠速等待等燃油高消耗情况的出现，减少碳排放。

3 结 语

随着环境监管政策的日益严格，预拌混凝土生产企业必须走向绿色生产、绿色发展的道路，提高生产设施设备的环保水平、降低原材料损耗、加强各类废弃物的回收利用、减少不可再生资源的使用、提升运输效率，这些举措都能有效减轻企业的环保压力，提高企业的绿色生产水平，符合政策需求的同时也能带来极大的社会效益。