机电设备运行的维护和故障处理措施探究

苏州工业园区工业技术学校 陈慧斌

引言

就目前而言，我国的经济发展离不开逆周期调节的有关措施，也离不开对大规模、高水平基础设施的投入。机电设备正属于基础设施投入举措中的重要组成部分。在工业经济发展过程中，机电设备的稳定功率输出与使用安全等对基础设施建设的推进有重大支持作用。大量应用机电设备的相关企业在国民经济构成中往往占据举足轻重的地位，对我国的产业发展拥有重要影响。相关大量应用机电设备的企业应该高度重视对机电设备的保养，加强对机电设备运行的维护，及时发现机电设备的隐患并排除故障，保证机电设备的使用安全，积极探索机电设备运行的维护和故障处理措施。

1 机电设备运行维护和故障处理现状

1.1 企业需提高对机电设备维护的认识

就硬件而言，我国的机电设备使用已经处于较为领先的状态，现有的机电设备完全能够适应我国经济发展状况，并能够促进工业体系的进步。但是就软件方面而言，我国企业对机电设备的使用、维护和故障处理等还处于较为滞后的状态，无法实现对机电设备良好使用状态的维护，造成机电设备的不合理损毁现象等，对我国有关行业的机电设备使用造成不良影响。相对先进的机电设备管理方法还没有被推广到工业企业中，机电设备的日常运行维护和故障处理的人员设置不合理，一线员工对机电设备的操作标准缺乏了解，机电设备的使用、管理和故障处理均达不到其设计标准。企业需要提高对机电设备、故障处理的认识，以保证机电设备使用的硬件与软件部分均符合机电设备行业本身的标准，从而推动我国机电设备行业的进步，进一步推动我国工业产业的发展。

1.2 机电设备的日常维护处于不良状态

机电设备的使用对相关工业企业的经济产出有重大影响，基于此，工业企业往往高度关注机电设备的使用状态，设置了专门的机电设备维修小组处理机电设备的故障问题，降低机电设备的维修时间，延长机电设备的使用寿命。但是相比较于机电设备的维修，很多企业不重视对机电设备的日常维护，当机电设备发生故障而停止运行时，机电设备维修小组的作用才被充分发挥。因为在机电设备应用企业看来，机电设备的故障维修关系到机电设备能否正常运行，因而具有重要地位。但是机电设备的日常维护却需要耽误机电设备的使用，反而造成企业的经济产出受到消极影响，因此企业在使用机电设备时往往故意忽略对机电设备的日常维护，以此不断延长机电设备的功率输出时间，造成机电设备的长期不良使用状况，影响机电设备的使用安全与使用寿命。

1.3 机电设备故障处理机制处不良状态

机电设备行业的发展速度较快，导致机电设备的使用在经过一段时间后就需要发生变化，机电设备的更新对企业的机电设备维护和故障处理等机制也提出更严格的要求。但是在企业中，对机电设备进行日常保养维护和故障处理的组成人员往往出于企业基层，对企业的归属感不强，长期处于流动状态。同时其组成人员的基础技能水平也不符合对机电设备进行良好维护和故障处理的要求，更不用说根据机电设备的更新换代情况来提升自身的维修与保养能力了。因而机电设备的维修与保养常常因为企业人员设置不合理的问题而长期处于不良状态。同时机电设备因为其技术相对复杂性的特点也需要有针对性的管理措施来保证其使用安全。但是企业的管理制度建设和管理制度实施等所依靠的人员往往也不具有对机电设备的良好认识，导致企业的机电设备管理处于混乱或者是不合理状态，影响机电设备的使用安全。

2 机电设备的故障原因及其处理措施

2.1 机电设备的故障原因及处理分析

机电设备的使用良好的前提就是企业在使用机电设备的过程中充分了解特定机电设备的使用状态，能够对机电设备的使用隐患和其他风险等予以充分排除，能够在对机电设备的使用安全负责的情况下应用机电设备。机电设备的故障排除的前提准备工作就是机电设备使用企业能够建立完善的设备故障处理制度，构建高质量的故障处理队伍，保证队伍成员掌握机电设备故障处理的良好能力。当机电设备的故障类型超出故障处理队伍的经验和知识掌握水平时，企业人员应该摒弃经验束缚，积极研究该故障的发生部位，在现场全面调查的基础上排除不可能的故障原因，做好故障数据分析工作，为进一步的机电设备故障处理提供充分调查支持。机电设备企业应该根据必要的数据分析工作，逐步确定机电设备的故障原因，在明确机电设备故障原因的基础上探索故障的发生原理，根据该原理对机电设备进行彻底维修，并尽可能改进机电设备的使用环境，防止基于该原理的机电设备故障的再次发生。机电设备的故障处理不应该只是对问题症状的缓解，而应该是对机电设备的再一次全面了解，企业在充分了解机电设备的基础上可以完善其故障预防制度，保证机电设备的使用安全。

2.2 机电设备的常见故障及处理措施

机电设备的故障处理应该根据机电设备的故障原理来进行，不但应该具有针对性，同时应该具有彻底性，以防备该类型机电设备故障的再次出现。但是常见的机电设备除了因为保养不合理等元素外，还往往因为机电设备的自身质量、制造技艺等原因，因为此种原因所造成的机电设备使用故障往往是难以避免的，需要机电设备的使用企业在长期经营中熟练掌握应对机电设备常见使用故障的能力。首先，机电设备在被长期使用过程中容易发生协调性丧失的问题。机电设备在使用之初，其内部的各个部件均处于良好使用状态，部件的内部位置也被固定，不同部件处在合理的位置距离上，共同保证机电设备的优良运行。但是机电设备在被长期使用过程中，其内部的部件会因为磨损问题而发生位置的偏移和功能性的降低，导致部件之间的作用力和空间距离等发生变化，进而导致机电设备在运行过程中发生设备效果下降或者故障的出现。在此情况下，企业维修人员应该将机电设备的油箱、管道等予以重新检查，将磨损度重新降低，将机电设备内部的位置偏移情况予以改善，从而重新保证机电设备的使用安全。其次，机电设备在长期使用过程中会因为部件之间的介质腐蚀等问题发生使用故障。在此种故障类型中，企业需要根据机电设备的使用环境对已经被腐蚀的机电部件进行更换，同时保证机电设备的部件介质环境已经被重新确定为较为安全的状态，防止部件再次被腐蚀。企业的机电设备维修人员需要甄别设备介质使用环境，将其中的危害性物质加以剔除，保证机电设备的安全使用环境，提高机电设备对环境介质的抗腐蚀能力，降低机电设备因为腐蚀发生故障的可能性。

3 机电设备运行维护的有效措施分析

3.1 机电设备运行维护需要严格遵守规章制度

机电设备的使用安全规章制度需要跟随机电设备一同被企业所接收，企业不但应该在掌握机电设备正确使用方法的基础上应用机电设备，同时也应该掌握机电设备使用安全制度内容，保证机电设备的应用状态符合其安全标准。当企业根据机电设备的具体使用环境而将机电设备的使用予以变更时，相应的机电设备的安全操作规章制度内容也应该加以针对性改变，保证员工的机电设备操作始终处于有规则可依的状态。不同的机电设备的操作细则也应该被精确化确定，机电设备操作人员的每一个步骤都应该在相应操作规程中找到依据。机电设备使用员工的操作技巧能力需要被加以妥善培训，员工的培训效果不合格，则丧失对机电设备的操作资格，以此充分保证机电设备的使用安全。

3.2 机电设备运行维护需要贯彻机长责任制度

机电设备的使用需要依靠专业操作人员来进行，人员的操作流程需要通过机长的充分监控。操作人员应用机电设备的每一个步骤都需要通过机长的授权来予以合理化。操作人员负责对机电设备进行日常操作，根据机电设备的功率输出支持企业的经济产出稳定。而机长则负责监督操作人员的操作，对机电设备进行使用完成后的日常维护，保证机电设备的使用安全隐患被及时排除，并对故障机电设备妥善维修，维护机电设备的良好使用状态。

3.3 机电设备运行维护需要完善设备检测体系

机电设备的运行维护需要检测系统的支持。检测系统的构成人员主要为机电设备的维修和管理人员。企业应该根据人员配置情况将相关检测系统成员进行分组，不同组别的成员在特定时间对机电设备进行重复性检测，以维持机电设备的正常使用状态。检测人员在对机电设备检测的同时要保证相关部件放置正确，设备周围环境良好。同时，企业在制定检测体系时，应当遵循预防故障为主、处理故障为辅的原则，从外部及内部因素为切入点，全面分析出故障检测及维修过程中应当遵循的各类准则。例如，针对专业维修人员进行意识与行为方面的培养，提高维修人员的专业技能以及职业素养，令人员将工作任务当成是日常生活中的一个重要组成部分，这样才可以为维修人员树立正确的维护意识。除此之外，需针对检测体系以及实际检测工作，设定出具有责任捆绑机制的维护体系，一旦发生故障时，便可及时找到责任人，防止出现互相推诿的现象。在对设备进行检测时，针对故障类型进行记录处理，每一次运维工序之后必须同步生成日志，通过检修报告的形式，将整个检测结果进行定期化设定。这样无论是何时进行设备维护，均可以通过维修报告，为维修人员提供更为全面的数据服务，辅助工作人员对当前设备的运行模式以及故障产生因素等进行全面化的预测与评估，提高实际检测的精准性。

3.4 机电设备运行维护需要引入故障预判技术

故障预判技术是针对机电设备运行起到一个全过程监管的效果，其既可以执行监测制度，又可以通过系统自动调节运行模式，对当前设备运行过程中所呈现出的隐患问题进行数据化解析。并依据内部专家系统所构设出的数据模型，逐一比对出当前系统中存在差异的各类运行环节，一旦系统判别此类环节存在误差时，则将此类数据信息界定为一种故障形式并进行定位处理，使工作人员及时联系到机电设备，故障的产生位置。从长远目标来讲，故障预判技术的引入，真正实现了低成本的运行，因为预判故障技术本身属于一个系统框架，其与设备的全过程运行模式相对接，一旦设备运行中发生故障隐患时，则可起到预警作用，增加故障维修的响应效率，提高设备的实际使用寿命，降低维护成本的投入。另一方面，故障预判技术的实现可以缓解工作人员的压力，全天候的监测模式、自主预判的工作机制是对整个设备驱动起到一个过程性监管的效果，此过程中既可以通过数据模型及时分析出运行中存在的问题，同时也可以替代人工进行监测处理，令企业达到降损增益的效果。

3.5 机电设备运行维护需要引入信息管理系统

伴随着工业产业的不断优化升级，科学技术以及公益理念的不断更新，促进机械设备向自动化、智能化方向的转型。在此类发展趋势下，企业也正在逐步引入先进的技术体系，将各类机械设备运行过程中所呈现出的数据进行集成化管控，例如，通过计算机软件对各类机电设备的运行情况进行数据化管制，通过内部的精细化算法对当前机电设备运行过程中所存在的组织问题进行采集，通过企业的集成系统对整个区域内的机电设备进行整体化的数据采集。其可以看成是以数据模型为导向的全域化监控，为企业提供远程操控平台，同时也可以令企业及时下达管理指令，针对机电设备运行中存在的故障进行解决，避免出现信息不对称的问题，在及时、灵活的维修工序下，有效保证机电设备的使用寿命。

3.6 机电设备运行维护需要引入初始选型基准

机电设备在运行过程中属于一个持续性消耗的过程，特别是对于高速发展的企业来讲，设备长时间高负荷的运转必然造成内部精密组件产生自然磨损的现象，如果未能进行及时维护处理的话，极易产生破坏性的损伤。通常情况下，企业在对设备进行选择时，均需要结合自身的运营模式以及设备的使用功能，选定具有可靠性、稳定性的机电设备作为主体驱动源。为确保设备在全寿命周期内可以真正发挥出应有的使用价值，企业必须综合出设备在应用过程中，可能产生的影响因素作为设备选型的一个重要衡量基准，例如，机电设备的型号以及规格、机电设备在使用过程中企业可能发生的变化，同时，应从经济成本方面对设备的拓展问题进行分析。最后，应全面对设备进行检验，确保设备的安装以及投入使用过程符合企业运行需求，只有通过前期规划性的选型与择定，才可保障在企业发展过程中，设备以一个可靠性稳定性的运行模式，对企业发展起到一个全过程，支撑的作用，降低故障的产生概率，为企业创造更多的经济效益。

4 结语

综上所述，机电设备运行的安全稳定对企业的经济状况有重要影响。企业应该高度重视机电设备的使用安全。在机电设备的长期使用过程中，企业应该构建完善的机电设备维修和日常养护制度，将机电设备的维修与养护纳入企业日常工作体系中，充分保证企业机电设备的使用状态，促进企业发展。