山地风电场风机基础工程施工建设管理

裴少林

（山西省安装集团股份有限公司，山西 太原 030032）

1 风力发电场的施工建设管理现状

目前，我国在风能开发方面的投资力度不断增加，使得风能利用效率不断提升，风力发电场也因此获得了很好的发展。当前阶段，施工设计承包模式、工程总承包模式和平行承包模式是风力发电场主要的三种施工形式，其中施工设计承包模式指的是由其他的设计团队来负责风力发电场项目的建设，并通过签订合同的方式来开展施工建设。在平行承包模式中把各个环节的施工任务合理划分，比如工程设计、项目施工和材料采购等，然后由不同的管理机构负责，每个管理机构之间呈现平行关系，同时每个机构又是独立的。工程总承包模式是由业主承担工程的设计权，然后业主再选择一家企业负责建设工作。

2 山地风电场的特点

山地风电场的主要特点如下。

（1）山地风电场多数选址在山岭较高处，风资源好，风电转换效率高，风电场的能量转换是通过气流推动扇叶，再由动能转换成电能来实现的。因此，在整个过程中保持最佳状态，对于保证机组安全稳定运行、良好的经济性和提高能源利用率具有重要意义。

（2）山地风电占地面积小，效能转化高，通过优化设计可避免占用农田和林地，风电场采用集中式、分散式配电结构，整个过程通过风机运行实现能量转换。风电场的机型选择非常重要，可根据当地的风况选择适当容量的风力发电机型。目前，我国风电场采用集中式和分散式结构，国外发电系统规划建设采用分块系统设计模式。

（3）山地风电场地理位置都相对比较偏僻，场地地形复杂，自然条件相对恶劣，交通不便，施工物资和人员进出很不方便，提前规划好物资设备进场运输路线，对施工安全、质量、进度、成本管控都起着至关重要的影响。

3 风力发电场施工建设进度管理

3.1 制定科学的施工进度计划，确保施工作业顺利开展

在风电场的具体施工过程中，必须根据施工要求制定科学的施工进度计划，为施工进度控制提供可靠保证。施工计划可以帮助项目管理人员严格控制项目的总体施工进度，方便施工现场管理，使各环节的施工作业得到合理协调和顺利进行。首先，项目管理人员在进度安排过程中应严格按照时间顺序原则，编制总体施工方案，确保相应的施工方案科学部署，为施工进度安排奠定可靠的基础。其次，工程项目准备人员要对施工现场的材料、设备、人员有深刻的了解，合理安排施工人员，最大限度地提高设备、材料的使用效率，并在此基础上进行人员准备。最后，根据施工现场的具体情况，合理调整人员，保证施工的顺利进行和施工过程中人员的安全，保证施工质量和安全[1]。

3.2 提前筹划施工管控点，为高质量施工保驾护航

提前规划好混凝土运输路线，修整好道路上可能引起时间延误的一切因素，包括错车平台的修整，以及交通运输的指挥协调工作，浇筑过程中什么情况都有可能发生，包括罐车抛锚，进出路线拥堵，平台上车辆停放错乱，罐车掉头空间狭小，应急救援准备不充分等因素均有可能造成混凝土不能均匀连续运输，进而对施工质量造成影响。根据风机基础所需的混凝土总方量大小来决策使用自拌还是商品混凝土，如果采用商品混凝土，要考虑搅拌站到浇筑地点的距离以及单位时间内连续供应能力是否能满足基础施工，风机基础的混凝土浇筑过程对混凝土的连续供应能力有较高要求。不论是采用商混还是自拌混凝土，都要提前计算混凝土实车和空车的往返时间，结合单个基础的混凝土总方量和单个罐车平均拉载方量，用以计算基本所需的罐车数量，另外根据车况和路况等因素可适当增加一定数量的备用罐车，这样既可以保障罐车连续衔接，又不至于造成机械资源浪费。混凝土运输时间，泵车出灰速率，天气温度以及风蚀对混凝土水分蒸发情况，也要提前试验确定混凝土出仓温度和坍落度要求，入模温度和坍落度，混凝土的温度和坍落度不仅影响浇筑的速度还影响浇筑的质量。另外，混凝土浇筑过程中，要观察和测量混凝土的坍落度及时通知搅拌站做出调整，浇筑现场可配备减水剂和缓凝剂，用于应急调整已发送出来的混凝土，但是用量必须得按照实验确定的用量添加。

3.3 加强施工现场管理，确保施工建设有序进行

施工进度计划的具体内容确定后，施工人员还应做好施工现场的管理工作。为了保证施工的顺利进行，必须不断加强对施工现场的有效管理，充分发挥管理部门的职能，及时发现施工过程中存在的问题，分析问题，找出问题的原因，采取有效措施加以解决。借鉴国外优秀管理经验，不断完善和优化已建立的管理体系，根据成功经验制定风电场施工现场各项管理措施，并在具体实施过程中进行调查，不断改进和完善。最终形成一套科学合理的施工现场管理体系。在风电场工程施工进度控制过程中，应充分结合施工企业和市场的实际情况，及时纠正不符合标准要求的施工环节，解决阻碍施工进度控制的问题。

3.4 加强分包管理，确保目标完成

按施工阶段分解，突出控制节点。在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现；按施工单位分解，明确分部目标。以总进度为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现；按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度和周进度计划，在根据各专业工种分解细化各关键工期、节点工期施工的周进度作业计划，并报监理处审核进度计划签字确认。该计划由施工总承包项目经理及各专业各工种的部门经理负责人确认签字，由业主主管部门经理审批签字生效实施。进度计划一旦经审核批准发布后，成为项目的正式管理文件。各分包施工单位，必须严格按照各级施工进度计划组织施工生产，各部门和监理单位及分包单位必须及时处理在施工中影响施工进度的不利因素，任何人不得私自更改进度计划。

4 风力发电场中施工设备、材料管理要点

4.1 加大检查力度，做好设备的维修保养工作

需要做好机械设备的日常维护和保养工作，在施工过程中设备难免会出现一些故障问题，应及时对故障问题展开分析，找到产生故障的原因，并采取针对性措施及时将故障问题解决。还需要制定一套完善的设备维护方案，通过设备保养工作避免设备发生故障问题，确保设备可以正常运行，并确保运行过程中的安全性。设备维护工作人员需要将容易发生故障的部位作为重点关注对象，定期对设备进行检查，及时发现运行过程中存在的异常问题，并制定好相应的应对方案。另外，设备维护人员还应不断提高自己的判断能力，确保可以对故障问题作出正确判断，避免出现误判的情况。

4.2 加强施工材料管理，保证工程施工质量

风力发电场的整体施工建设质量会受到施工材料质量的影响，并且与施工安全之间也有很大的联系，所以要加强施工现场材料的管理工作。在施工现场材料管理工作中，管理人员需要严格管控材料的采购渠道，检查验证材料的质量检测报告及合格证等信息，并开展施工材料抽检工作，确保施工材料质量和性能可以满足相应的施工要求。如果发现施工材料存在质量问题，应严禁在施工作业中使用，避免质量不达标的施工材料为施工作业带来安全隐患。由于建筑工程的施工周期较长，所以需要对施工材料进行分类保管，全面分析每一种材料的不同特性，选择合适的环境进行存放，防止材料质量受到外界因素的影响。对于一些比较特殊的建筑材料，需要存放在特殊的环境中，为此可以建设专门的仓库来保存这些材料。做好施工材料和施工设备的质量控制工作，可以避免在施工过程中发生事故，对施工人员的生命安全提供保障，还能使设备的使用寿命得到延长，为企业节省了资金成本[2]。

4.3 相关的培训管理

员工培训管理是风电场运维管理的重要组成部分。培训可以提高工作效率，降低成本，在实际培训过程中，应根据具体情况进行统一培训。同时，必须建立完善有效的监督机制。首先，制定了一套全面、系统、合理、可行、有针对性、可操作的措施。其次，员工培训管理不能忽视员工的主体地位。最后，建立责任明确的奖惩制度，将考核结果作为人事管理的重要内容，调动员工的积极性。

5 风力发电场风机基础施工技术管理要点

5.1 掌握技术管理原则，开展科学化管理

在风力发电场施工建设管理工作中，施工人员需要充分掌握技术管理要点，并严格按照技术管理原则开展管理工作，确保风力发电场技术管理工作能够得到有效落实。具体的技术管理原则有以下几点：开展技术管理工作时，应严格遵守经济性原则。在风力发电场工程项目的建设过程中，为了保证施工企业的经济效益，在引进相关技术时，需要将经济性原则考虑在内，不仅要保证引进的技术具有实用性，而且还要不断对技术进行优化和创新。开展技术管理工作时应严格遵守科学性原则。

5.2 牢记施工管理核心要点，开展技术质量管理

（1）风机基础锚栓下方的预埋支撑钢板为了保证水平和位置质量符合设计和规范要求，应在混凝土垫层浇筑前进行支撑固定牢固，这样能够避免垫层浇筑完成后再安装预埋板出现标高和位置偏差[3]。

（2）锚栓安装要着重控制上下锚板的水平度和标高，其次是控制锚杆的垂直度以及上下外露锚栓的长度要求，锚栓的安装过程中要采用中心斜拉杆及外部钢丝绳拉近固定，防止锚栓在混凝土浇筑过程中出现扭曲和螺杆不垂直的情况发生，另外着重控制点在于锚杆上下螺丝的紧固以及锚杆保护套管的密封质量控制，最后是分二次灌浆前、二次灌浆后、塔筒安装前等多次测量校核上锚板的水平度，确保满足设计要求。

（3）风机基础属于大体积混凝土，防止混凝土在养护过程中因温度应力产生裂缝的情况发生，除了采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥意外，还要通过分层浇筑以及螺旋状埋设直径32mm 的PE 管作为后期养护过程中混凝土温控措施，冷却管按照蚊香形式螺旋排布，提前用铁丝吊装在风机基础锥台上层网片钢筋的下方（关口要预留到模板外部并进行封堵，确保后续通水流畅），后续根据混凝土的浇筑厚度，逐圈松绑冷却管，保障管道基本埋设在混凝土的中层部位。

（4）风机基础混凝土浇筑时要按照先中心、后周边的顺序进行浇筑，先中心是用以固定锚栓组件，每层浇筑厚度控制在200～300mm，由于风机基础中心厚四周薄，因此中心每层浇筑的间隔较四周短，方便中心和四周成型相近，每层混凝土对称浇筑，振捣密实，如果出现混凝土供应间断的情况，要和搅拌站以及道路协调人员确定可能造成的间隔时间，在浇筑地点预留一定方量的混凝土，放慢浇筑速度，采取基础覆盖防晒防风的措施，降低水分丧失的速度，结合现场振捣混凝土的干湿情况，在当前层混凝土初凝前及时浇筑覆盖一层，根据信息反馈情况决定覆盖层混凝土的浇筑厚度，并充分振捣，为混凝土能够正常供应之前不会出现初凝的情况[4]。

（5）风机基础斜坡面接近上部承台位置时，先浇筑上部承台模板下口，使此处混凝土能够较早满足轻度要求，以保障上部承台混凝土浇筑过程中出现翻浆的情况发生，进而可避免上部承台在浇筑过程中停歇等待混凝土强度增长，为整体浇筑时间控制降低风险。

（6）风机基础斜坡面浇筑到钢筋网时，暂停斜坡面钢筋保护层的浇筑，先保障上部承台的浇筑成型，最后根据混凝土的剩余量在斜坡面上适当调整，降低上部承台关键部位因等料补方而影响质量的情况发生。

6 结语

综上所述，在风力发电场工程项目的施工建设过程中涉及的专业类型较多，施工环节的复杂程度较高，而且诸多因素还会对施工过程造成不良影响，导致施工作业难度进一步加大，从而对正常的施工工作造成很大阻碍，同时，还为具体施工过程带来很大的安全隐患。