张莉莉 赵山 田澍龙
(甘肃第六建设集团股份有限公司,甘肃 兰州 730000)
改革开放以来,我国发展迅速的经济带动着基础设施建设的快速发展,对混凝土的需求量总体上一直呈上升趋势,与混凝土相伴的砂的消耗量也是居高不下。目前我国大多数地区所用砂为天然砂,但随着基础建设规模的不断加大,天然砂资源日益减少,混凝土用砂矛盾需求日益突出,迫切需求有新的替代天然砂的材料,机制砂自然成为最佳的选择。本文将兰州地区机制砂用于混凝土的配制,设计配制比例,研究了机制砂的性能及其对混凝土性能的影响,为兰州地区机制砂的应用提供参考。
使用机制砂生产的混凝土同样要满足设计强度,并且耐久性符合要求,运输中坍落度损失应在合理控制范围之内,在施工现场保证正常泵送和浇筑。具体要求如下:
(1)杂质会影响混凝土的稳定性,因此用于混凝土的机制砂应经过清洗、筛分等流程,不可含有杂质;
(2)如果是尾矿破碎生产的机制砂用于混凝土,需要符合安全的相关规范,且应在生产时着重注意粉尘对空气的污染等环保问题;
(3)混凝土用砂标准中对砂子按照不同粒度分为粗砂、中砂、细砂和特细砂四种级别,用于混凝土的机制砂需要按照标准对其细度模数的划分进行选择;
(4)用于混凝土的砂表观密度≥2500kg/m3,砂子堆积密度≥1400kg/m2。总体来说,不管是什么原料生产的机制砂均应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求,如果砂中杂质含量较大,可以选择洗砂机清洗过滤杂质。
(1)水泥
根据混凝土凝结时间、强度、变形性和耐久性等方面的要求,本着经济合理的原则,宜优先选用C3S含量高,C3A含量低于8%的普通硅酸盐水泥。在保证强度的前提下,所选水泥还需满足质量稳定、需水量低、流动性好、活性较高等要求。本研究选用祁连山P·O42.5级散装水泥,其性能指标如表1所示。
表1 P·O42.5水泥的性能指标
(2)粗骨料
粗集料的性能对混凝土的性能有较大影响,其中最主要的是集料的强度与界面的黏结力,以及骨料的物理性能和化学成分。粗集料的颗粒强度、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径等也是高强高性能混凝土强度和性能的控制因素,选用兰州雁滩5~25mm碎石,其性能指标如表2所示。
表2 粗骨料性能指标
(3)外加剂
外加剂宜选择减水率高、坍落度损失小、适量引气、低收缩率比的高性能减水剂。由于石粉含量的存在以及机制砂破碎面吸水等因素,机制砂混凝土用水量往往比天然砂混凝土大,使用减水率高的减水剂可以减少用水量,强度得到保障,同时也降低了水泥用量,节约了成本。另外,机制砂由碎石破碎而得,棱角比较多,混凝土中骨料之间的摩擦阻力大,在保证强度的前提下可使用适量的引气外加剂,一定程度上提高混凝土骨料之间的润滑性,从而提高混凝土的流动性等。根据要求选用兰州地区伟业公司所生产的聚羧酸高性能减水剂,高性能减水剂其性能指标如表3所示。
表3 聚羧酸高性能减水剂指标
(4)掺合料
粉煤灰颗粒为珠状体,机制砂混凝土掺入粉煤灰可以提高拌和物的保水性、粘聚性等性能,减少泌水,提高抗离析能力,保持混凝土良好的匀质性。同时机制砂配比中胶凝材料用量相对提高,也可降低成本。选用西固电厂生产的Ⅱ级粉煤灰,其性能指标如表4所示。
表4 粉煤灰性能的指标
(5)拌和水
采用饮用水,水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,pH值应≥4。
(6)机制砂
选取甘肃建投矿业公司生产的机制砂,各项试验参数见表5~10。根据表5试验数据得机制砂细度模数U=3.2、含石量1.0%;根据表6试验数据得机制砂总压碎值Y=25.7%。
表5 机制砂筛分试验数据
表6 机制砂压碎值试验数据
表7 机制砂石粉含量试验数据(亚甲蓝法)
表8 机制砂吸水率试验数据
表9 机制砂密度试验数据
表10 胶砂强度对比试验数据
(1)根据选定的原材料进行试验,优化混凝土的各项性能,最终确定满足设计要求的施工混凝土。以C30为依据进行配合比设计(见表11)。
表11 C30机制砂混凝土配合比
(2)该配合比经大量平行试验,其基本工作性能见表12。
表12 C30混凝土性能
(3)配合比的确定及强度对比(见表13)。
表13 试配配比及强度对比试验数据
以上试验表明,在科学的配比设计下,机制砂拌制混凝土的坍落度与基准保持一致,和易性良好,无泌水、抓地、离析、分层等现象,各项指标良好。
目前,机制砂混凝土与天然砂混凝土相比,在性能方面还有所差别,尤其是高性能、高强度混凝土的研制情况,还需要进一步改善,比如砂率、石粉含量,是否掺用矿物细掺料及掺量的多少等,并没有取得实质性进展。同时,由于机制砂质地粗糙,表面棱角分明,导致混凝土的流动性较差。此外,在制备高强混凝土时,需要大量的胶凝材料,除了石粉以外,还需要添加硅粉以提升混凝土的强度,但是,随着石粉含量的增加,需水量也相应增大,进而增加了混凝土的黏度,这样,将直接影响混凝土各方面的性能,给工程施工带来诸多不利影响。
机制砂的各项性能指标是决定机制砂混凝土质量的基础,因此在生产过程中必须严格控制机制砂质量,特别是石粉含量、压碎指标这两个主要指标;现阶段由于推广面小,对机制砂混凝土缺乏认识,必须加强对机制砂混凝土的试配研究,优化机制砂配合比的设计。总的来说,机制砂用于混凝士中既可以缓解天然砂资源的不足,又可以带来巨大的经济效益及环保效益,机制砂混凝土将成为以后主要的发展方向。