建筑施工中混凝土施工技术要点探讨

彭志樑

广州一建建设集团有限公司 广东 广州 510000

近年来，随着社会经济的高速发展，城市化步伐的加快，人们的生活水平显著提升，对建筑性能、质量及安全性的要求也在不断提高。为了保证建筑施工质量，施工过程中应加强对混凝土施工技术的利用，该项技术在建筑施工中具有明显优势，得到广泛重视和推广。随着混凝土技术应用范围的不断扩大，也导致施工过程中诸多问题暴露出来，对建筑施工质量造成不利影响。因此，施工人员应牢牢把握混凝土施工技术要点，不断提高技术应用水平，这样才能保证建筑工程质量，满足人们的需求。

1 混凝土施工技术概述

1.1 概念

建筑施工阶段，将混凝土作为主要施工材料，并将其科学、有效的填充于建筑结构中便是混凝土施工技术的体现。混凝土不仅是建筑施工的重要材料，同时也可以作为辅助材料。对现代建筑施工而言，混凝土技术的应用有助于保证建筑整体结构的稳定性与安全性。

1.2 优势

新形势下，混凝土技术也得到建筑施工的普遍应用，该项技术对于保证建筑结构的稳定性，强化其坚固性能具有积极作用。在实际施工阶段，结合建筑实际合理选择混凝土施工手段，以及合理选择混凝土材料，这样才能提高建筑结构的整体强度[1]。除此之外，混凝土原材料是建筑施工的基础材料，防水性能较强，将其用于建筑施工中有助于强化建筑的防水性能，进而有效避免漏水问题，对于延长建筑使用寿命具有积极作用。同时，混凝土技术的操作较为便捷，有助于提高施工效率，缩短工期，具有降本增效的优势。

1.3 混凝土制品的主要标准

对混凝土制品的要求进行分析，具体体现在其对强度的要求，即必须满足建筑施工的强度要求。另外，针对不同建筑项目而言，针对混凝土性能的要求也各不相同，如抗冻性能、抗腐蚀性等。建筑施工阶段，新拌混凝土也需要满足相应的要求，比如说部分建筑工程要求混凝土具备较强的粘聚性和流动性。不同施工队伍对混凝土凝结时间的要求也各不相同，应结合实际考虑。

2 建筑施工中应用混凝土技术的注意事项

2.1 原材料的选择

混凝土是建筑施工中的关键原材料，因此应牢牢把握混凝土的质量，因此在选择混凝土原材料时要更加慎重，加强对其各组成部分的关注。（1）水泥。选择水泥时，首先应检查其合格资质证明，确保相关材料齐全，同时保证其符合建筑使用标准。另外，水泥的型号也应符合工程要求，在采购、运输、入库验收等环节均要做到严格把关，避免劣质材料入场。（2）砂石。选择砂石时，因充分考虑建筑用途、使用标准，在此基础上合理选择砂石。比如说部分建筑工程的施工标准及要求极高，因此应保证砂石质量、韧性达标；针对部分具有特殊用途的建筑，应充分考虑砂石的含杂量、含盐量等参数。另外，还要做到保存工作，在场地内适宜场所保存砂石，做好保护措施，避免与其他施工材料混杂搁置，且根据骨料的粗细程度进行分类存储。（3）水和外加剂。在混凝土根据要求配比时，应合理选择水，应采用应用水，避免使用生活、工业废水。除此之外，选择外加剂时应严格按照国家、行业标准进行，使用前对其进行检测，保证其质量达标方可投入使用。

2.2 施工的规范性

规范性不局限于材料使用的规范性，也包括人员的规范性，人员操作不规范必然会影响混凝土施工质量，间接导致施工成本增加，甚至引发安全事故。对于该类情况，建筑施工过程中采用混凝土施工技术，不但应严格遵守相关规章制度与标准规定，还应严加规范施工人员的施工行为，加大监督检查力度，对完成施工任务进行质量检验，确保施工质量的同时构建良好的施工秩序。

2.3 参数分析

现代建筑工程对施工的要求不但提高，在选择用于施工的混凝土原材料前，首先应按照施工要求对其参数进行合理分析。目前混凝土技术应用时涉及的参数具体包括厚度、防渗率、抗压强度等。分析参数时，不仅要分析具体参数，还要分析可能对参数产生影响的其他因素，如施工行为、参数配比等。

3 混凝土施工方式的选择

3.1 基础施工

基础施工主要指地基施工，是建筑施工的首要基础环节。如图1所示。实际施工阶段，多数情况下遵循由浅入深的施工原则，以避免对其他施工环节造成影响，同时保证周边其他工程的顺利施工。另外，基础施工要求施工人员重视地基降水及排水情况，保证整个施工满足工程要求。

图1 混凝土基础施工

3.2 承台施工

正式施工前，为了保证承台施工质量，施工人员应做好建筑物高度的测量工作。多数情况下，承台施工的作用在于实现建筑物间隔的水平分割。主楼施工阶段，应以楼高为依据，进行混凝土浇筑，同时严格控制浇筑施工的时间间隔，多数情况下应避免超过6d[2]。另外，应严格控制浇筑厚度，层与层的浇筑厚度不宜过薄，应超过1.5m。层间的间隔处理的工具主要为抗拉钢筋。承台施工的优势体现在能够有效控制混凝土内部温度，避免内外部温差较大导致裂缝问题。另外，有助于降低施工成本。如图2所示。

图2 混凝土承台施工

3.3 施工流程

对建筑施工而言，混凝土施工流程对工程质量有直接影响，因此施工人员应严格按照施工流程进行施工。比如说施工时，可能存在施工区域不平坦现象，部分区域偏高，所以应由远及近进行施工。另外，为了便于混凝土材料的取用，原材料尽量应堆放在施工区域中间部位。

4 建筑施工中混凝土施工技术要点

4.1 混凝土振捣

振捣施工是混凝土应用于建筑施工的重要基础，该项施工技术的作用在于合理处理混凝土原料，确保其满足后续混凝土浇筑的要求。进行振捣施工作业时，施工人员应掌握以下技术应用要点。首先，对振捣器的选择。振捣器对振捣施工质量有直接影响，因此需要确保其选择的合理性。施工人员应结合混凝土粒径选择合适的振捣器。如果粒径较大，多采用振幅大、频率低的振捣器，以满足施工要求。目前我国建筑施工中多采用插入式振捣器，适用于浇筑面积较小的振捣施工，能够充分满足施工要求，同时具有降本增效的优势。当混凝土厚度＞30cm，则需要采用表面振捣器。其次，进行振捣作业时，需要加强对振捣时间的控制，以振捣表明未出现明显气泡且存在薄层水泥浆为宜。

4.2 混凝土浇筑

楼体、顶板、墙体均为建筑的基础结构部位，也是浇筑施工的主要作业部分，对于保证工程整体质量具有重要作用。通常情况下，混凝土浇筑面积较小，施工具有一定的复杂性，施工人员应把握以下技术要点。首先，浇筑墙体的过程中，需要加强对砂浆及完成浇筑后高度的控制，以确保施工质量。其次，对底板进行浇筑时，因为底板性质特殊，对于维系整个建筑结构的稳定性具有重要作用，因此应注意散热问题，加强对裂缝问题的预防和处理。当浇筑间隔时间较长极易产生裂缝，影响施工质量，所以施工人员应严格控制浇筑施工的时间间隔。最后，对顶板进行浇筑的过程中，需要准确把握工序，使浇筑与振捣施工同时展开，且施工人员应结合顶板厚度情况合理选择振捣器。当浇筑高度＞8m，则需要采用具备节管的振动串管，严格按照规范要求进行操作，分层捣实。另外，对混凝土浇筑施工而言，振捣对于提高结构整体浇筑效果也具有一定的作用，同时对于控制温度裂缝效果理想。施工人员应确保混凝土、模板及钢筋材料的协调性，以保证混凝土结构、强度的稳定性，避免相互配合不到位而导致表明不平、内部缝隙等问题。

4.3 钢纤维混凝土施工

钢纤维混凝土施工也是目前建筑施工常用的一项混凝土施工技术，思想对原有技术的优化与改进，采用满足现代建筑施工要求的复合型原材料。使用该项技术的过程中，为了确保施工质量，应加强对钢纤维混凝土搅拌作业的关注。搅拌作业与混凝土振捣作业的目的一致，均为了后续浇筑的顺利进行。在搅拌施工时，应采用强制搅拌机进行作业，同时应加大监管力度，避免搅拌时受到搅拌时间、投料顺序及外界因素影响出现接团等不良情况。另外，制备钢纤维混凝土材料时，应严格把控原材料投入时间、顺序，合理选择搅拌方法。目前常用的搅拌方法主要为干拌和湿拌。严格控制投放时间的目的在于避免搅拌时出现凝结情况。结合既往经验和实践，首先应投放砂石，之后投放钢纤维及外加剂等其他材料。

4.4 材料运输要点

具体施工阶段，混凝土材料并非完成制备便直接投入使用，多数情况下需要经过运输这一环节，运输至现场后应用于施工，而运输阶段，混凝土质量极易受到其他因素的影响，所以应采取有效的防范对策，避免混凝土在运输环节发生质量问题。混凝土材料多通过混凝土搅拌机进行运输，而运输时间较长极易导致材料凝结，因此应尽量缩短运输时间。除此之外，为了确保材料的均匀性，运输时还应进行相应的搅拌处理，一些情况下为了确保材料结构均匀，多需要进行二次搅拌。

4.5 混凝土拆模

拆模是建筑施工中混凝土施工的一项关键工序，其时间、顺序均会对施工质量产生一定的影响，为了确保工程施工质量，拆模时不但要严格控制拆模顺序，同时应尽量减少其他因素的影响，如温度、强度等。具体而言，拆模时首先要拆掉非承重部位，进而确保混凝土表明及棱角质量。拆除承重部位时，首先要做好混凝土强度的测量工作，确保其强度达标后方可进行操作[3]。另外，拆模应遵循先安后拆的原则，逐个拆除，加强对精细度的控制，避免力度较大、作用方向不合理对混凝土结构造成损伤。

4.6 混凝土养护

养护是混凝土施工的重要一环，进行养护作业时，不但要做好准备、定期浇水等工作，更需要做好现场勘察工作，充分了解施工环境气温、气候变化情况。目前建筑工程使用的养护技术类型较多，具体包括浸水养护、围水养护以及覆盖养护等。另外，养护的过程中也要做好后期修补工作，进一步保证工程质量。混凝土养护技术的要点主要包括：首先，完成施工约12h对混凝土进行覆盖处理，避免其水分的大量流失。完成混凝土拆模作业后，需要对混凝土表面适当喷水处理，喷水养护的时间约7d，施工人员应结合混凝土呈现情况合理控制喷水量，避免过大或过小。目前，覆盖浇水养护技术在混凝土施工中应用广泛，而冬季混凝土施工多采用浸水养护或塑料薄膜养护法。因为冬季的气温较低，为了保证养护效果，施工人员还可以采用蓄热法，通过添加适量外加剂提高养护效果，为混凝土质量及性能提供保障。除此之外，应严格控制混凝土的养护周期，多数情况下结构养护时间应超过2周，施工人员应认真观察混凝土结构的凝结情况，在此基础上确定养护的截止时间。

4.7 后期修补

完成拆模及正式投入使用后，混凝土难免会受到外界环境等因素的影响，发生破损、缺陷等情况。因此，为了能够进一步保证混凝土施工质量，在实际施工过程中，做好后期修补工作也十分必要。如果混凝土的缺陷程度较轻，面积较小，可通过钢丝刷对其基层进行洗刷处理，完成洗刷后，采用1:2比例的水泥砂浆进行找平处理；当混凝土缺陷严重且面积较大，则需要对缺陷部位进行全面清理，凿除处于薄弱状态的混凝土层，进行洗刷后，对缺陷部分进行填充处理，多采用细骨料的混凝土进行填充，之后进行振捣压实。

5 结语

综上所述，混凝土施工技术是现代建筑施工不可或缺的关键技术，对施工质量有直接影响。因此，混凝土施工应严格按照标准规范进行，加强对施工细节的关注，同时严格把控混凝土施工技术的要点，实现对整个施工过程的有效控制，有效提高施工效果，保证工程质量。