中央空调冷冻水系统设备节能优化方法

于军琪，高之坤，赵安军，虎 群

(1.西安建筑科技大学 建筑设备科学与工程学院，西安 710055； 2.西安建筑科技大学 信息与控制工程学院，西安 710055)

近年来，中央空调系统在现代大型建筑中得到广泛应用，以提供舒适的室内热环境[1]。冷冻水系统作为最主要的耗能设备，其运行能耗约占空调系统总能耗的60%[2-3]。而冷冻水系统设备根据最大空调负荷设计，当系统处于部分负荷情况下，各设备未能随环境参数和负荷需求的逐时变化而动态调节，导致设备运行效率低下，存在很大的节能空间[4]。因此，如何对系统中各设备运行参数进行优化，以提高冷冻水系统的运行能效非常重要。

Chang[5]提出冷水机组负荷优化分配的节能措施，并采用拉格朗日法(Lagrange method, LM)进行了优化。然而在低负荷情况下，此方法并不能收敛，因此，采用遗传算法(Genetic algorithm, GA)[6-7]来求解这个问题。Lee等[8-9]研究表明粒子群算法(Particle swarm optimization, PSO)和差分进化算法(Differential evolution，DE)对此问题的求解效果更好。此外，Yu等[10]提出一种分布式混沌分布估计算法(Distributed chaotic estimation of distribution algorithm, DCEDA)也是解决此问题的有效方法之一。除冷水机组外，也有研究针对冷冻水系统中冷冻水泵的优化进行展开。Olszewski[11]采用GA分别将水泵功耗最小、流量平衡以及效率最大作为优化目标进行优化，结果表明功耗最小策略是最有效的节能策略。于军琪等[12]提出一种分布式估计方法(Distributed probability estimation algorithm, DPEA)对水泵进行台数配置和转速比优化，保证系统运行在较高效率区间。

综上所述，已有研究为冷冻水系统的分析和优化提供了可行的方法和方向，可以应用于实际运行，实现可观的节能效果。然而，一些研究主要集中在水泵和冷水机组各子系统设备的优化上，缺乏基于实际供冷需求下不同设备间协同匹配运行的系统分析[13-14]。因此，从设备高效运行和冷冻水系统全局节能角度出发，建立冷冻水系统整体设备能耗模型，以模型可控输入变量为优化参数，引入结合穷举法的自适应并行人工免疫算法对系统设备运行参数进行优化，实现系统设备整体高能效运行。

1 问题描述

1.1 系统设备功耗模型

如图1所示，典型的冷冻水循环系统主要由冷水机组、冷冻水泵组等设备组成。组内设备通过并联方式连接，从而创建一些相同的约束条件，包括泵组的相同压差和冷水机组的冷冻水供回水温度等。在系统中，冷水机组工作后进行冷冻水供水，通过冷冻水泵组控制冷冻水流量，经输送管道送到终端设备，与室内空气不断进行热交换，完成工作后的冷冻水回到冷水机组，由此完成不断的循环[15]。因此，为实现冷冻水系统的节能优化，首先应建立冷机、冷冻水泵的功耗模型。

冷水机组是冷冻水系统中主要的冷却设备，其能耗受蒸发温度、冷凝温度和冷负荷的影响[16]，而蒸发温度与冷冻水供水温度有关，冷凝温度与冷却水进水温度有关。因此影响冷机运行能耗的因素复杂，涉及到多个变量输入，参考文献[17]后,建立了冷机功耗模型：

Pchiller=c1+c2(Tcwr-Tchws)+c3(Tcwr-Tchws)2+

(1)

式中：Pchiller为冷机的功耗，c1、c2、c3、c4、c5、c6为冷机的性能系数；Tchws为冷冻水供水温度，Tcwr为冷却水进水温度，Qe为冷机承载负荷。

图1 冷冻水循环系统

冷冻水泵为冷冻水系统中的水流提供动力，根据水泵功耗与流量之间的强相关性，冷冻水泵功耗模型表示为

Pchiller pump=a0+a1Q+a2Q2+a3Q3

(2)

式中：Pchiller pump为冷冻水泵的功耗，a0、a1、a2、a3为冷冻水泵的性能系数，Q为冷冻水泵的流量。

根据水泵的相似率[18]有

(3)

式中：Q0为冷冻水泵的额定流量，n0为水泵的额定转速，n为水泵的实际转速，w为水泵的转速比。

则水泵在任意转速下的模型可以表示为

(4)

1.2 冷冻水系统设备优化问题定义

对于冷冻水系统设备优化问题可描述为在满足负荷需求下，调节各设备运行参数，使系统设备总能耗最小，数学公式为

(5)

式中：Pchiller,i为第i台冷机的功耗，h为冷机的运行台数，Pchiller pump,i为第i台冷冻水泵的功耗，m为冷冻水泵的运行台数。

考虑到控制变量需满足易调节，与冷冻水系统设备能耗相关程度高，本文将冷冻水供水温度、冷冻水泵的转速比和运行台数等运行参数作为此优化问题的优化控制变量。为保证冷冻水系统安全稳定运行，使计算出的最优参数组合符合系统设备的实际运行规律，寻优过程应满足以下不等式约束和等式约束条件。其中不等式约束主要包括冷冻水供水温度约束、冷机流量约束、冷冻水泵转速约束、系统设备运行台数约束，如式(6)所示。等式约束主要为冷水机组内部工质循环的能量平衡关系，如式(7)所示。

(6)

Qe=Q·cwater(Tchwr-Tchws)

(7)

式中：Ge为通过冷机的冷冻水流量，cwater为冷冻水比热容，Tchwr为冷冻水回水温度。

2 优化算法

2.1 人工免疫算法

人工免疫算法(Artificial immune algorithm, AIA)[19-20]是一种受生物免疫机制启发而提出的新型启发式随机搜索算法，具有参数少、全局搜索能力强等特点。在AIA中，待优化问题等效于抗原，待优化问题的可行解等效于抗体，可行解的好坏等效于免疫系统中抗体与抗原的亲和度。其主要包含3个模块[21]：识别抗原，生成初始抗体种群；依据抗体与抗原的亲和度评价抗体；利用克隆、变异、抑制、种群刷新等各种免疫操作使抗体进化，实现对最优解的寻优搜索。

2.2 结合穷举法的自适应并行人工免疫算法

但传统的AIA采用单种群方式进行进化，将其直接应用于冷冻水系统设备控制优化求解，易陷入局部最优以及算法寻优时间过长。有些并行人工免疫算法[22]采用双种群并行进化的方式，但多采用相对单一的随机方式初始抗体种群，通过移民算子进行种群间个体交换后，难以打破种群内部平衡，其保持种群多样性的效果不明显，并不能很好地解决陷入局部最优、算法寻优时间长等问题。为此，需要对并行人工免疫算法进一步改进。

首先，本文设计的EM-APAIA分别采用随机和固定步长两种不同的方式生成初始抗体种群。前者是指在可行解(冷冻水供水温度值)空间内随机产生的初始解，具有较强的随机性。后者是将温差设定为一个常数T，并将其作为固定步长，以最低冷冻水温度为初始值，在供水温度约束范围内均匀生成u个冷冻水供水温度设定值，固定步长方式产生的种群G为

(8)

分别采用随机和固定步长方式生成两个初始抗体种群，使两个种群在产生之初就具有不同的特征，通过移民算子进行种群间个体交换后，能够打破种群内部平衡，增强种群多样性，使种群向着更高级别进行进化。

其次，在传统移民算子的基础上提出了一种新的移民算子。首先计算出两个种群内每个个体亲和度，根据亲和度大小将两种群内的个体平均分成大、中、小3段。按照设定好的种群间个体交换规模c%进行交叉交换，即取两个种群的大段个体的c%代替对方种群亲和度小段个体的c%，取两个种群的亲和度中段个体的c%与对方种群亲和度中段个体的c%进行相互交换。具体的种群间个体交换如图2所示。

图2 种群间个体交换

此外，在AIA中，变异操作是指抗体种群中个体完成克隆操作后进行突变，以加强算法的局部搜索能力，而如何确定变异概率(突变的抗体数量)对于提升算法性能有很大作用。原因在于，变异概率越大，算法的局部搜索能力越强，但变异概率较小时，更有利于种群中优良个体保存，加快全局最优解的搜索速度[23]。为此，本文根据种群个体每代最大、最小以及平均亲和度函数值之间的关系对两种群个体的变异概率进行自适应调整, 即当种群个体亲和度趋于一致时，提高变异概率,以跳出局部最优；反之当群体多样性保持得比较好时,则降低变异概率,有利于优良个体的保存。为进一步提高种群间个体的多样性，对两个抗体种群选用了不同的自适应变异概率计算公式，即：

(9)

(10)

式中：αmax为每代群体中最大的亲和度函数数值，αarg为每代群体的平均亲和度值，αmin为每代群体中最小的亲和度函数数值，k1、k2、k3为变异概率调整系数。

同时，考虑到冷冻水系统设备的控制时序，应使得产生冷量的冷机和运输冷量的冷冻水泵运行状态相匹配。即每一个优化控制周期内，先优化冷机的冷冻水供水温度，再根据冷冻水供水温度对冷冻水泵的运行台数、转速进行优化，以进一步挖掘节能潜力。由于冷冻水泵运行台数为整数值且受到系统设计总台数的限制，为减小最优解验证工作量，缩短寻优时间，对冷冻水泵部分的优化可采用穷举法(Exhaustive method, EM)进行优化，其寻优流程如图3所示。

图3 冷冻水泵运行工况寻优流程

从而，EM-APAIA的迭代优化过程如下。首先，采用随机和固定步长方式分别初始抗体种群1、2，使种群1中抗体即冷冻水供水温度值在约束范围内随机分布，种群2中的冷冻水供水温度值在约束范围内均匀分布，初始化完成后，两种群独立寻优z次。然后，采用移民算子对两个种群间的个体交换，进行种群间交流。进而，两种群再次独立进化q次后，判断是否满足终止条件，若不满足，再次使用移民算子进行种群间个体交换，继续独立进化。反之，优化结束。具体实现EM-APAIA的流程如图4所示。

图4 EM-APAIA流程图

3 仿真实验

3.1 案例描述

本文的研究对象为北方某城市大型商场空调冷冻水系统，该系统主要设备包括3台离心式冷机和4台冷冻水泵，相关参数见表1。系统配备了一套完整的中央空调节能控制设备，但在投入运行初期只针对冷冻水泵部分运行参数采用了基于变频调速控制技术的优化控制，其他运行参数采用固定设定值的常规配置方式，其中冷冻水供水温度设定为7 ℃，冷冻水回水温度设定为12 ℃，冷却水进水温度设定为35 ℃。同时，考虑到设备不能频繁启动、响应具有过程性等特点，为更好满足实际应用，采用实际逐时负荷数据进行仿真优化。由于系统长期运行，各设备的设计温度和流量存在差异，导致系统设备实际特性与出厂时额定特性并不相同。因此，通过采集到的此商场2019年7月冷冻水系统各设备实时数据，并利用1stOpt15PRO软件对系统中冷机、冷冻水泵进行灰箱建模，得到参数辨识的性能指标及冷机、冷冻水泵的实际性能参数分别见表2、3。从表2可以看出，冷冻水泵、冷机参数辨识的均方差(Root mean squared error, RMSE)分别为0.510 4、0.813 8，相关系数之平方(R2)和决定系数(DC)均接近于1。因此，采用此方法得到的模型精度可用于冷冻水系统各设备的优化计算。

表1 系统设备额定参数

表2 设备参数辨识的性能指标

表3 系统设备性能参数

3.2 参数分析

为找到EM-APAIA算法在求解冷冻水系统优化问题中的最佳参数值，进行了不同参数设置下的计算实验，并选取系统负荷需求分别为5 222、3 481、2 320 kW作为计算实例。为消除偶然性，对每个实验工况分别进行30次独立实验，得到EM-APAIA的参数值、优化结果的最大值、最小值和平均值见表4。

实验结果表明，不同参数设置下的最优解几乎相等，而相同参数设置下的最优解几乎相同。这说明EM-APAIA具有较好的鲁棒性和较强的稳定性。此外，在3个实验工况中，独立运行次数为5，克隆数目为15，独立进化次数为5的算法参数组性能最好，因此将该组参数用于以下进一步的实验分析过程。实验中所使用的EM-APAIA的参数值见表5。

表4 不同参数设置下的EM-APAIA最优结果对比

表5 EM-APAIA算法参数设置

3.3 仿真结果

考虑到商业建筑工作特点，每天商场营业时间为09:00-21:00，因此商场空调系统采用间歇运行方式，08:00开始提前制冷。本文采用此商场2019年8月10日实际逐时负荷数据作为实验工况进行寻优计算。得出不同实验工况下，系统设备优化参数值见表6。由表6可知，在整个中央空调冷冻水系统运行周期内，冷冻水泵长时间维持 2台或者3台连续运行，并未频繁进行运行台数调节，但在整个运行期间，却始终在不停的调节水泵运行转速比，从而确保冷冻水系统流量和压差满足系统运行的要求。

将优化之后冷冻水系统各设备的能耗与常规配置方式下的结果进行比较，得出冷水机组、冷冻水泵组不同时刻下能耗对比图，如图5、6所示。从图中可以看出，优化后冷水机组在不同时刻的能耗相比于优化前整体处于下降趋势，但由图6可得，冷冻水泵在大多数情况下的能耗相比于优化前却有所上升。结合表7优化前、后冷冻水系统总体能耗对比可以看出，虽然优化后冷冻水泵能耗有所上升，但冷冻水系统优化后总体能耗仍处于下降趋势。这是因为当冷冻水供水温度优化后，造成冷冻水泵运输流量增大，使得冷冻水泵能耗上升。可以得出，传统的“大温差小流量”的优化方式虽然有利于水泵的节能优化，但是针对整个系统而言，不是最好的优化方式。同时从表7可以看出，与优化前相比，EM-APAIA在不同时刻下，系统总体可节能38.142 7～262.696 6 kW。

表6 不同时刻冷冻水系统设备优化参数值

图5 冷水机组能耗对比

图6 冷冻水泵组能耗对比

表7 不同时刻下优化前、后能耗对比

由图7可知，中央空调冷冻水系统采用EM-APAIA优化后的运行工况与常规配置方式相比，冷机节能效果最明显，约减少其运行能耗的18.9%。同时，冷冻水泵的能耗虽有所上升，但采用EM-APAIA优化后的最优运行工况运行，系统的总能耗降低14.8%。因此，合理的降低冷机的运行能耗，可以最大限度的提升冷冻水系统的运行效率。

图7 优化前、后能耗整体对比

3.4 性能分析

为验证EM-APAIA算法性能，对此冷冻水系统典型工况进行了进一步优化计算，并将优化结果与PSO、AIA进行了比较。3种算法对应优化结果见表8，收敛曲线如图8所示。由表8可以得出，与PSO相比，EM-APAIA在不同负荷需求下可节能0.04～3.65 kW。与AIA相比，EM-APAIA算法在不同负荷需求下可节能0.19～35.69 kW。同时从图8中可以看出，3种算法优化后的冷冻水供水温度随迭代次数的增加，总体呈收敛趋势。相比于PSO、AIA，EM-APAIA算法在更短的时间内使系统趋于最优。同时，相较于PSO、AIA，EM-APAIA获得的收敛迭代曲线更为平坦。因此，EM-APAIA能够得到更好的冷冻水系统优化控制策略，具有很好的稳定性和收敛性。

表8 PSO、AIA、EM-APAIA优化结果对比

图8 冷冻水供水温度优化迭代过程

4 结 论

1)相比于常规设置，采用EM-APAIA对冷冻水系统设备参数优化后，系统能耗降低14.8%，表明该算法具备节能潜力。

2)在冷冻水系统典型工况下，与PSO相比，EM-APAIA节能0.04～3.65 kW，与AIA相比，其节能0.19～35.69 kW，该算法能得到更好地控制策略。

3)相比于对比算法，EM-APAIA收敛速度快、稳定性强，能够更好地适用于冷冻水系统设备在线控制优化。