建筑电气安装工程中的质量监督要点阐述

曹航

佛山市南海区交通工程质量监督中心 广东 佛山 528500

引言

现代建筑电气安装工程复杂，作业难度系数高，在设计、材料设备、现场操作等环节中容易产生质量问题，影响工程总体质量和电气设备的使用安全。在这一工程背景下，加强安装质量监督体系的建设，对各项质量监督要点的落实，是保障建筑电气系统安全运行的关键。

1 建筑电气安装期间的常见问题

1.1 材料设备缺陷

现代建筑电气工程中需要使用多种材料设备，包括电缆导线、高低压配电柜、电源插座、继电保护装置等，材料设备的性能质量影响着工程建设质量与电气系统运行稳定性。当前，很多建筑电气工程在材料设备方面普遍存在一定质量问题，材料与电气设备的质控工作未得到有效的落实，常发生电缆绝缘破损、电线内芯截面积虚标、装置型号错误等问题，由于材料设备性能质量不达标而形成极大的安全隐患。例如，电缆绝缘老化严重与截面积过小时，后续电气系统运行期间容易出现电缆绝缘失效、漏电、工作温度超标等问题，从而引发短路等电气故障出现，严重时还会造成电气火灾。

1.2 管线敷设不合理

一些安装人员对电缆导线与配套保护管的规格型号缺乏了解，也没有规范操作意识，在管线敷设期间随意使用管线规格，如在未经允许前提下私自使用小直径管替代大直径管、使用薄壁管更换厚壁管等，影响电缆导线的安全性能，没有在使用期间发挥出应有的保护效果，容易出现管线破裂、漏电、人员触电等质量安全问题。同时，还存在螺纹调节不规范、粗放焊接等操作问题。其中，螺纹调节问题在于螺纹圈数不达标、使用过小弯曲半径螺纹保护管，因此出现死弯、卷弯、无法设置接线盒等情况。粗放焊接是操作人员没有提前对焊缝部位进行打磨处理，以及焊接电流、焊料给进速度等工艺参数把控不当，从而在焊缝处形成焊接裂纹、夹渣等质量缺陷。

1.3 安装人员素养偏低

近年来，我国建筑行业的发展速度快，建筑电气安装的规模和复杂程度都大幅提高随之面临人才匮乏的问题，部分安装人员在岗前未接受系统性培训学习，对电气安装方法、操作要点缺乏深入了解，也不具备面对电缆偏位等施工问题的应急处理能力，导致建筑电气安装质量存在不确定性。例如，在电缆敷设环节，因缺乏识图能力，没有从施工图纸中掌握电缆位置要求，后续出现电缆偏位、各类电缆间距过小的问题，电缆间相互影响而出现电磁干扰、系统运行紊乱的现象。

1.4 专业冲突频繁

在建筑电气安装过程中，涉及土建、机电、暖通、给排水、强弱电等多个专业，由于现场需要开展大量交叉作业，导致电气安装期间频繁出现专业冲突问题，后续安装作业无法顺利开展。例如，因专业协调工作开展不到位，土建专业人员没有提前按照所提要求在土建结构中预留孔洞，孔洞数量、规格尺寸与开设位置有误，与电缆导线排布方案不符，需要土建专业前往现场进行返工处理后，方可将电缆导线敷设就位。

2 建筑电气安装工程中的质量监督要点

2.1 设计质量把控

设计方案在一定程度上决定了建筑电气系统的运行质量，如果设计方案缺乏实操条件，或存在电缆布局不当等设计缺陷，尽管在后续严格按照规范标准开展现场作业和把控材料等方面质量，仍旧无法实现工程建设目标，甚至会出现停工、返工、设计变更等突发状况。

因此，监督工作必须提高对设计质量监督工作的重视程度，综合采取图纸会审、技术论证、设计交底、专业协调四项措施。第一，图纸会审，监督人员对各张施工图纸进行抽查核查，重点检查图纸中线条符号使用是否正确、图纸编号、图纸种类齐全与否、信息标注情况、图纸内容与现场情况是否一致。在原有设计方案变动时，需要重新开展图纸会审工作。第二，技术论证，当施工方案中采取到新工艺新技术，或是所选用工艺无现行工程建设强制性标准时，根据工作经验判断技术方案是否具备实操条件，或是运用BIM软件开展施工模拟试验。第三，设计交底，由建设单位负责组织，设计单位向施工单位和承担施工阶段监理任务的监理单位等相关参建单位进行交底，以技术文件、施工方案为凭证，详细讲述各道电气安装工序的操作方法、流程步骤与注意事项，确保全体安装人员正确了解施工意图，避免因信息掌握不全而出现错误操作行为[1]。第四，专业协调，参建各方在设计阶段做好各专业人员的协调工作，定期沟通设计成果，从中发现冲突问题并着手解决，如处理管线交叉碰撞问题、处理工程现场未预留足够电气设备安装空间问题。因此，监督人员可以根据已掌握资料信息预测安装期间可能出现的质量问题，向参建各方提出合理化建议，由设计单位制定多套面向不同质量问题的技术处理方案。

2.2 原材料监督抽检与设备检验

为减小材料与设备因素对建筑电气安装质量造成的影响，监督工作必须提高对材料设备质控工作的重视程度。监督人员可以查阅施工图纸、材料采购清单、设备说明书等资料文件，对材料设备的规格型号、性能指标要求做到全面了解。在入场环节，对电缆导线、螺栓、接线盒等材料的规格尺寸、外观质量进行现场抽查，如测量导线直流电阻值与绝缘电阻值，检查导线表面是否存在裂缝与油污，责令施工单位退回规格有误、存在严重质量缺陷的材料，对质量缺陷较为轻微的材料进行修补处理，如擦拭导线表面油污、打磨螺栓等金属配件表面毛刺。对于电线电缆、套管、保温材料等规范有要求的材料，可以抽取部分规格的原材料，并委托有资质的第三方检测单位进行监督检测。最后，检查配电柜等机电设备的规格型号，通电后开展调试运行试验和多项功能性试验，判断机电设备运行工况与电气使用性能是否达标，办理合格材料、设备的入场手续，将材料设备转运至指定区域临时堆放。例如，核查主要电气设备与开关设备的产品出厂合格证与质检报告是否齐全，交接试验记录与开箱检验记录是否齐全[2]。

2.3 人员培训考核

考虑到建筑电气安装是一项专业性较强的活动，为减小人为因素对安装质量造成的影响，监督人员应检查参建单位是否切实开展施工人员安全质量交底培训工作，质量方面以电缆导线敷设方法、各类机电设备安装方法、操作要点、典型安装问题与处理对策、机电设备结构原理等作为主要培训内容，以及讲述有关现行施工技术规范、质量标准方面的知识。随后，在培训完毕后，开展专业考核工作，根据考核结果来判断安装人员专业素养、综合能力是否满足电气安装要求，考核通过后再分配具体岗位。此外，还可以应用BIM与VR技术，搭建电气安装模型，将安装人员沉浸到虚拟现实场景中，上手开展电气安装实操作业，在实操过程中积累安全意识、操作经验、培育施工技能。

2.4 安装单位资质审查

在现代建筑电气安装工程中，对安装单位资质有着严格要求，部分工程因安装单位资质不达标、存在违法分包与转包情况，导致电气安装期间各类质量问题频繁出现。因此，工程监督报监阶段，监督人员应提前对安装单位资质条件进行详尽审查，重点审查安装单位是否建立完善的质量检查制度，项目经理与技术负责人等工程人员是否具备相关资质，是否与分包单位签订分包合同，是否建立质量问题整改与质量事故处理制度。随后，监督人员根据资质审查期间发现的问题，督促安装单位限期整改[3]。例如，重点检查安装单位项目管理结构的组成情况，要求项目经理、技术负责人、质量员等管理人员配置到位，如果人员配置不全、管理人员数量偏少，则按照中标通知书所载内容，要求安装单位在约定时间内将欠缺人员配置到位，履行岗位责任。

2.5 质量抽查

为及时发现质量隐患，避免问题处理不及时而造成实质性损失，监督工作应重视做好质量抽查工作。监督交底时，监督人员可以根据建筑电气安装方案和工艺技术，提前设立一批质控点，以质量通病常见部位、隐蔽工程、技术关键点设定为质控点，如将电缆管线暗敷、配电箱安装、母线槽安装等作为质控点。随后涉及关键节点验收时，施工单位应通知监督人员到见证验收工作的开展。监督人员也可不定期前往工程现场抽查作业质量，优先抽查各处质控点安装质量是否达到施工要求，如实记录质量缺陷发现的具体时间和位置，将所发现质量问题反馈给安装单位，督促其限期整改。最后，监督人员跟踪观察各处质量问题的后续处理情况，如果整改不能关闭，则采取约谈相关负责人、扣减企业诚信分等进一步的执法手段，直至消除质量隐患为止。

2.6 重点工序巡视检查

考虑到现代建筑电气安装工程中应用到多项新工艺和安装新型电气设备，施工经验较为匮乏，安装质量存在不确定性。因此，为强化现场技术指导能力和质量控制能力，应建立巡视检查制度，选择一批重要工序，以主要电气设备安装环节、工序质量对整体安装质量影响系数、质量问题出现率作为选择依据，有针对性制定监督巡查计划，判断现场情况与预期施工情况是否一致，及时指出参建各方的不规范行为。这要求监督人员要有足够的专业知识储备，可以提前查阅相关技术资料，做到对各道工序操作流程、技术要点与技术标准的全面掌握，明确电气安装重点。例如，在配电柜安装环节，根据施工要求提前在柜体指定位置开孔，在柜内整齐排列各类管线，在钢管直径小于和超过40mm情况下分别采取套丝锁扣连接方式和点焊固定连接方式，并采取锁紧纳子方式来连接PVC管与柜体，要求配电柜垂直度偏差值不超过1.5mm，在柜高超过0.5m情况下可以把垂直度允许偏差范围放宽至3mm，以及在配电柜安装完毕后清理表面污渍和内部铁屑等杂质[4]。

2.7 工序交接检验

为消除全部质量隐患，避免因频繁开展返工作业而增加工程量，延长安装周期，监督工作中需注意检查施工单位是否建立三检制度，在工序交接环节，依次对上道工序作业质量进行自检、互检和专检。其中，自检作业由班组成员内部自行开展，互检作业由安装单位组织质量员进行检查验收，专检作业则由专业检测人员开展，将工序检验期间所发现质量问题反馈给班组成员进行处理，如对焊缝缺陷部位开展补焊作业，对堵塞管道进行疏通处理等。唯有在检验通过、所发现质量问题均得到妥善处理后，方可办理工序交接手续，进入下道工序。同时，还要求监督人员掌握各道工序的质量检验工作重点，以建筑通风与空调分部工程为例，在安装完毕后，需要依次开展管道吹吸与水压试验、风管严密性试验、空调机组单机试运转试验、系统联合试运转试验，测定空调系统运行期间的室内空气参数[5]。

2.8 优化监督方式

为改善质量监管效果，确保有效监管范围涵盖建筑电气安装工程的各个方面，必须对质量监督方式进行优化创新。一方面，为全面掌握施工情况，监督人员综合采取第三方抽测实体成果、询问现场安装人员、查阅相关资料与抽查实体等多种方式，对照各方面质量监督结果。另一方面，合理利用监理月报，通过监理单位月报中对人员和材料进场报验的情况、对重点部位、关键工序采取旁站、巡视和平行检验、质量问题通知单签发及质量问题整改结果的复查等关键信息掌握报监项目的最新情况。最后，要重视验收监督工作，如检查检验批、分项、分部（子分部）工程的质量验收记录上是否参建各方人员签字盖章，审查并参与单位（子单位）工程验收。

3 结束语

综上所述，为建设高规格建筑电气安装工程，顺利实现工程预期建设目标。工程参建各方都应提高对质量监督工作的重视程度，围绕电气安装难点，切实掌握设计质量把控、材料质控与设备检验、质量抽查、重点工序巡视检查等方面的监督要点，以此来建立长效化质量监督机制，将建筑电气安装质量水平提升到全新层次。