低锌橡胶硫化活性剂为橡胶轮胎业减锌

减锌一直是困扰橡胶轮胎行业的难题。科迈特新材料有限公司（简称科迈特）研发的新型微纳态、超分散、低锌橡胶硫化活性剂生产工艺，为橡胶轮胎行业提供了一种解决方案，入选了《石化绿色工艺名录（2021年版）》。

“该氧化锌生产工艺属于‘液态连续相’，不仅解决了传统的固相研磨工艺中氧化锌分散不均匀的问题，而且打破了以往固相工艺在万吨级上规模装置的可操作限制。”科迈特研发负责人介绍。

据悉，该工艺以基于独创的种子沉积法和原位反应专利技术、创造性地使用超声波和浆料喷射组合实用新型专利技术，制备了新型微纳态、超分散、低锌橡胶硫化活性剂。与传统活性剂“间接法氧化锌”相比，该产品由于特殊的配位聚合体大分子插层包覆结构，能明显改善与橡胶的相容性，更有利于其在胶料中的分散。此外，该工艺在等量替代传统氧化锌时，锌用量显著减小，降低了橡胶综合加工成本。

与市场中的混配类、无机钙锌的低锌活性氧化锌相比，该款产品自身分散性高，活性成分氧化锌纳米粒子无团聚，以及其有机配位载体本身就是橡胶的润滑剂优势，与橡胶的相容性很高，从而实现了在橡胶混炼胶中高效分散。

目前，该公司已建成年产6万t的微纳米低锌橡胶硫化活性剂工业生产装置。同时，其整套生产工艺达到了绿色环保、可持续发展的要求，符合“双碳”目标。该工艺通过回收工业固体废弃物，减少了由于固体废弃物堆放导致的碳泄漏。