为明确和提升小区育种小麦脱粒清选机作业性能,在确保各收获指标的基础上,进一步降低装置各工作区域内的籽粒滞留,建立了小区育种小麦脱粒物料离散元模型,构建了小区育种小麦脱粒清选机气固耦合仿真模型,采用计算流体力学与离散元耦合的方法对小区育种小麦脱粒清选机内脱粒物料运动过程进行数值模拟,探明了脱粒物料各组分的迁移规律与运动轨迹,解析了不合理工作参数对分离清选过程的影响形式。通过对小区育种小麦脱粒清选机进行了4个工作区域划分,在气固两相流耦合作用下分析获得了每一个工作区域内育种小麦脱粒物料数量的变化特性,进一步完善和提升了小区育种小麦脱粒机“无滞种、便清机”的作业特性。小区育种小麦脱粒清选机作业性能验证试验结果表明:当育种小麦喂入量为0.30kg/s,钉齿式脱粒滚筒轴转速设置为1350r/min,扬谷器转速设置为500r/min,吸杂风机转速设置为1000r/min时,样机平均脱粒总损失率为0.56%,平均脱粒物料含杂率为5.26%,平均脱粒破碎率为0.68%;试验过程中吸杂风机口和旋风分离器下端部排出物料状态与仿真过程相接近,样机4个工作区域内均无育种小麦籽粒滞留,试验结果与仿真结果相一致,表明采用气固耦合方法模拟研究小区育种小麦脱粒清选机内脱粒物料迁移运动规律是可行的。
[编译自:Dai F,Song X F,Shi R J,Guo W J,Zhao Y M,Wang F,et al. Movement law of the threshing material in threshing and cleaning machine for plot-bred wheat. Int J Agric& Biol Eng,2022;15(3):100–106.]