农业水利泵站机电设备安装施工要点探究

刘川大

（甘肃省景泰川电力提灌水资源利用中心，甘肃 景泰 730400）

农业水利泵站是一种动力装置，主要有河水、污水以及雨水泵站等，常见的水泵主要是离心泵以及混合泵。在泵站之内，除了泵、油箱以及机电等，还包括一些辅助设备，安装时一定要仔细谨慎，以免造成不必要的损失。

1 农业水利泵站机电设备安装中常见的风险

1.1 机电设备安装的风险

水利水电相关技术水平持续提高，泵站机电设备仪器的类型也越来越丰富，安装工艺和标准越来越精准[1]。所以，机电设备安装作业需要较高专业水准与作业经验丰富的队伍完成。但是很多机电安装团队的人才储备不足，很多员工对新出现的设备设施和工艺不熟悉，导致出现安装风险。在农业机电设备装配过程中，影响安装的因素还包括未按照图纸进行安装，作业流程不科学，技术工艺不符合标准等[2-3]。

1.2 试运行与使用时的风险

当泵站机电相关设备仪器完成整体装配作业后，要检验机电设备的整体性能，通过试运行的检测运行状态。相关工作人员必须具备较高的专业技术与职业素养，才能检测出泵站运行的相关问题[4]。因此，要加强工作人员的培训，保证其业务水平符合工作要求，降低试运行与使用时的风险。

2 农业水利泵站机电设备安装施工的关键问题分析

在进行农业水利泵站机电设备的安装过程中，要对机电设备的整体安装质量进行有效控制，除了要对施工工艺进行优化以外，相关工作人员还要熟练掌握机电设备安装中常见问题的原因和解决对策，逐渐提高农机水利泵站机电设备安装施工质量，为水利泵站的正常运行提供保障[5]。

2.1 泵组同心度和轴线度问题

在进行农业水利泵站机电设备的安装工作中，假如相关人员忽视泵组同心度与轴线度问题，没有严格按照安装技术进行操作，会导致泵组在后期运行过程中出现运行失稳，容易产生较大的振动和噪音，使得泵组的整体运行温度升高，影响泵组的正常工作[6]。相关人员在实际安装过程中，一定要根据机电设备的型号、性能参数等选择适宜的安装工艺。在安装施工过程中，以水泵轴孔作为基准，确定多个测量点，运用螺旋测微器等仪器对泵组的同心度以及轴线度进行调整，保证泵组中心保持对称状态。

2.2 螺母以及螺栓问题

在进行农业水利泵站机电设备的安装工作中，螺母与螺栓可以对不同类型机电设备进行有效的固定以及连接。螺母和螺栓连接不稳固，会使机电设备后期运行发生故障的概率提升。螺母和螺栓的材料质地不合格，是影响连接效果的原因之一。因此，要选择强度、硬度合格的螺母和螺栓。另外，在连接螺母和螺栓的过程中，如果连接过紧，会导致螺栓与螺母长时间处于高强度的受力状态，螺栓和螺母的疲劳指数上升，螺栓、螺母的使用寿命缩短；如果连接过松，会导致机电设备振动明显[7]。因此，相关人员在完成螺母以及螺栓的安装后，需要用扭力扳手反复检测连接的松紧度。

2.3 安装中的超电流现象

机电设备安装过程中，超电流现象会对泵站机电设备的运行稳定性造成影响，泵站机电设备安装过程中出现超电流现象的原因主要包括以下几点：第一，泵体和转子之间存在显性摩擦，或者在安装过程中泵体内部存在杂质，导致摩擦作用放大，从而出现超电流现象；第二，电机性能不达标，机电设备的电机未设置电阻器，电流超标，从而出现超电流现象；第三，在进行泵体与电机的安装施工过程中，安装工艺存在一定缺陷，未对可能出现的超电流现象采取相关措施进行防护，导致超电流现象的发生。在进行农业水利泵站机电设备的安装过程中，相关人员要采用针对性的技术措施对各种原因造成的超电流问题进行彻底处理，极力避免超电流对机电设备使用寿命的影响。

2.4 机电设备振动问题

在农业水利泵站的机电设备运行过程中，泵站机电设备出现振动，不仅会导致机电设备的运行噪音明显加重，还会损伤机电设备关键元器件，从而导致机电设备出现提前损毁期情况。在实际安装过程中可以从以下几个方面预防振动问题：第一，相关人员在进行安装时降低转子和定子轴承之间的间隙，避免出现气隙失衡问题，保证这两者在实际运行中能保持相对恒定的转动速度；第二，在安装过程中调整转子和壳体的同心度，有效降低转子和壳体之间的摩擦力，保证转子时刻保持平衡状态；第三，在安装过程中，严格按照施工工艺流程进行。

3 农业水利泵站机电设备安装要点

3.1 前期技术保障

泵站施工之前要拟好相关招标文件以及施工合同等，对机电设备的具体安装方案进行全面研究、评估，并进行可行性论证。在机电设备进行施工之前，要做好相关的技术保障工作，要加强图纸会审工作，相关部门要制定出完整、详细的方案，并完成技术交底。安装单位方面可以根据自身的安装经验对方案提出意见，通过双方沟通确定最终方案[8]。泵站行管部门要严格按照方案设计进行施工。

3.2 施工中的质量控制

在安装泵站机电设备时，要按照水利泵站的具体施工要求，合理架设起吊设备。在安装主水泵时，工作人员要检查好中心线，精准确定基准线偏差。在主水泵的安装过程中，要对主水泵的中心线和安装基准线的实际偏差进行严格检查，保证偏差符合施工要求。当主水泵稳位时，及时清理地脚螺栓孔。在对主电机进行安装施工时，需要在主水泵安装和固定后，以主水泵为安装基准，按照具体的施工要求，对主电机进行安装[9]。在安装完主水泵之后，再进行机电安装，必须严格按照规范开展工作。最后，安装进出水管与车间闸阀，连接完成后做好防腐处理，提高闸阀的灵活性。

3.3 安装质量验收

相关施工单位要对设备的材料和部件进行全面仔细地检查，并且确定其是否满足标准，与此同时，还要加强技术资料的管理工作，包括施工图纸是否准备齐全、相关设备的合格证和安装文件是否齐全等[10]。在施工资料齐全的基础上，再根据设备的实际运行情况开展验收工作，保证机电设备的质量。

3.4 安装施工的风险防范

在对机电设备进行安装施工时，要完善工程设计流程，对设备参数进行严格控制和选择。同时，还可以召开专家会议，多听取专业技术人员的意见，在安装施工前，通过质量检测和专业鉴定，确保设备的整体质量。在施工过程中，选择综合素质高的施工人员，提高施工质量[11]。此外，在安装过程中，要严格遵循施工计划，加强对关键部位的检测工作，最大限度地避免各种施工风险。

4 农业水利泵站机电设备维护检修

4.1 定子转动的维护检修

定期对机电设备进行维护检修是非常必要的。对定子进行维护检修时，机组如果超负荷运行，机组的温度过高，会影响机组的稳运。检修时可以运用自动化系统设置相应的阈值，对机组的实际运行状态进行监控，若温度明显超过阈值，系统自动进行报警，同时对温度进行调节[12]。

4.2 轴承漏油情况检修

大型水利泵站机电设备在运行过程中轴承漏油是比较常见的问题之一。工作人员对轴承漏油情况进行检修时，要综合分析出现轴承漏油的原因。解决漏油问题，通常以铜垫取代端盖，对机电设备轴承端盖进行改良，并加强其密封。加强对异步电动机的维护和检测，异步电动机维护是大型水利泵站稳定运行的关键，所以要定期进行综合性检修[13]。维护人员还要具备观测水位和判断水流流态类型等的能力，不断提高自身安装设备操作的技能以及事故应急处理能力。

4.3 定子引出线电缆外表皮检修

对定子引出线电缆外表皮进行检修，主要是对定子引出线电缆外表皮破损情况进行检修[14]。如果定子引出线电缆出现问题，需要临时切断电源，进行加固或更换，及时解决漏电问题。

5 结束语

实现农业水利泵站机电相关设备的有效安装，要根据农业水利泵站机电设备的特点，及时发现并解决问题。同时，提高施工人员的综合素质，使工作人员熟练掌握机电设备操作方法，进而保证农业水利泵站机电设备的安装质量。