深基坑支护施工技术管理的解析

于升华 安丘市建筑工程质量安全服务中心

1 前言

伴随着经济的腾飞发展，城市建筑群也在不断地向外扩张，同时城市中可利用的土地资源也越来越少，在这种情况下，高层建筑的数量与日俱增，而为了保证建筑质量，深基坑支护技术被广泛应用施工中。所以，应重点关注深基坑支护技术的有效应用，将其作用充分的发挥出来。但在实际施工过程中，很容易受到某些因素的影响，从而制约深基坑支护功能的发挥，甚至引发其他安全隐患，因此，必须要确保深基坑支护技术能够在建筑工程中得到有效应用，从而保证建筑工程的施工质量。

2 深基坑支护技术的相关简析

2.1 深基坑支护技术的分析

在建筑工程施工中采用深基坑支护技术主要有两个目的。一方面是确保地下施工结构的安全性，另一方面是避免对周围建筑产生影响。通常情况下，搅拌桩支护工艺、排桩支护工艺、柱列式灌注桩支护工艺等是几种比较常用的深基坑支护技术，实际应用时，需要根据不同的建筑规模进行合理选择，从而有效提高建筑物地基的承载能力，满足施工要求，提高工程的施工质量。通过以上叙述能够充分的体现出深基坑支护技术在建筑工程中合理应用的重要性，所以，应对其正确应用给予充分的关注，以此为建筑工程质量作出保障。

2.2 深基坑支护技术的常见形式、特点

一般情况下，在建筑工程中常用的深基坑支护技术主要有四种。

首先是钢板桩支护，实际进行施工时，需以振动的方式将钢板桩打入土层中，完成施工后可以将钢板桩拔出，所使用到的钢板桩可以反复多次利用。但在施工时如果土层中含有较多的岩石或土质过于坚硬的情况下，在将钢板桩拔时，很容易形成孔洞，所以应做好孔洞回填工作。虽然该支护形式比较简便，成本比较低，但无法大范围应用，通常只能够用于一些规模比较小的建筑工程施工中，而且采用该方式进行施工时，需要在内部进行固定以防止变形

其次是重力挡墙支护，施工时，需要对水泥浆层进行搅拌或采用高压喷射注浆的方式，对基坑周围存在的软土地进行加固处理，从而达到阻挡土层的目的，该支护型式操作简便，而且在整个施工过程中不需要做其他支撑，成本低廉，但是由于基坑深度越来越深，相应的成本也会有所增加[1]。尤其是达到一定深度后，需要提前做好强化固定处理。

再次是桩锚结构体系支护，施工时，需要利用灌注桩和锚杆，二者结合后就能够实现阻挡土层塌落的目的。采用该支护方式不仅可以避免基坑边壁位移，降低桩锚固的深度，而且也不会对周围的建筑物产生过大的影响，该支护形式不仅成本较低，而且适用性广泛，特别适合应用于软土地基深基坑施工中。

第四种是地下连续墙支护，相比于其他支护形式，该支护形式刚度较大、水性较佳、承载力强并且低噪音，对周围的环境和建筑物几乎不会产生影响，而且能够满足挡土、承重和抗渗等多种要求，正是因为如此，该支护形式在地下施工中得到了广泛的应用。

2.3 深基坑支护技术的基本要求

不同的深基坑支护形式自身的特点有所差异，所以应根据不同的条件选择合适的支护技术，但无论选择哪一种支护形式，均需要熟练的掌握施工技术。在选用施工技术时，应提前考虑建筑物规模、基坑边缘距离以及地质条件等多种因素，在尽可能简化支护结构的基础上，确保支护工艺的先进性，不断强化支护结构的负载性能，从而更好的实现支护结构的挡土功能。

与此同时，在基坑开挖时应尽可能的减少对周围地下管道、建筑物等构筑物的影响，避免基坑出现沉陷或变形等不良情况，提前设计好排水系统、降水系统等，最大化地降低深基坑支护结构所需要承载的压力。另外，在施工过程中，需要综合所有可能会产生影响的因素，在保证安全施工的基础上降低施工成本，保护周围环境[2]。

3 建筑工程深基坑支护施工存在的问题

3.1 边坡修理问题

对于深基坑支护施工来说，若想顺利完成，则离不开边坡修理施工的支持，但是在实际施工中个别施工单位一味的为了追赶施工进度，无法满足质量要求，而且在施工过程中施工人员质量意识、安全意识较淡薄，导致实际施工过程中存在着随意施工、凭经验施工以及盲目施工等不良情况。也有因施工管理工作人员监管不到位或者挖机操控人员水平受限等诸多因素，导致深基坑施工时出现多挖或者少挖的情况发生，也有可能使开挖的坡的表面不规则平整，而再进行人工修理时会因条件有限不能使深基坑更好的达到施工要求，所以会出现超挖或者欠挖的现状。这样一来就影响到边坡修理施工的质量，导致边坡修理无法达到标准要求，从而直接影响到深基坑支护施工的质量。

3.2 设计方案与实际施工存在明显差异

在深基坑支护施工过程中，离不开设计方案的指导，但结合实际施工情况进行分析，一些施工单位在实际施工前，未做好现场勘查工作，没有充分的了解施工现场的水文、地貌等施工条件，导致现场施工与设计方案不相符。比如，在进行深基坑支护施工时往往需要搅拌水泥，但如未按照设计方案中要求的量添加水泥，从而会影响最终的支护效果，甚至出现裂缝、变形等问题，影响到深基坑支护的稳定性。另外，在施工过程中，个别施工方为了追求经济效益，用偷工减料的方式来降低施工成本，施工中所使用的材料也尚未达到标准要求，从而影响到深基坑支护施工的质量，甚至为建筑物的后续使用埋留下安全和质量隐患。

3.3 土方开挖质量较低

因有些施工方在施工时注重考虑成本，为了自身的经济效益轻视了对土方开挖的工作，影响到土方开挖的质量，直接影响到施工结果，从而导致整个建筑施工过程中会留下许多的问题。比如，深基坑支护开挖施工班组，经常因为各种因素而无法协调工作，从而拖延了施工进度，也会有一些施工企业为了追赶施工进度，无法合理安排土方开挖的顺序，从而导致建筑工程施工现场管理不符合标准，甚至存在许多其他安全隐患，进而影响到深基坑支护的施工质量。

4 深基坑支护技术在建筑工程中的实际应用

4.1 提前设计好施工方案

为了能够进一步提高深基坑支护工程的施工质量，需要提前设计好施工方案。在准备施工前，相关方案设计人员需提前进入场地进行现场勘察，详细了解施工现场的具体情况，比如地质条件、水文条件以及周边环境等等，从而确保所设计的施工方案与施工现场的实际情况相符，使施工方案能够发挥出指导作用，这样也可以为后续的施工提供一切的保障。与此同时，在施工过程中，应严格遵循施工方案中的要求完成施工，以此达到施工标准，提高施工质量[3]。

4.2 土层锚杆施工

在进行深基坑支护施工中，需要提前在地下围护结构中进行打孔，而在实际打孔时，需要把握好孔洞的深度、孔的直径是否与施工设计方案相符。同时，在施工过程中因为有很多不可控因素，所以需要对孔洞进行临时改造，从而使孔洞可以满足钢绞线进入的要求，使混凝土可以顺利注入，采用这种施工方式不仅能够使土层更加合理，而且也能够进一步提高土层的抗拉伸性，更有效的保证工程建设的质量。

其次钻孔地下围护结构时，一定要严格的控制好桩位、孔壁以及孔深三者之间的关系，每完成一次钻孔工作后，需及时清理孔槽内的杂物，确保后续施工能够顺利开展。在钻孔中安放锚杆时，必须要严格遵循相关的施工要求进行施工，而且施工过程中应采取螺旋钻杆的方式进行施工，以此保证施工质量，但需要注意的是，在施工过程中，所选择的螺旋钻杆材料必须要光滑不生锈，且长度应超过32m。

4.3 加强材料质量管理

施工过程中使用的施工材料的质量也直接决定了施工质量，所以，应重视材料质量的监管工作。

首先，应对材料选购、管控以及检测方式等多个环节进行整体性管理，明确不同材料的品质要求。应严格把控选购深基坑支护施工时用到的钢筋、水泥等材料，对于一些达不到要求标准的材料，应第一时间将其剔除，而对于使用到的材料，则应进行多次现场检测，检测合格后才可以使用。

其次，在检测钢筋焊接半成品的品质时，应采取目测和专业化检测结合的方式进行检测，对于数量较多的焊接试件，应进行随机抽样检测。

最后，对于施工过程中所使用到的混凝土，严格保证混凝土的强度达到施工要求标准。应根据各种材料的属性进行针对性的储存，避免出现受潮、发霉等质量问题。

4.4 完善施工监督管理

为了能够确保深基坑支护技术的作用得以充分发挥，在施工过程中必须要建立完善的监督与管理方案，其中主要的监督与管理内容包括周围情况、地质条件等，从而确保建筑工程可以顺利、安全的开展，尽可能减少其他外界因素的干扰，有效提高深基坑支护施工的质量。除此之外，混凝土养护工作也将直接影响到深基坑支护施工的质量，因此，应结合实际的施工情况做好混凝土养护工作，一般情况下，洒水养护方式比较常用，在混凝土凝固2h 后操作，3d～7d 的周期，控制好温差，避免混凝土出现开裂的情况。

4.5 明确深基坑支护施工技术管理方法

一是做好建筑工程深基坑支护施工前期的各项管理工作。严格按照标准要求审批建筑工程施工设计方案，依照建筑工程所处的客观环境、地质状况、周边设施等多项因素制定建筑工程深基坑支护施工方案。因此，深基坑支护施工技术管理人员要将建筑工程的客观情况、地质状况等多项因素，作为最终确定深基坑支护方法的关键因素，以保证建筑工程各项施工工作顺利开展。不可否认，深基坑支护技术对于建筑工程整体建设非常关键，如果想要进一步提升深基坑支护施工质量，就要严格把控和审批工程设计方案，同时也要细致分析建筑工程施工区域的地质状况，从而保证设计出的施工方案具有科学合理性。

在后期开展施工方案审查工作时，一定要精准核对各项数据，以此来保证深基坑支护技术最大程度上发挥其应用价值，着重提升建筑工程深基坑支护施工安全。施工人员与技术人员在参与建筑工程深基坑支护施工工作时，一定要积极参与施工前期的质量意识和安全培训工作，在让相关工作人员精准掌握提升施工质量重要性的基础上，保证深基坑支护技术发挥应有作用。在此之后，施工人员和技术人员不仅能够养成良好的质量与安全意识，也能保证深基坑支护施工工作的顺利开展。

二是做好建筑工程深基坑施工过程中的各项管理工作。

首先，在建设工程深基坑施工工作开展期间，着重开展相关安全系数检测工作，保证建筑工程整体施工质量符合标准要求，保证建筑工程施工现场工作人员安全。在这项工作要求下，建筑工程深基坑支护施工技术管理人员要深入施工区域实地考察，从而采取具有针对性的保障措施。

其次，考虑到深基坑支护技术自身具有较强的灵活性，如在不同施工阶段和不同施工地段，可以选择相适应的深基坑支护技术。在实际落实深基坑支护施工工作期间，极易受到多项因素的影响而出现难以解决的问题。为了能够有效解决这些问题，建筑工程施工技术人员要积极与施工人员和管理人员沟通，针对重点问题和难点问题进行细致分析，并制定科学有效的解决方案[4]。不仅如此，施工技术管理人员还要保证各项工序符合标准要求，并且各个环节的施工质量达到规范要求。

再次，做好防水施工质量保障工作。对于深基坑支护施工技术而言，如果没能按照标准要求施工，就会加大产生安全事故的几率，所以在实际施工工作时就要高效处理地下水源。比如：如果深基坑支护工作是在丰水期开展的，就要结合具体施工要求，正确使用抽水设备做好地下水抽排工作；如果是在枯水期开展深基坑支护施工工作，就要依据土壤含水量，开展填土或是采用水泥浆的混合搅拌方式，高效完成支护工作。

最后，做好深基坑支护工程施工进度检测工作，这样管理人员能够及时精准掌握基坑的水平位移、沉降等问题，之后也要将具体的变化状况与检测内容进行比较，进而为后续提出针对性的建议提供保障。

5 结束语

总之，在建筑工程施工过程中，深基坑支护技术作为其中的关键技术的作用至关重要，因此，进行深基坑支护施工时，需提前勘察施工场地，根据施工设计方案、施工要求，合理选择所使用的深基坑支护技术，从而切实提高建筑工程的施工质量，推动我国建筑行业的有序发展。深基坑支护施工技术管理工作不能忽视，在保证各个环节施工质量和施工安全的基础上，也要着重开展施工管理工作。为了能够提升管理效果，就要从多个角度出发，充分利用以往成功经验，确定施工技术管理方法，做好前期各项准备工作，提升施工建设过程中的管理效率，不断完善各项管理机制，在帮助建筑工程创造更多效益的基础上，为后续实现长远发展目标清除障碍。