桑佳楠 丁明进 刘春松
(国电南京自动化股份有限公司,210043,南京∥第一作者,工程师)
城市轨道交通列车在运行过程中由于本身质量较大、行驶速度较快,频繁地制动会产生大量的再生制动能量。这部分再生制动能量如不被吸收利用,将引发直流接触网电压急速抬高,威胁城市轨道交通运行安全[1]。再生制动能量电容储能装置(以下简称“电容储能装置”)通过变流器以斩波的方式将直流电压升高或者降低至可控范围,存储在超级电容中,以实现在列车制动时吸收多余的再生制动能量,从而避免直流接触网电压升高[2];在列车起动时释放再生制动能量可为列车供电。在城市轨道交通实际运行线路中,由于再生制动能量受车辆运行速度、载客量及排车密度等参数影响,不同的牵引所能吸收的再生制动能量并不相同,但在实际工程设计中大多配置相同容量的电容储能装置,因此出现了不同牵引所的装置功率输出不均衡、不协调的情况,即有的装置容量不足以吸收再生制动能量,有的装置仍有剩余容量,对于整条线路的再生制动能量吸收率不高[3]。另一方面,如果某站再生制动能量吸收装置故障或检修,该站的牵引网压将难以被稳定住,会威胁列车行驶安全。
为解决上述问题,可将整条线路的电容储能装置进行组网,当某牵引所电容储能装置因故障、检修而退出运行,或者再生制动能量过大而吸收功率不足时,相邻站装置可以进行功率支援,能最大限度稳定直流网压,以确保列车运行安全。
电容储能装置的直流侧直接并联接入供电系统的直流牵引网,其电气主接线如图1所示。
图1 电容储能装置电气主接线图Fig.1 Main wiring diagram of capacitor energy storage device
电容储能装置通过IGBT模组以斩波的方式将直流电压升高或者降低至可控范围内,进而存储在超级电容组中,以实现在列车制动时对多余再生制动能量的吸收,并在列车牵引时供电稳定直流网压。
城市轨道交通牵引供电系统,在牵引降压所或降压所中配置电容储能装置,由电容储能装置控制系统、综合保护装置(以下简称“综保装置”)、环网交换机和站间光纤组成环网或者链式网络。多套电容储能器装置组网后工作原理如图2所示。
图2 电容储能器装置组网后工作原理图
电容储能装置组网后的协同控制逻辑如图3所示。协同控制包含以下步骤。
步骤1:判断第K个牵引所内电容储能装置是否发出协同控制请求,所述的发出协同控制指令具有两个并行触发条件:①第K个牵引所内电容储能装置的电容电压U达到最大值Umax,且直流牵引网压UDC继续上升;②第K个牵引所内电容储能装置因故障、检修而退出运行。
任一触发条件满足后,第K个牵引所内电容储能装置的控制系统发出信号,请求相邻的第K+1和K-1牵引所的设备进行功率支援。
步骤2:第K+1和K-1牵引所的设备判断当前电容储能状态。当检测到电容电压U≤U0,则进行步骤3;若电容电压U>U0,则进入步骤四,请求相邻的第K+2和第K-2牵引所设备进行协同控制。其中,U0为低于电容电压吸收上限值Umax的电压比较值。
图3 协同控制策略Fig.3 Synergetic control strategy
步骤3:相关设备的控制系统控制充电启动阈值Uin降低20 V(重复过程最多降低2~3次),延迟T进入步骤5。其中,Uin为电容储能装置对于直流接触网电压抬高的启动阈值。
步骤4:判断第K+2和第K-2牵引所设备的电容储能状态,若电容电压U≤U0,则进入步骤3;若电容电压U>U0,则进入步骤2。
协同控制请求最多发送到第K+2和第K-2的牵引所设备,因为牵引接触网及回流轨本身的阻抗特性,距离越远电压损耗越高,相邻站电容储能装置对于再生制动能量的吸收效果也就越差。
步骤5:判断第K个牵引所内电容储能装置发出的协同控制指令是否消失,若消失,恢复各设备被降低了的充电启动阈值,退出本次协同控制;若没有消失,进入步骤2重新判断。
上述协调配合方式为典型方案,可根据实际测试情况和数据进行进一步优化设备启动阈值、延时时间、电容电压上限值与下限值等。
电容储能装置安装在某城市轨道交通试验线,列车最高速度为80 km/h,采用6编组单轨制式。牵引供电制式采用DC 750 V接触轨供电,接触轨回流方式。
对电容储能装置应符合以下设计要求:额定功率为1 000 kW间歇工作制(30 s/120 s),启动阈值Uin为860 V,电容电压上限值Umax为750 V,电压比较值U0为600 V。
结合现场车辆AW3(超常荷载)工况试验,对线路中电容储能装置的工作状态进行了在线测试和分析。第1个牵引所内电容储能装置发出协同控制请求,其信号通过网络交换机传输到相邻牵引所,控制系统数据解码后得到由低电平变为高电平的信号。协同控制请求信号如图4所示。
图4 协同控制请求信号示意图Fig.4 Synergetic control request signal
综保装置之间采用Goose通讯协议[4],各控制系统间为对等控制,无需配置中央处理器,因此仅需进行开关量的传输,大大提高了协同控制的响应速度。
2.2.1 第2个牵引站运行工况
第2个牵引所内电容储能装置收到协同控制请求后,根据2.3节所述的步骤二控制策略,判断当前电容储能状态,检测到电容电压U≤600 V时,则进入步骤三,其控制系统控制充电启动阈值Uin降低20 V,为840 V。第2个牵引所内电容储能装置运行波形如图5所示(其中,I为电容储能装置的吸收电流)。
图5 第2站电容储能装置波形示意图
列车在第1个牵引所制动后,由于该站电容储能装置故障不能吸收再生制动能量,因此再生制动能量引起第2站的牵引网压继续升高,当达到启动阈值840 V时,该站的电容储能装置开始吸收制动能量,73 ms后达到最大输出电流1 470 A。牵引网电压被控制在目标值后,设备的输出电流随着制动功率的减小趋近于0。
电容储能装置额定运行后,直流牵引网压的相关参数测量如表1所示。
表1 直流网压的纹波因数Tab.1 Ripple factors of DC network voltage
电容储能装置设置的控制目标值为820 V,设备运行后,直流网压有效值实测819.5 V。经计算纹波因数为1.6%,满足GB/T 36287—2018要求的3%[5]。可见设备可以有效稳定直流牵引网压,抑制网压波动。
2.2.2 第3个牵引站运行工况
为了使第3个牵引所内电容储能装置能够进行功率支援,模拟第2个牵引所内电容储能装置不具备协同吸收的条件,则控制系统进入2.3节所述步骤四,判断第3个牵引所设备的电容储能状态。检测到该站电容电压U≤600 V,控制系统控制充电启动阈值Uin降低40 V,为820 V。第3个牵引所内电容储能装置运行波形如图6所示。
图6 第3站电容储能装置波形示意图
第3牵引站的电容储能装置最大吸收电流为530 A,最大电量为0.59 kWh,电容电压充至700 V后开始放电稳定直流牵引网压。可见,该站电容储能装置成功投入运行,吸收了来自第1牵引站的制动能量,但由于距离较远、线路损耗高,因此吸收的再生制动能量相比第2个牵引站少。
安装组网及协同控制系统后,当某站的电容储能装置控制系统发出协同控制请求时,站间联络光纤会将信息传输给相邻站的电容储能装置,装置将依次降低启动阈值,最大限度稳定直流牵引网压,有效提高了全线再生制动能量的吸收效率,以保障行车安全。试验证明系统协调性好、响应速度快,具有显著的推广价值。