煤炭检测实验室8S管理的应用实践

赵 琰

(1.陕西省能源质量监督检验所，陕西 西安 710054；2.国家煤炭质量检验检测中心(西安)，陕西 西安 710054)

0 引 言

煤炭企业发展业态、煤炭供需以及用户商品需求在未来将发生很大转变，未来用户从过去关注煤炭数量转变为煤炭质量和清洁程度。作为煤炭检测第三方实验室，同样面临极大的挑战，其标准化建设、规范化建设及文化建设直接影响实验室出具数据及报告结果的准确性、公正性及合法性，同时对在试验过程中工作人员的行为提出更高的要求，即更应关注人员的素养和学习。为了使实验室的日常管理更加合理化与规范化、保证实验数据的准确性以及提高实验室员工的工作素养和专业技术知识、增强实验室在当今时代下市场的竞争力，在煤炭检测实验室管理中引入8S管理工具，结合煤炭检测实验室的特点，依据8S管理的基础知识和要求，对实验室日常管理进行梳理和建设。

吴春来[1]等从8S管理内容及价值的角度提出践行保障机制，希望能够为高校学生公寓管理效率的改善作出贡献。董振旗[2]等提出根据实验室现场具体情况并结合实验室建设与发展规划，依据整理、整顿的原则对实验室物品进行分类管理。实验室实施6S管理可提高实验室物品的使用效率并塑造干净、整洁的工作环境，提升实验室的形象[3-8]，且注明“留用”和“不留用”物品的原因以备后期查阅[9]；在实验室6S管理过程中要制定“清扫”的标准以巩固前3S的成果[10-12]。实验室实施6S管理后，实验室环境得到大幅改善，有效降低不安全因素发生的概率[13-15]。

8S管理工具和实验室管理体系标准ISO/IEC 17025《检测和校准实验室能力的通用要求》[16]目标一致，ISO/IEC 17025规定了实验室的技术能力、公正性以及所需资源的通用要求以保证实验室出具报告结果的公正性和准确性。8S管理是通过加强实验室日常管理从而对实验室涉及的人、机、料、法、环等因素进行规范化管理，以达到减少资源浪费、节约成本、提升员工的工作质量和效率、降低安全事故发生概率的目标，最终实现检测数据的准确性和公正性。

1 8S管理概念

8S管理由6S管理理念发展而来，而6S起源于日本，6S引入中国后在生产企业日常管理中实践多年且成效显著。相比于6S管理，8S增加了节约和学习，其中S代表的内容是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHTSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)和学习(STUDY)8个项目，其中前5S为日语罗马字母发音，后3S为英文单词首字母，简称为8S。8S具体的内容如下:

(1)整理(SEIRI)。区分实验室中要用和不要用的，试验台上只保留试验中需要的试剂和器皿，把“空间”腾出来。

(2)整顿(SEITON)。经过整理阶段后对必要品进行分类放置，并做相应的标识。

(3)清扫(SEISO)。对实验室环境清扫，并对问题进行点检。

(4)清洁(SETKETSU)。根据实验室的具体情况制定核查制度，规范人员行为，保持前3S的成果。

(5)素养(SHTSUKE)。通过核查、评比等手段，监督人员长期践行前4S，养成习惯。

(6)安全(SAFETY)。识别工作中的危险源和风险点并管控。

(7)节约(SAVE)。减少实验室的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素，养成降低成本习惯。

(8)学习(STUDY)。学习各项专业技术知识，提升人员素质。

2 8S管理在煤炭检测实验室的应用

煤炭检测实验室分为样品室、天平室、灼烧室、发热量室、元素室、化学分析室、焦化室、煤岩室等实验室房间，涉及的人员、仪器设备、试剂耗材以及与计量认证和实验室认可相关的技术表格繁多，日常管理工作难度较大，引入8S管理工具后可有效地规范实验室人员行为，提高检测工作的质量和效率。

2.1 实验室的整理和整顿

实验室整理是实验室8S管理的第一步，即根据实验室现场具体情况，结合实验室检测任务及实验室建设与发展规划，针对仪器设备、试剂耗材等资源和空间的现状进行优化布局。以灼烧室为例，灼烧室所进行的检测项目为煤中全水分、水分、灰分、挥发分以及煤中元素检测的样品前期处理试验，相关的仪器设备涵括空气干燥箱、智能马弗炉、快灰仪等。对仪器设备整理主要基于以下原则:

(1)不保留与灼烧室检测项目无关的仪器设备；

(2)不保留噪声大、耗电量高、隐患多的老旧设备；

(3)在用的性能不稳定、维修困难、代价高、超期使用的仪器设备，经过评价后不保留。

试验中涉及的试验用品包括测定全水分/水分所用的称量瓶、灰分测定用的灰皿、挥发分测定用的坩埚及坩埚架、样品前期处理所用的聚四氟乙烯坩埚以及与烘箱和马弗炉配套使用的高温手套、取样夹等耗材。

对整个实验室现场进行初步判断后，将上述与检测项目所需的物品进行分类、归置，将与灼烧室无关的或无用的仪器设备、试验物品和耗材清理出灼烧室，并形成《灼烧室仪器设备及试验用品清单》，张贴在灼烧室8S管理展示栏中，以便于后期8S核查工作的开展。

在实验室整理中，首先由灼烧室8S管理人员按照整理的要求，根据有关仪器设备的管理规定，提交“实验室8S管理—整理”报告，阐述“不留用”仪器设备等资源的理由，说明“不留用”仪器设备的处理方法与措施，提出更换、补充及维修仪器设备的建议，待设备管理部门同意后可进行整理。在整理的过程中，要坚持有利于日常检测工作的开展以及服务于实验室建设与发展的原则，从实际出发并科学布局，最大限度地腾出空间，提高实验室物品的使用效率，塑造干净、整洁的工作环境，提升实验室的形象。

经过整理阶段后，要对实验室保留下来的仪器设备及试验物品进行整顿。按照“定物、定位、定量”原则，把必要的物品依照规定位置摆放并加以标识与管理，以达到所用物品各得其所，减少寻找物品的时间，实现提高工作效率的目的。以煤炭检测中常量元素分析室为例，常量元素分析室检测项目涵括煤中碳、氢、氮的仪器法以及库仑法和红外法测全硫的检测，该室所有检测项目均采用仪器法，另外该房间还有与试验相关的试剂耗材，经过实验室整理阶段后仅保留与实验室相关的、有用的物品，例如保留红外法测碳氢氮的坩埚、高温炉及相应试剂以及库仑法测全硫的电解液和计量器具等。

在整顿的过程中，要进行分类处理，依据场地大小和实验室的规划以及每个检测项目试验前、试验中和试验后的具体操作步骤进行整顿设计,若试验中的试剂涉及危险化学品，要按照相关危险化学品的管理办法进行整顿，明确摆放位置和固定方法。整顿中，摆放的位置要定点，标识要明确。以常量元素分析室为例，仪器设备的定位须满足以下要求:设备操作安全、方便，符合操作规定的要求，试剂耗材的定位要根据具体的试验情况进行定位。如采用库仑法测全硫检测项目时，除了对主机、电脑进行定位外，试验中的电解液、试纸、变色硅胶以及配制电解液需用到的烧杯、量筒及碘化钾、溴化钾试剂等均需归置、固定于试验柜中，管理体系要求的与试验相关的如仪器设备的使用技术记录等定位并固定位置，且明确标识。统一规范标识，并固定在明显的位置，危险位置、消防装置等进行场地标识且符合相应的规定要求。

2.2 实验室的清扫与清洁

经过前面的整理、整顿阶段后，清理实验室不需要的物质，将留下的设备和物品进行定位、定量，然后对实验室的整个环境进行清扫，制定清扫标准和要求，明确实验室地板、墙壁、门窗、仪器设备、实验台、计量器具等清扫的标准，提出清扫的责任和管理人员，在清扫过程中绘制每个房间的设备和物品的定位图，以便于后期8s的核查。

“清洁”的主要含义是制定实验室8S核查计划和“实验室8S核查表”，根据“实验室8S核查表”的内容并按照核查计划对实验室的整理、整顿、清扫工作进行问题点检，规范实验室人员的行为，保持前3S的成果。清洁为1种标准、规范的要求，结合实验室的具体情况，从实验室的人、机、料、法、环5个因素出发，即人员要有良好工作习惯和职业道德素养，仪器设备状态清晰、明了，样品接收、流转、被查清楚，试剂耗材分类管理符合相关规章制度的要求，实验室管理体系运行有效，检测环境符合技术标准的要求等。

2.3 实验室人员的素养提升

实验室人员的素养提升主要包含以下2个方面的内容:

(1)按照《实验室8S管理手册》的要求，规范自身的工作行为，养成良好的工作习惯，形成优良的职业素养，提升员工的精神面貌和工作品质；

(2)按照资质认定和实验室认可对实验室人员的要求，检验检测机构人员的能力应该满足所申请检验检测能力的需要。实验室8S管理和质量体系运行相辅相成、互相成就，提升人员素养及对提高所从事的工作热情，便可增强实验室人员学习专业技术知识的主动性，从而达到提高工作质量和工作效率的目的。

2.4 实验室安全与节约

无论对于生产企业还是检验检测机构，安全均为需重点关注的因素。煤炭检测实验室中采用的高温设备、危险化学品、易制毒试剂均为工作中不安全的风险点，在日常的检测工作中要能识别工作中的危险源和风险点并予以管控。以每间实验室为单位，制定危险源和风险点核查表，规定核查的频率和周期，定期对每间实验室的存在的安全隐患进行核查，将发现的不安全现象以展板等形式呈现，加强工作人员的安全意识，定期组织安全培训教育、消防知识培训、消防演练与逃生演习等，有效地消除不安全因素，建立安全、清爽的实验室环境。

节约主要指对成本的控制，即成本降低也是相对提高实验室的盈收，以下仅针对于煤炭检测实验室内部的节约开展讨论。

实验室日常检测所采用的试验方法均采用国家标准或其他类型的标准，对实验室人员的要求均严格按照标准规定操作，每一个检测项目所需的试剂、耗材固定、用量可根据样品数量估算，结合每一个试剂的特点、贮存条件和库存情况，制定采购计划，对于用量少、易挥发的、易变质的试剂则根据情况可保持零库存；对于用量大、腐蚀性强、挥发性强的试剂可根据采购的流程和时间尽量以最小量采购。

另外，计量器具属于煤炭检测实验室常用的耗材，由于大部分为玻璃器皿，因此损耗量较大，主要可从以下几个方面进行节约:① 每一个检测项目所配备的计量器具根据业务量固定；② 加强人员操作流程的培训，降低试验中计量器具等玻璃器皿的损耗量；③ 计量器具的损耗量与日常考核挂钩。

2.5 实验室人员的学习

实验室是特殊的工作场所，要求实验人员具备专业的技术知识和实操能力，两者缺一不可。将自身所学的理论知识结合对标准的理解，通过实操并最终反映在出具的报告数据上，给客户提供1份保质保量的检测检验报告，此为实验室人员的终极目标。

资质认定和实验室认可对实验室人员有相应的严格要求，如授权签字人、质量监督员地要求具有与专业相关的学历和职称，在实验室人员能力方面则要求有持续评价及培训的记录，因此，实验室人员的学习应持续且是保持自身技术能力的有力保障。将实验室人员的学习作为实验室8s管理考核的重要指标，也是对实验室质量管理体系运行的有效补充。通过制定年度培训计划以及实施和考核过程，加强对人员学习的监督，最终让实验室形成良好的学习氛围。

3 结 语

通过在煤炭检测实验室实施8s管理，有效地解决了实验室仪器设备、试剂耗材等资源过多造成物品杂乱无章的问题，实验条件和工作环境显著改善，有效提升了实验室的形象。

煤炭检测实验室8s管理可降低很多不必要的空间占用，并大幅减少试验中“寻找”的时间浪费由于所有物品都有定量控制，因而又降低重复购置的浪费，同时节约成本并提高工作效率。实施8s后的实验室宽敞明亮，设备和试剂耗材摆放整齐，安全标识明确，通道顺畅，有效缩小不安全隐患的范围，降低了不安全因素发生的概率。通过与方法标准结合的方式，制定采购计划，可有效地减少试剂囤积、过期等浪费，并且也降低了危化品带来的不安全因素。实施8s管理后，将实验室人员的学习作为日常考核的1项指标，通过可视化管理极大地激发员学的积极性，从而凝聚部门工作人员的向心力且提升人员的精神面貌。

煤炭检测实验室8s管理是1项长期活动，需因地制宜、科学规划，更需要企业最高管理者的支持。在推行的管理的过程中，坚持“以人为本”和科学管理的理念，坚持自检与考核相结合，不断总结、不断改进，从而达到提升实验室管理水平、检测质量和科研能力的目的。