油田地面工程管道腐蚀成因分析及施工技术

李 冬

（大庆油田工程建设有限公司油田工程事业部第五工程部，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

油田地面工程管道由于长时间暴露在外很容易发生腐蚀，一旦管道严重腐蚀，将对管道正常运输造成严重影响。因此，油田企业在生产与发展的过程中，必须准确的把握造成地面工程管道腐蚀的主要原因，只有这样才能够更好的通过相应的施工技术，避免管道的腐蚀，从而保证管道的正常运输。

1 油田地面工程管道腐蚀成因

油田地面工程管道经过长时间的使用，很容易发生腐蚀，导致管道腐蚀的原因有很多。

其一，化学因素：（1）管道内采出液和管道水中含有较多的聚合物，并且具有较高的乳化程度，导致管道矿化；（2）二氧化碳聚集，当二氧化碳与水溶液相溶便会形成碳酸，导致采出液的酸碱平衡值逐渐下降，显然这将极大的增加管道的腐蚀 速度；

其二，物理因素：（1）在运输介质压力和温度的影响下，管道腐蚀的速度增加。温度越高的介质，其内部离子越活跃，发生的化学反应也就越强烈，腐蚀的速度越快；（2）运输介质流动速度的快慢也会影响管道的腐蚀速度。流速越快，对管道内部防腐层的影响越大，这将极大的降低管道的使用寿命；

其三，生物因素：运输介质中一般均含有硫酸盐还原菌和铁杆菌等，其均会导致管道腐蚀速度增加。这是因为这些菌类中含有的氧化亚铁离子属于三价铁离子，当其遇到氢氧根，会与其发生化学反应，形成氢氧化铁沉淀在管道内，从而增加管道腐蚀的速度。

其四，人为因素：（1）部分相关工作人员在工作中缺乏责任心，导致管道防护工作落实的不够到位；（2）管理阶层人员对管道防腐工作不够重视，致使管道腐蚀的问题频频出现。

2 预防油田地面工程管道腐蚀的具体施工技术

2.1 喷涂防腐蚀施工技术

油田地面工程管道防腐蚀工作中经常会运用到的一项技术就是喷涂防腐涂料施工技术。该项施工技术主要是在管道表面喷涂上一层改性熔结环氧粉末或者熔结环氧粉末，以此达到防腐蚀的目的。在具体操作时，相关工作人员还可以在管道的表面喷涂锌铝等金属材料，其也可以在管道的表面形成较好的防腐层。和其他防腐蚀施工技术相比，该项技术对于冷热变化较大的管道较为适用。

2.2 缓蚀剂防腐蚀施工技术

缓蚀剂的使用，可以避免油田地面工程管道因为运输介质造成的腐蚀问题。并且该项防腐蚀施工技术在前期并不需要投入较多的资金，操作起来也比较简单、便捷，是现阶段在油田地面工程管道防腐蚀工作中应用十分广泛的一项防腐蚀施工技 术[1]。根据多年来积累的经验，缓蚀剂具有较强的吸附能力，可以转变管道金属表面的电荷状态，在管道表面形成保护层，以此避免电荷和其他物质发生反应，从而降低管道腐蚀的速度，延长管道的使用寿命。

2.3 外加电流阴极的防腐蚀施工技术

现阶段油田地面工程管道防腐蚀施工中经常运用的另一项施工技术就是外加电流阴极保护的防腐蚀施工技术。该项施工技术顾名思义就是凭借电流和阳极俩控制电流的流量，以此达到防腐蚀的目的[2]。在具体操作时，相关工作人员一定要合理的选择回填材料，像冶金焦炭、石墨颗粒都是比较不错的回填材料。阳极的设置是为了在周边形成阳极地床，以此控制回填材料内的电流流量，从而避免管道因为电化学反应而出现的腐蚀问题。经实践表明，外加电流阴极保护防腐蚀施工技术的应用，可以达到很好的控制输出电流的效果，并且还可以扩大油田地面工程管道的保护层。但是在具体施工的过程中一定要注意，该项技术不适宜大范围的使用，因为大范围使用时，很可能会被电磁所干扰，从而影响防腐的质量。

3 结语

综上所述，地面工程管道是油田管道中非常重要的一部分，随着使用年限的不断增加，管道会出现不同程度的腐蚀问题。为了延缓油田地面工程管道腐蚀的速度，增加其使用寿命。相关工作人员一定要树立起较强的责任心，对管道防腐蚀工作引起足够的重视，全面的分析造成油田地面工程管道腐蚀的主要原因，以此具有针对性的采用各种防腐蚀施工技术，做好管道的防腐工作，尽可能的避免或者减缓管道的腐蚀，进而保障管道的平稳运行。