有色金属加工中的自动化仪器仪表控制应用

穆 文

（兰州新区专精特新化工科技有限公司，甘肃 兰州 730000）

新的时期，计算机和人工智能设备融入多个领域，在各个行业发挥出自身的价值，呈现出自身的优势和基本功能。有色金属加工行业具有生产合金品种多、工业线路长且设备差异明显等特点。在国家对安全生产以及绿色生产高度重视的今天，有色金属加工行业也向着自动化以及智能化方向迈进，这对生产装备提出了严格要求，尤其是仪器仪表的自动化控制，更是成为了现阶段热议的焦点。

1 自动化仪器仪表概述

仪器仪表在机械设备行业中发挥出重要作用，属于企业的中枢系统，可以让相关行业发展实现实时监控。若出现运行发展中的故障问题，借助于仪器仪表的科学控制，将损失降至最低，也能为相关人员制定出应对策略提供空间。

1.1 重要性

二十一世纪是信息时代，多种先进技术得以运用至各个行业，仪器仪表也逐步实现了自动化和智能化，提升了基本的应用实效。通过将仪器仪表和计算机结合起来，呈现出设备自动一体化的功能，结合工业设备发展趋势分析，计算机技术和仪器仪表的结合已是必然。自动化技术的融入，让仪器仪表变得更加先进，体现出科学性和合理性，在多个行业发挥出利用价值，减少了人力、物力、财力等资源的投入，简化了生产流程，利于实现经济效益目标[1]。

1.2 行业现状

我国的仪器仪表行业起步较晚，但是近些年呈现出迅猛势头，无论是产品结构还是制造工艺，取得的进步十分明显，这就使得国家经济飞速前进。当前，国家资源压力较大，伴随着新型技术的推动作用，新兴企业日益繁荣。仪器仪表行业与现代技术的结合，使其在多种领域大放异彩，但是与之相关的应用策略还有待优化，应该重视基本的研究力度，推动仪器仪表智能化和自动化发展更加稳定。

2 有色金属加工中的自动化仪器仪表控制要点

有色金属加工中，自动化仪器仪表在多个方面展示出自身价值，如生产自动化以及智能化控制等。要明确相应的控制要点，以便充分发挥自动化仪器仪表的功能，保证有色金属加工效果更加理想[2]。

2.1 关注自动化、智能化控制

现阶段，有色金属加工行业呈现出自动化和智能化的发展趋势，对于生产过程中的多种状态进行监控显得尤为重要，除了要分析基本的监测结果外，还要明确控制精度和稳定性等要求，了解监测范围的增大趋势。

在有色金属加工环节，自动化仪器仪表的运用，可以对电气系统的电流以及电压、液压流体系统的液位及温度等进行实时监测，结合相应的设定模型发出报警信号，实现对相关方案的优化。有色金属加工时，车间物流管理涉及到的物料存储、信息更新等也要打破人工模式的限制，改善信息更新缓慢、物流速度较低等情况，充分展示出智能化和自动化的优势。

2.2 质量管理要点

在国家产业结构调整的背景下，市场对于产品质量给予了高度关注，不管是有色金属板还是有色金属型材，都受到了重视，要注重自动化仪器仪表的使用，实现对有色金属外形尺寸、表面质量的详细判断。随着经济水平的明显提升，有色金属加工中需要检测的项目越来越多，质量要求也随之提升，应该重视质量管理的要点，分析专业仪器仪表的使用方法。板型辊以及等离子检测仪等都是常用设备，在自动化发展进程中，相关设施进一步完善，体现出的应用实效更加突出，可以及时完成对有色金属光洁度、平直度的检测目标，优化产品质量。

2.3 安全及环境监控问题

当前，国家对于安全生产、绿色生产提出了严格要求，技术改造也成为了国家三大改造政策的重点扶持对象，因此需要明确自动化仪器仪表发挥的功能。有色金属加工环节，车间亮度、环境温度以及空气湿度等，都是需要分析的内容，应该抓住相关技术的针对性指标，顺利达成实践目的。有色金属加工中极易受到多种因素的影响，想要保证其基本质量，就应该对安全干扰因素和环境情况加以判断，保证合理利用仪器仪表进行检测和分析，达到理想化的控制成果。

2.4 判断选用和使用标准

选用阶段，应该重视仪器仪表的工况限定，比如环境温度和湿度等等，还要结合有色金属加工的需求加以分析，促使着基本的工作成果更为显著。仪器仪表在使用阶段会发挥出自动化功能，也就是对特定的区域自主检测及观察，这个过程中，要明确选用标准，根据具体使用对象加以判断，让自动化仪器仪表充分发挥出自身作用，满足相关领域的标准。结合实际的情况，还要采取合理的保护措施，以保证自动化仪表仪器控制效果更加合理。

使用前，还应该对合格证以及无合格证的仪器仪表加以分析，应该严禁不具备相关证明的设备投入使用。要对工作场所进行考察，避免存在着强磁场和腐蚀物等，否则将会影响到仪器仪表的正常工作。自动化仪器仪表对电源要求极高，同时也有着动力源标准，应该判断动力源是否匹配，检查接触和密封情况等，促使着多个配件发挥出实际功能[3]。

使用阶段，相关人员也应该积极的学习和分析，全面掌控仪器仪表设备的操作标准，还要判断实际的操作顺序，通过科学的运用相关措施，让基本工作进展效果更加理想，明确自动化仪器仪表运行的原理。如果自动化仪器仪表存在着明显故障，要及时安排专业人员进行处理，以免存在着违章作业的行为，未经授权不得擅自动用仪表设备。

3 有色金属加工中的自动化仪器仪表控制实践

有色金属加工中，自动化仪器仪表控制可以展示出多种功能，对于不同的加工环节和操作也有着各自的差异。因此要明确自动化仪器仪表适用范围，根据具体的加工工艺详细判断，让自动化仪器仪表发挥出实际效用。

3.1 火法冶炼应用

3.1.1 温度测量

有色金属通常会运用到火法冶炼，所以要明确该加工方案中自动化仪器仪表发挥出的基本作用。火法冶炼环节，最为重要的问题就是分析工艺参数，若是熔炼操作中因温度降低反应效率，则会影响到冶炼效果，还会给后续加工造成影响。为了妥善的规避这类问题，在不妨碍精矿高效率熔炼范围的情况下，要适当运用自动化仪器仪表，由此实现精准分析。现阶段，常规检测元件热电阻、热电偶难以发挥出作用成效，相应的测温元件仅能短时间内使用，想要长时间测温难度较大，影响到加工的成果。在自动化仪器仪表的使用环节，非接触式测温仪表展示出一定功能，但是受到冶炼环境的影响，该类设备的使用情况仍不尽如人意，还要根据实际工况加以判断。在某些工况中，通常会运用到消耗式快速热电偶，虽然运用效果相对优良，但是无法连续输出的问题影响较大，操作过程十分困难，进而影响到加工效果。由此可知，自动化仪器仪表的运用成效突出，但是想要达到最佳的效果，还需根据实际情况加以判断，避免影响到各个加工流程的顺利推进。

3.1.2 物位测量

对于一般料仓来说，依照不同工况加以分析，可以适当的选用超声波式或者是雷达式仪器仪表进行操作，由此达到相对理想的应用成果。但是高温介质料位测量，单纯的依靠上述提及到的相关举措难度较大，还需重视更加合理的手段。有色金属加工环节的炉料仓料位测量工作要结合温度加以判断，如果温度超出了300℃，且处于密闭负压的情况下，则无法采取现有的自动化仪器仪表进行测量，可以将其温度适当控制在一定范围，以此完成测量任务[4]。

3.1.3 流量测量

有色金属冶炼环节，极易遇到燃油计量的问题，通常来说，油品计量问题可以借助于相应的设备进行分析，实际的效果较为理想，但是若是涉及到重油流量的分析，传统手段的使用中反映出诸多问题，甚至会影响到实际结果。目前来看，椭圆齿轮流量计属于常用手段，但是因为国内产的重油质量较差，甚至存在着明显油渣，在加温后还需经过过滤才能使用，以此增大了工作量，实际的计量结果也会受到影响。随着自动化仪器仪表的投入使用，质量流量计受到关注，但是由于价格相对昂贵，这一手段并未得到大范围普及。固体物料流量通常会运用到电子皮带称、冲板流量计等，如果工况相对特殊，则会涉及到物料计量及控制的问题，要重视一些特殊情况的存在，根据实际需求确定合理的选择方案。

有色金属加工时，产生的含硫烟气较多，一般会送往制酸厂制酸，对于烟气流量进行测量时，通常会使用到涡轮流量计和阿牛巴流量计，此类设备的运用优势突出，能够保证实际的计量结果。但是，烟气含尘量较大，且存在着明显腐蚀性，这种仪表难以保证良好的运行状态。基于此，近些年的研发力度随之增加，相应的技术手段日臻完善，热导式质量流量计展示出自身优势，成为了较为可靠的选择[5]。

3.2 湿法冶炼应用

3.2.1 温度检测

湿法冶炼属于有色金属加工的另一途径，湿法冶炼介质温度相较于火法冶炼较低，但是腐蚀性较强，近些年持续受到广泛关注。部分厂家在原测温元件保护管外增加了聚四氟，这种方法对于改善腐蚀情况具有较大帮助，展示出的防腐成效明显。尽管如此，该类方法也有明显缺陷，主要是聚四氟本身的强度较低，极易出现破损的情况，从而失去实际的防腐效果。在相应的实践环节，应该明确有色金属加工阶段自动化仪器仪表的使用要领，还要根据服务的对象加以分析，抓住相应的使用要求，让相关作用成果得以展示出来。

3.2.2 液位检测

有色金属湿法冶炼中的液位测量有着较多的选择对象，可以提供支持的仪器仪表均有着较高质量，还能在实际的功能上体现出各自优势。但是特殊场合的影响下，液位测量仍然反映出较大难度，比如加压酸浸工艺中压力釜内压力和温度较高，加之釜内介质体现出较强的腐蚀性特点，从而影响到实际的结果，对于基本成效的体现十分不利。

3.2.3 流量测量

应该明确的是，有色金属加工中涉及到诸多内容，也包含着不同元素，要对相应的检测对象加以分析，充分体现仪器仪表的功能优势。流量测量中也有着较多的选择，在自动化仪器仪表支撑下，相关的测量结果得以保障，也符合湿法冶炼的具体标准。但是对于氯气的测量尚未具备可靠产品，浆液流量计量中也缺少有力的支撑条件，从而影响到实际的效果。

3.2.4 成分分析

有色金属湿法冶炼中的成分分析意义重大，应该重视液体成分的分析，明确仪表的使用原理。一般来说，通常会运用到pH计和氧化还原电位计等，它们的实际工作成效突出，但是一旦遇到介质，便会对电极产生粘结作用，采用化学或者是机械清洗装置的效果不佳。有色金属加工环节，自动化仪器仪表均有着自身的应用成果，还要结合不同情况加以判断，根据实际的标准展开分析，让自动化仪器仪表发挥出基本功能。

4 有色金属加工中的自动化仪器仪表控制管理

有色金属的加工阶段，自动化仪器仪表发挥出自身的应用价值，也属于非常重要的组成部分，应该重视应用环节相关管理方案。在进行维护和使用时，需要精心维护，还要将其妥善保管，避免影响到实际的实践成果。

4.1 逐步优化管理体系

相关管理体系具有理想的保障效果，也能发挥出自身的规范作用，为了让自动化仪器仪表展示出实际功能，要将管理体系适当完善，根据不同标准落实好具体任务。单位内部要明确主管部门，还要确定仪器仪表管理机制，强化统一管理力度。

根据具体的工作需要，可以建立起公司级和部门（车间）级两极仪器仪表管理机构，让各方主体更加主动的配合与联系，明确责任分工，承担起基本义务。自动化仪器仪表有着明确规定，应该关注维护检修规程和试验规程等，要扎实推进维护和存放工作，落实好检验及统计任务，使得自动化仪器仪表为有色金属加工行业提供支持。公司主管部门也要对仪器仪表情况进行全面分析，践行管理原则，做到保管、使用、维护相统一。

4.2 重视领用及建账规矩

为了让有色金属加工更加顺利的进行，应该重视相关管理制度的完善，还要结合自动化仪器仪表控制要点，通过可靠的领用规范提升实践效力。企业要依照生产和测量控制需求，将自动化仪器仪表需求清单加以制定，确定详细的采购计划，让其接受对应检查，使得相关工作开展拥有可靠条件。因自动化仪器仪表具有着严格的使用要求，要对其进行必要的外观检查，也就是分析包装情况，还要做好完整性分析，依照多个参考依据详细判断，使得仪表仪器控制成果更加显著。自动化仪器仪表要做到逐项检验，清楚辨别性能指标，在投入使用前明确有色金属加工的相关标准[6]。

4.3 落实好维护及保养

有色金属加工中涉及到多个流程和环节，还具备着相对繁琐的工序，若是未能进行科学化管控，势必影响到实际工作成果，还会大大降低自动化仪器仪表的运用价值。在自动化仪器仪表投入使用后，还要明确其准确性和可靠性等指标，企业要根据实际的情况建立起检定制度，让维护和保养任务有条不紊的落实。需要结合实际的需求和标准加以分析，做好仪器仪表防尘、防潮、防腐、防老化等工作，对其进行科学的管控，提升应用实效性。安排专业人员负责相关任务，明确自动化仪器仪表适用范围和规定，提升技术维护效力，避免其因维护和管理不当而失去实用价值。对于年限已久且无利用价值的仪器仪表，应按规定审批、处置流程进行报废处理。

5 结语

作为制造业大国，仪器仪表的使用受到广泛关注，成为了推动制造业稳定发展的重要条件。随着现代化技术的飞速发展，自动化仪器仪表得以诞生，其对有色金属加工行业做出了积极贡献。在本文的详细概述中，明确了有色金属加工中仪器仪表核心技术、制造技术、材料质量等方面研发投入逐步加大，多个行业也开始重视到相关元素的存在价值，应进一步探索和实践。