精量播种机的关键技术与使用维护方法

林孝琴

(农安县万顺乡综合服务中心，吉林 农安 130200)

0 引言

播种是农业生产过程的重要环节，农作物后期的生长质量和产量与播种实施的规范性密切相关，在农业生产过程中，播种质量受到耕地质量、种子品质、播种机性能、播种时机等多方因素的影响，而播种机作为播种作业的实施设备，成为了影响播种质量的最关键环节。近年来，随着我国农业机械产业的快速发展，主要农作物的耕种收机械化普及率实现了迅速提升，截至2021年，我国农作物耕种收综合机械化率为72.03%，其中机播率为60.22%，较2020年提高1.24%，精量播种机的保有量超过413万台，播种机的使用量与需求量提升明显。随着播种机的普及，农民在使用播种机的过程中存在因操作不当产生的工作性能下降、播种质量不达标、播种机故障等问题，在一定程度影响着播种作业的顺利实施，因此提高农民对播种机技术和操作维护技能是现阶段的重要工作。

1 播种机技术的发展与应用

耕种收一直以来都是农业生产的核心工作，对于农业生产的产出和经济效益影响很大，近年来，随着《农业机械化促进法》的推行，我国对于农机产业的扶持力度明显增加，播种机市场得到扩张与发展，与播种相配套的耕整地、植保等技术也实现了同步发展。在不同地区、不同农作物品种需求激励下，我国自主研发和应用的播种机品种得到了丰富，现阶段农业生产中使用的播种机主要包含传统机械式谷物播种机、机械式谷物精量播种机、气力式谷物精量播种机、耕整施肥播种联合作业机、免耕播种机和覆膜播种机等。随着土地流转和合作经营模式的有效开展，我国农业生产的耕地连片化程度提升，高效精量的机械化播种作业已成为农业生产的必然需求，尤其在中大马力拖拉机保有量持续增加的情况下，先进的宽幅精量播种机得到了进一步推广普及，有效提升了播种效率，且更好地保证了播种的行距、株距、播深、覆盖等质量参数。

在播种机技术快速发展的同时，农民对机械化播种的依赖性也显著提升，播种机的使用率已经超过传统的播种形式，成为现代化生产不可或缺的作业机型。但在实际生产作业过程中，部分农民缺乏规范使用播种机的认识、能力和技术，导致播种机在使用过程中出现作业质量不合格、作业效率降低、故障频发等问题，严重影响了农业生产后续工作的实施和农作物产量。近年来，我国基层农机推广人员对农民展开了集中的农机技术培训工作，其中播种机的技术和规范操作成为培训的重点内容之一，在一定程度上促进了机械化播种质量的提升，也使先进的精量播种技术得到了农民的广泛认可。总体上看，先进的精量播种机在农业生产上普及仍存在以下难点：一是购置成本高，大部分农民现有经济能力难以承担；二是高效率的宽幅设备适用性不高，除连片承包耕地和大型农场等有限场合外，占比较大的小规模经营耕地应用效果不佳；三是农民对于先进的精量播种机使用、维护、维修的能力不足，部分地区的农机维修网点对于先进的精量播种机维修能力也十分有限[1]。因此，我国基层农机管理部门应加强播种机及其配套农艺技术的推广普及，为先进的精量播种机技术创造更好地应用条件。

2 精量播种机关键技术

2.1 分类与结构

目前，市场上销售的大部分精量播种机需要与拖拉机配套安装后使用，利用拖拉机提供运转动力和行驶牵引力，并能通过拖拉机控制播种机的液压系统、气泵系统。精量播种机的关键结构部件如图1所示，包括悬挂连接结构、传动装置、破茬装置、开沟器、施肥装置、播种装置、肥料箱、种子箱、地轮、覆土镇压装置等。

1.覆土镇压装置；2.种子箱；3.排种装置；4.肥料箱；5.传动装置；6.地轮；7.气动装置；8.施肥装置；9.开沟器；10.悬挂连接结构

精量播种的常规作业流程如图2所示。近年来，随着机电控制技术在农业机械中的应用增多，精量播种机也呈现明显的电气控制特点，播种机的作业控制、参数调整、故障监测等工作能通过电气控制实现，有效提升了播种机使用合理性。精量播种机主力机型集中在6～9行设备，作业幅宽约3.6～7.0 m。以9行气力式玉米精量播种机为例，精量播种与施肥的深度更均匀合理，播种深度约4～7 cm，施肥深度约8～12 cm，其播种量约为450～780 kg·hm-2(种子种类存在差异性影响)，部分新型设备的作业幅宽和效率更高。

图2 精量播种的常规作业流程

现阶段农业生产中使用的精量播种机从核心技术排种器分类主要包含两种类型，一是机械式精量播种机，二是气力式精量播种机，二者在取种和播种的技术原理上存在一定的差异性。机械式精量播种机与传统的播种机技术类似，通过排种器上的型孔结构实现取种和排种，其优势是结构简单，使用维护方便，缺点是对种子的形状、大小适应性不良，不能保证一穴一种，且工作效率偏低；气力式精量播种机是在传统技术上升级而来，其利用涡轮旋转在型孔处产生的负压力获取种子，有效提高了排种器的工作效率，且取种排种的精度明显提升，更好地保证了播种过程中一穴一种。

2.2 精量播种机工作原理

将播种机与拖拉机悬挂连接后，拖拉机为播种机提供行驶和运转的驱动力，对于大部分精量播种机，排种器的运转动力由地轮提供，当拖拉机牵引播种机前进时，排肥器与排种器前端的开沟器分别开出肥沟与种沟，地轮为播种机提供支撑力，用于控制播种和施肥深度，同时地轮旋转带动排肥器和排种器转动，实现与行驶速度相配套的排肥和排种。排肥器与排种器主要利用旋转结构上的凹槽或型孔获取肥料和种子，并携带获取的肥料和种子到达排种排肥位置后释放肥料和种子，实现排肥、排种，肥料与种子落入肥沟与种沟内，由播种机后方的覆土镇压装置完成种子的覆盖与土壤表面压实，进而完成播种过程。相对而言，农业生产对于排种的精度要求更高，随着大规模农业生产的发展，气力式播种机占据了越来越大的市场，与传统的机械式播种机相比，气力式播种机的工作效率可提高2～4倍，更适合宽幅精量播种作业。同时，电控技术也为播种机发展提供了新思路，如电控排肥技术的应用，能够自动检测排肥量，利用电控阀门进行高精度施肥，做到施肥位置与播种位置的高度匹配，有效提高肥料利用率[2]。

3 精量播种机应用过程存在的问题

3.1 安装与调试不合理

精量播种机属于先进的高技术农机装备，其与拖拉机的配套安装及装配后调试状态对于后期使用影响很大。尽管农户在购置播种机时可由厂家提供初次的安装调试服务，但在使用过程中，农户不可避免地将拖拉机拆卸用于其他生产用途，再次装配时则易出现安装不当。此外，当使用精量播种机播种不同种类的种子时，也可能因排种装置选择更换不当造成播种量不合理、伤种等问题。

3.2 使用操作不规范

驾驶员在操作精量播种机时常出现以下问题：一是驾驶方式不合理，如超速驾驶可能造成播种精度下降，不直线行驶导致出现漏播、重播问题，违规倒车造成播种机损坏等；二是细节操作不当，如工作完成后未及时将机内种子、肥料排空，会造成下次播种混种、混肥[3]。

3.3 维护保养不及时

驾驶员在农忙时节工作量大，常出现维护保养不及时，导致机械出现过度磨损，或损坏的开沟器、灭茬刀等未及时发现，造成播种质量不合格，影响播种工作的顺利实施。

3.4 故障维修质量难保证

农村地区的农机维修条件相对较差，很多驾驶员在发现播种机故障后，盲目寻求维修机构的帮助，常因维修质量不合格造成二次故障或影响播种机作业质量。

4 规范使用与维护方法

4.1 规范安装与调整

严格按照使用说明书的要求和步骤安装精量播种机，安装完成后重点做好以下检查工作，第一，检查排种器是否运转灵活，各紧固件应安装可靠，若发现排种器卡滞，应及时调整并规范加注润滑油，检查排种器配套的刮种板间隙是否合理，若发现间隙过大、过小或磨损，应对其调整或更换；第二，在有肥料装入的条件下检查排肥器，要求排肥器在有阻力条件下仍运转灵活；第三，检查风机运转状态，要求风机长时间运转不出现过度发热问题，检查叶轮运转是否均匀，发现叶片跳动应及时调整；第四，检查开沟器与地轮是否匹配良好，开沟深度是否合理，若发现开沟器磨损或损坏，应及时更换；第五，正式作业前必须进行试播种作业，验证播种量、施肥量、播种位置、施肥位置是否符合农艺要求，并根据实际作业质量进行再次调整[4]。

4.2 操作注意事项

精量播种作业前应设计好作业实施方案，驾驶员应严格按照预设方案驾驶实施，播种机的行驶速度、行驶直线度符合方案要求，行驶过程速度应尽量保持均匀，不可忽快忽慢或突然刹车，以免影响播种作业质量或造成播种机损坏。在驾驶过程中，驾驶员应密切关注播种机的机械状态，若发现播种机异响、振动或开沟、覆土等功能异常，应及时停车检查，排除故障后方可继续作业。此外，当播种机下落至播种高度后，不可进行转弯和倒车等操作，以免机具损坏，当需要转弯或倒车时，应先将机具升起再操作。当作业完成后应将剩余的种子和肥料排出，并运转播种机直至无种子、肥料排出为止，确保种肥清空。

4.3 维护保养事项

由于精量播种机在春播或秋播时期使用频繁，必须严格执行保养操作，日常使用时应做好对排种装置、传动链、传动轴的润滑，每日工作结束后检查开沟器、灭茬刀等是否出现损坏，及时更换损坏的零部件。做好风机、输气管路的维护，确保风机运转正常，输气管路通畅[5]。

5 结语

综上所述，精量播种机在农业现代化生产中发挥了巨大作用，其不仅提高了播种作业的质量，同时在播种效率、播种经济性等方面优势明显，先进的气力式播种机能够适应玉米、大豆、棉花、小麦等多种农作物播种需求，适宜在大规模农业生产中应用。精量播种机的驾驶员应重视播种机理论和驾驶技能的学习，规范使用和维护精量播种机，确保机械性能和技术优势得以充分发挥。