陈仲明
在建筑工程施工中,现浇混凝土楼板经常出现裂缝现象,针对此问题需要施工人员加以预防和处理。本文以实际工程为例,对现浇混凝土楼板裂缝的防治技术加以分析,并对防治技术的实施关键点加以探讨以供参考。
混凝土是建筑工程施工最常使用的材料,在更加注重建设质量的新时代受到所有施工单位的高度重视。混凝土材料的质量非常容易受到外界因素的影响,因此,施工过程中需要施工人员严格把控。现浇混凝土楼板在使用中产生裂缝现象,影响正常使用质量和效果,因此是建筑工程施工中需要严格把控的环节。现浇混凝土楼板出现裂缝现象的原因有很多,施工人员需要结合实际情况对裂缝现象加以预防和处理,并制定相应的防治措施,确保建筑的整体质量和安全稳定性。
本文选用工程案例为甘肃省某医院的施工工程,整体工程的建筑面积为7969m2,该楼共有5层,每层楼高约为3.9m,该楼的长度为71.86m,宽度为22.18m,整体建筑的防震等级为II级。选用的现浇混凝土楼板型号为6m×1.5m,现浇混凝土楼板厚度为130mm。现浇混凝土楼板的结构图如下图1所示,该工程使用的混凝土材料均为C25型号的混凝土材料,混凝土材料的实际抗拉强度经过检测,确定为2.48MPa。
图1 现浇混凝土楼板结构图
工程结束后约三个月左右,养护人员在现浇混凝土楼板处发现裂缝现象,裂缝的出现部位在现浇混凝土楼板的矩筋边缘附近和折角处,产生的裂缝主要包括贯穿裂缝和纵深裂缝,现浇混凝土楼板表面产生的裂缝数量比较少。产生裂缝的宽度在0.1mm到0.5mm之间,较大的裂缝数量很少。现浇混凝土楼板的板角也出现裂缝现象,裂缝呈倾斜角度。具体裂缝形态如下图2所示。
图2 现浇混凝土楼板的裂缝形态图
该工程的钢筋保护层厚度为10mm~20mm不等,与规范标准存在一定差距,负筋保护层的厚度为40mm到60mm之间,检测单位采用信息技术对该建筑的现浇混凝土楼板裂缝成因进行计算分析,计算当负筋保护层厚度为15mm时,对现浇混凝土楼板裂缝产生原因的影响几率,得到结果如下图3所示。经过设备计算分析后发现,该建筑的现浇混凝土楼板产生裂缝的主要原因包括钢筋和负筋设备之间的间距不足、现浇混凝土楼板裂缝自身质量不足、整体建筑压力过大等原因,针对以上几点原因,下文将提出现浇混凝土楼板裂缝的防治技术和措施,并对其中的关键点加以探讨。
图3 15mm负筋保护层对现浇混凝土楼板裂缝的影响结果
裂缝现象是混凝土材料在使用中常见的问题之一,产生裂缝的原因和混凝土材料的制作配比有一定关系。若混凝土材料在制造时水泥过多、骨料质量较低都会导致混凝土材料内部的流动性比较差、密实程度明显降低,影响到混凝土材料的后期使用,因此,施工单位要加强对混凝土材料质量的把控工作,混凝土材料在使用时需要在施工现场进行合格性检查,管理人员要对配合比、塌落度等材料的质量和成分进行初步而仔细的检查和判断。混凝土结构在使用前需要先进行混凝土浇筑工作,混凝土采用分层浇筑的方法施工,并确保混凝土的质量符合标准。施工单位的材料采购人员也要对采购材料的质量和来源加以严格审查,防止采购到质量不符合标准的材料,进而影响施工质量和实际使用效果。
周围环境的温度比较低都会造成混凝土材料内外温差较大,过大的温差会对混凝土材料内部产生一个应力,过大的应力会导致混凝土材料产生裂缝。混凝土材料对周围环境温度非常敏感,若混凝土结构的内部温度和外界温度差距过大,就会在混凝土结构中产生温度差,温度差的影响导致温度应力迅速增大,巨大的温度应力使混凝土结构长时间在进行热胀冷缩现象,使混凝土结构的内部受到破坏,最终在混凝土结构内部产生裂缝现象。
对混凝土材料的养护工作不到位,同时也是裂缝现象的产生原因之一。当混凝土浇筑完成后需要进行后续仔细的养护工作,进一步加强混凝土材料的内部化学反应和增加强度,如果养护工作不到位就会产生大量细小裂缝。在实际施工中由于建筑工程的施工时间比较短、施工任务重,因此,很多施工单位对一些细节环节的把控力度都存在不足现象,施工时间越长就会导致人力成本和时间成本增加,因此,很多施工单位在混凝土浇筑完成后没有经过足够的养护处理就直接进入下一道工序施工,导致混凝土结构的质量无法满足设计要求,进而导致后期产生大量裂缝影响正常使用质量。
混凝土材料在搅拌时需要施工人员严格控制好配合比,水泥、砂、石、水、外加剂等各项材料如果没有经过精细计算和精确把控,就会导致得到的混凝土存在强度低、内应力大的现象,从而产生大量裂缝,因此,对使用的材料质量和比例需要相关人员严格把控。例如,水的使用量要严格控制,同时在使用前还要对水质进行检测,若水中的离子、可溶性盐等物质的含量过高,都会影响到混凝土材料的质量。除水以外,水泥的用量也要严格把控,不同种类的水泥在混凝土制造中能够起到不同的效果,如在一些对混凝土材料体积要求较大的施工中,选用的水泥一般都是水化热低类型的水泥材料,能够有效减少混凝土材料自身产生温差的几率;而在一些对混凝土材料强度要求较高的施工中则要选择硅酸盐水泥,能够有效提高混凝土材料的整体强度。混凝土材料在制作中需要使用骨料,骨料材料可以根据粗细粒径分为粗骨料和细骨料两种,不同骨料的配比要严格按照规定配置,同时也要对骨料成分进行检测,防止骨料中存在杂质,进而影响混凝土材料的质量和强度。在天气比较寒冷的季节施工时,施工单位可以使用适量的减水剂或采用含有硅酸盐成分的水泥,能够有效减少混凝土结构内部的水分含量,降低混凝土结构出现裂缝的几率。采用P.O42.5水泥,经过实际验证具有良好的防裂缝效果。
随着我国科技水平的提升,越来越多的设备应用在建筑施工中。在搅拌混凝土材料时施工单位可以加入适量的合成纤维材料,目前市场环境中抗裂缝合成纤维材料得到非常广泛的应用,这种合成纤维材料能够使混凝土结构的抗裂缝性获得显著提高,施工人员需要根据实际情况和需求来确定加入的合成纤维量。通常加入的抗裂缝合成纤维材料量为0.9kg/m3~2.1kg/m3不等,对控制裂缝产生起到良好效果。
混凝土搅拌好后还要进行振捣工作,振捣工作可以加强混凝土的紧密度和稳定性,保证混凝土的质量和强度,因此,在进行振捣工作时要选择型号尺寸合适的振捣器,严格控制振捣的间隔时间和间距,如果振捣的时间过长就会导致混凝土的强度下降。该工程进行混凝土振捣工作时选用的设备为平板振捣器设备,按照先水平方向、后垂直方向的要求进行振捣工作,每次振捣时的重复部分占据整体混凝土结构的40%左右,这种振捣方法能够有效减少施工缝的产生几率。
混凝土材料在浇筑完成后需要进行严格的养护工作,混凝土在养护中需要定期对混凝土材料进行洒水,使混凝土表面时刻处于湿润状态,以防混凝土出现干裂现象。养护期间最少要一周时间,待混凝土材料的强度达到要求以后才能投入施工建设正常使用。施工人员要根据实际情况来确定养护时间。混凝土材料在养护时需要放置在干燥的环境中进行保存,若环境整体湿度过大就会导致混凝土材料的强度下降影响使用。本文选用工程使用的养护方法为覆盖养护方法,覆盖养护法是指用湿布或塑料膜将混凝土暴露面进行紧密覆盖,防止表面水分蒸发。在养护过程中需要注意覆盖物不要直接接触到混凝土表面,直至混凝土终凝为止。在混凝土材料养护期间,尽量不要去触碰混凝土材料,施工人员还要在周围树立路桩和警示牌,防止混凝土材料受到外界干扰导致质量不通常养护时间根据混凝土的使用材料而定,若配置混凝土的材料中含有添加剂,则需要将养护时间适当延长,确保养护工作的实际效果。
建筑工程的施工质量和施工使用的原材料有很大关系,良好的施工原材料是建筑工程施工质量的有力保障。施工材料的管理重点是施工材料的购买和保存工作,针对施工材料的购买工作施工单位要严格把控施工原材料的质量和生产厂家,在购置材料时需要进行质量检测,确保不会产生质量问题,从原材料的源头进行原材料的质量把控工作。同时在施工过程中管理人员也要进行严格的材料把控,若发现在施工期间有施工材料出现质量问题,应该及时和商家联系准备更换或者重新进行购买,防止因原材料的质量问题导致项目工程质量受到影响。针对施工材料的保存工作,相关人员对已经审核过关的原材料也要定期进行检查,防止在保存期间出现原材料质量受损的现象,影响正常施工。同时根据不同材料的特殊性进行科学管理和保存,例如,混凝土材料受到环境因素的影响比较大,如果环境整体湿度比较高就会导致混凝土材料强度下降、质量受损,因此,需要保存在干燥环境中。针对每种施工材料的特性来制定管理计划,防止出现施工材料质量受损,进而影响施工的现象。
现浇混凝土楼板出现裂缝是非常常见的现象,由于施工材料和施工技术的原因导致裂缝现象难以杜绝,因此,需要相关人员制定针对性处理措施和方案。在处理裂缝前施工人员需要先勘察好裂缝的产生原因和类型,再根据实际情况制定修补方案。通常建筑现浇混凝土楼板裂缝的处理方法为化学灌浆法,采用环氧树脂、聚氨酯等材料,通过压力设备压入到裂缝中,再使用密封材料进行密封。在密封完成后,施工人员还要在产生裂缝的现浇混凝土楼板上涂抹适量的聚氨酯和环氧树脂材料,使用防护纤布确保密封效果。经过一段时间后发现,现浇混凝土楼板裂缝已经完全消失。
现浇混凝土楼板出现裂缝是所有建筑工程施工都会产生的问题,混凝土作为土建工程建设中最常使用的材料,需要施工人员结合实际情况,提高对混凝土施工技术的重视程度和监管力度,对制作、浇筑、养护等不同环节严加把控,确保混凝土施工质量的有效控制,对施工环节中存在的问题加以优化和完善。现浇混凝土楼板存在裂缝会影响建筑的正常使用,进而造成建筑出现泄漏、腐蚀现象,严重时甚至还会造成安全隐患,因此,施工人员需要及时加以处理和完善,确保现浇混凝土楼板的整体质量符合标准。本文通过对现浇混凝土楼板裂缝的产生原因加以分析,并对现浇混凝土楼板裂缝的防治技术和关键点加以阐述,希望为相关人员的研究提供参考价值和借鉴。