江中药谷,一家同时荣获中国生态文明奖和中华环境奖的制造企业
厂区内,水里有鱼,水面有鹬,草丛有兔,林中有獐,空中有鹭,人与动物友好共存,人与自然和谐共生
2021年万元产值综合能耗为0.024吨标准煤,不到全国制药行业平均值的1/4,保持全国制药行业领先水平
2018年获评国家绿色工厂、江西省首批绿色工厂,2019年获“中国生态文明奖先进集体”称号、香港绿色企业优越环保管理奖(企业)金奖,2020年获人民企业社会责任奖“绿色发展奖”,2021年获评“江西省生态文明建设先进集体”,2022年荣获中华环境奖优秀奖,成为同时荣获中国生态文明奖和中华环境奖的制造企业。这是华润江中药业股份有限公司(以下简称江中药谷)的绿色成绩。
多年来,江中药谷以绿色制造、生态保护为基础,对产品进行全生命周期的生态设计,创立了创新有力、管理有方、节能有术、环保有效、绿色有为的发展策略,努力打造绿色生态标杆企业。
遵循“自然界的先在性”的生态理念。江中药谷在规划之初,就强调尊重自然、顺应自然、保护自然,把工厂建设融入原始山林之中,最大限度地保留原有的地形、地貌。目前,仍保留了80%的原生态森林与湿地,让自然生态和工业生产相得益彰。
秉持“天人合一,自然如是”的设计理念。秉持“厂房集中建设、释放绿色空间”的原则,提升建设区域内的资产配置效率,引进国内外最先进的设备,在小厂房实现大产出。整个厂区内看不到工业管道。
倡导“和合精神,人与自然和谐共生”的传统文化。尊重生物多样性,每年投入近100万元植树,树种以江西本地名贵树种及中药材为主,如杜仲、厚朴、十大功劳、紫楠、红豆杉等。关注成林效果,关注山林草地维护与植物病虫害防治养护,设置责任区,将“植”和“护”有效结合。制定动植物保护制度,设置专职保护员,严格保护基地内的动植物。现在的江中药谷,水里有鱼,水面有鹬,草丛有兔,林中有獐,空中有鹭,人与动物友好共存,人与自然和谐共生。
建立节能减排管理体系。秉承“节能减排、持续改善、绿色江中、造福人类”的环境方针与“节能降耗、智能高效、低碳江中、绿色制造”的能源方针,建立了一套管理体系,包括管理手册、程序文件、作业指导书、记录表格四个层面,还建立了技术指标、质量现场监督手册等技术文件。2019年加入华润后,导入华润集团EHS管理28要素,进一步提高了管理水平。
创建节能减排“江中441工作法”。坚持系统保障、全员参与、持续改善、绩效挂钩“四大举措”,创新技术提升、精益管理、优化工艺、体系融合“四大方式”,把源头减量、过程控制、末端治理的清洁生产“一个理念”融入管理。对产品进行全生命周期设计,引入绿色产品理念,实现绿色制造。
开展节能降耗精益改善。以精益管理为抓手,持续开展节能降耗精益改善,推进合理化建议。近3年共完成300余项节能降耗精益改善案例,累计效益500余万元。2020年,洁净空调系统优化项目荣获中国质量协会质量技术奖精益管理优秀项目。
2021年,江中药谷万元产值综合能耗为0.024吨标准煤,不到全国制药行业平均值的1/4,保持全国制药行业领先水平,连续多年荣获省、市工业节能先进企业,堪称国家生态文明试验区(江西)工业企业的绿色典范。
“双U形”厂房设计,荣获建设部设计银奖。早在2003年,固体制剂大楼就采用“双U形”立体设计,每年可实现节能减排效益600万元。所谓“双U形”,就是在洁净生产区内仅设计生产设备操作面,将其他辅机均设计在二层设备层,让原料与成品从同侧进出,不仅可以减小占地与净化区面积,最大限度地缩短物流距离,而且可以减少人流与物流的交叉。
创新中药提取技术节能,打造智能制造行业标杆。传统中药生产普遍存在“三高三低”问题,即能耗高、污染高、成本高,工艺水平低、生产效率低、药材利用率低。华润江中应用自主研发的中药吊篮式循环提取MVR浓缩集成技术,率先打造全国智能制造中药提取生产制造线,实现能耗下降约60%。这项技术已获发明专利,获江西省科技进步奖一等奖,在全国多家知名制药企业推广应用。华润江中还首次将间接热风炉和高效换热器组合体与喷雾塔相结合技术应用于中药提取喷雾干燥程序中,通过天然气燃烧产生的热量和空气深度换热技术创新应用,不仅可以实现生产供气温度恒定,减少物料粘壁及物料损失,保障产品品质,而且将总体热效率提高到90%。
建设多元化能源管理平台,提升能源利用效率。2017年依托江西省重点科研项目开展研究,构建了多元化智能化能源管理平台。平台独创了一种基于跨变压器的多网融合集成网络的关键技术,解决了流量计在线校准难题,首次实现了单位产品能耗、能平衡、设备能效在线测试及碳排放盘查等功能,填补了中药单位产品能耗在线监测的空白。通过此项成果,江中药谷的设备故障率下降了17%,劳动生产率提高了22%,万元产值能耗同比下降了18.26 %。此成果已在省内外广泛应用,获江西省科技进步三等奖。
提高清洁能源使用占比,助力企业低碳环保。2016年在南昌市限燃区率先淘汰燃煤锅炉,采用天然气,实现二氧化硫零排放,减排二氧化碳约1.4万吨,同时减少蒸汽管损15%,年节约蒸汽成本近100万元。同年还投资1260万元,利用制剂楼厂房屋顶,建设1.5兆瓦屋面光伏电站,年发电量达150万千瓦时以上,实现年减排二氧化碳1495吨。2022年,继续开展2兆瓦屋顶分布式光伏电站建设,建成后可实现年发电量190万千瓦时以上。
创建国家技术标准创新基地,固化推广经验成果。2018年《中药企业能源智能化分析诊断节能标准化示范项目》获批国家节能标准化示范创建项目,成为江西唯一获批项目。2019获批国家技术标准创新基地(江西绿色生态)中药节能标准研究中心,聚焦中药绿色生态标准体系建设。2020年研制的《节能评估技术导则—中药制剂》《中药提取MVR浓缩设备蒸汽监测规范》两项节能省级地方标准,填补了行业空白,并于2021年以105.6分的优秀成绩通过验收,成为江西省首个通过验收的国家级节能标准化示范项目。
中药材药渣再利用。江中健胃消食片的原材料均为药食两用药材,提取后的药渣富含糖分、淀粉、纤维,是养殖业的良好饲料。华润江中与相关公司合作,将药渣用于禽畜饲养,有效解决了中药渣的处置难题,还降低了养殖成本。
中水回用节水减排。投资建设日处理量1000吨的中水回用系统,将处理后的中水回用于厂区景观补水和绿化灌溉用水,年节水量约14万吨。
污泥生物处理资源化利用。根据公司污水处理工艺和污泥特点,成功将蚯蚓引入制药污泥处理工程领域,实现污泥无害化处理,而且还能变废为宝。污泥养殖蚯蚓后,对有机物消化得更彻底,其最终产物比单纯堆肥肥效更高。
绿色制造行业领先。2018年以高分获评国家绿色工厂、江西省首批绿色工厂,是当时江西省为数不多的绿色工厂,是江西省唯一一家中药生产企业。2021年入选首批江西省绿色技术创新企业培育名单后,公司确定了“双围绕、双聚焦”的工作创新抓手,持续推进绿色生态标杆的探索实践。即围绕绿色制造做好国家节能标准化示范创建工作,围绕智能制造打造中药在线检测技术与质量评价高地,聚焦固废综合利用开展污泥资源化、产业化技术攻关,聚焦“双碳”战略发挥中药行业及企业自身优势。