张孟
(中铁十五局集团城市建设工程有限公司,河南 洛阳 471000)
在当今建筑结构施工中,膨胀混凝土的关键应用优势不言而喻,所发挥的价值作用至为关键。当前形势下,有必要立足建筑结构施工的客观实际需求,灵活运用膨胀混凝土施工技术方法,衔接各项施工步骤之间的关系,提高其在建筑结构施工中的整体质量。本文就此展开了探讨。
建筑结构施工具有系统性与协同性特征,对多类型与多路径的施工技术方法具有较高要求。膨胀混凝土作为现代建筑结构施工的关键构成要素,其所体现的现实价值愈发突出,推动着建筑结构施工整体成效的优化提升,成为延长建筑结构寿命,改善建筑结构使用性能的重要力量。近年来,相关主管部门高度重视膨胀混凝土在建筑结构施工中的运用与创新,在膨胀混凝土使用标准规范、过程控制以及效果评判等方面制定并实施了具有导向性的政策策略,为新时期高质高效地应用膨胀混凝土提供了重要遵循与参考。同时,广大技术人员同样在优化膨胀混凝土施工模式,充分衔接与整合膨胀混凝土施工步骤与环节等方面进行了积极探索,初步构建形成了基于精细化施工理念为基本要求的施工技术体系,成效显著。尽管如此,受限于膨胀混凝土自身特性以及建筑结构构造要求等条件限制,当前其在实践运用中依旧存在薄弱环节,施工技术方法的针对性与实效性有待于进一步增强,相关施工缺陷问题依旧存在。
2.1.1 抗裂特性
抗裂特性是膨胀混凝土的主要特性之一,也是其在建筑结构施工中的关键价值。根据相关技术条件与规范,膨胀混凝土需要在普通混凝土中加入膨胀剂,使混凝土具备了一定含量的膨胀纤维,有效调节与优化了其自身体积收缩系数,能够有效抵御来自建筑结构内部的缓冲力,对于提升建筑结构的稳定性与可靠性具有直接影响。
2.1.2 抗震特性
在膨胀剂的衔接作用下,微膨后的混凝土可与其他配制原材料产生黏合作用,增强了混凝土的抗震特性,符合当前高强度与高标准的建筑结构构造施工要求。从当前建筑结构的实际需求来看,膨胀混凝土的运用需要遵循“阶段抗裂、层次抗裂” 的原则要求,而这对于有效抵御混凝土裂缝的出现,提高建筑结构的抗震性能等具有深远作用。
2.1.3 补偿收缩特性
通过添加特定比例的膨胀剂,膨胀混凝土可在其内部形成一定强度的预应力,可有效改善其应力状态,提高了混凝土的补偿收缩能力,可有效消解额外应力作用。在膨胀混凝土应用中,应根据试验结论和现场特点,准确掌握膨胀混凝土的初、终凝时间,合理安排早期水养护时机,使其补偿收缩特性的预期效果趋于最优化,充分确保建筑结构的质量。
(3)庄2断块储层裂缝存在深、浅侧向电阻率之间一般具有明显的差异;高角度缝双侧向曲线表现为正差异,水平缝、层理缝和溶孔表现为负差异、井径扩径、声波周期跳跃等特征。
与普通混凝土原料相比,膨胀混凝土需要依托特定化学变化之后形成预应力,可显著提高建筑结构的荷载能力,防范多类型外在因素对结构稳定性造成负面影响。在膨胀剂的作用下,膨胀混凝土可在表面处理技术的基础上,形成网络增强系统,大大提升了其柔韧度与强度,实现了抗拉应力的最优化,化解外来冲击或震动的影响。在现代先进施工技术工艺的支持下,膨胀混凝土的应用覆盖范围更为广阔,膨胀混凝土在加固结构、补强、接缝和防渗堵工程中广泛应用。其膨胀混凝土中的膨胀纤维可防止裂缝的出现与扩散,保证建筑工程质量安全。此外,膨胀混凝土的碱性相对较小,水泥用量较少,因此可显著降低建筑结构的工程成本,经济效益突出。
在建筑结构膨胀混凝土施工中,应首先明确详细可行的施工工艺流程,将整个施工过程细化分解为多个不同的施工阶段,通过控制不同施工阶段的衔接性,提高整体施工质量。具体而言,膨胀混凝土的施工应首先对施工现场进行清理,校对分析匹配钢筋标准。检查膨胀混凝土所用模板的密封性,核对预埋管件的使用规格,确保施工工具完好。按特定技术标准配制膨胀混凝土,结合施工进展进行必要的施工养护。
3.2.1 设置膨胀加强带
膨胀加强带的设置是膨胀混凝土施工的关键要点之一。通常情况下,受限于膨胀混凝土的本质特性,难以实现“无缝设计” 的施工效果,因此可通过膨胀加强带的设置,降低缝隙面积和数量,提高膨胀混凝土施工的整体性。根据建筑结构施工的现状要求,在施工图纸上明确标注膨胀加强带的具体位置,并通过特定宽度的加强带取代传统混凝土施工条件下的后浇带,充分确保膨胀混凝土施工过程的连续性。
3.2.2 绑扎钢筋
为有效增加膨胀混凝土施工技术的实效性,应严格控制钢筋绑扎的实施过程,合理选择最为符合建筑结构实际的钢筋数量和钢筋型号,并通过特定补偿钢筋突出加强带的辅助支撑作用。科学设置钢筋间距,优化补偿钢筋和构造钢筋之间的匹配关系,适当延伸补偿钢筋,构造形成钢筋体系。补偿钢筋的直径可略小于构造筋的规格,最后进行钢筋绑扎,确保最终绑扎效果牢固稳定可靠。对于建筑结构墙板后浇膨胀加强带而言,该区域的补偿钢筋应绑扎在与之匹配的面筋和底筋上。
膨胀混凝土的施工过程即是其建筑结构构造效果形成的过程,应采取科学规范的施工技术方法,有序推进各项施工工作顺利进行。
根据建筑结构施工的客观实际需求,合理设计膨胀混凝土的配合比,精准计算与分析水泥、外加剂、膨胀剂、粉煤灰等原材料的使用量和配比比例,并将配比比例误差控制在技术标准允许范围内。严格掌握膨胀混凝土的原材料质量,目前市面上的膨胀剂和外加剂种类和品牌鱼龙混杂,对于膨胀剂和外加剂的选择和质量控制要特别注意,剔除不符合膨胀混凝土实际规范要求的原材料,从源头上确保膨胀混凝土的整体配比效果,杜绝安全隐患和质量隐患。
3.3.2 二次抹面
为防止膨胀混凝土施工完成后容易出现的混凝土裂缝现象,应进行必要的二次抹面施工。在二次抹面施工前,应制定详细抹面方案,合理掌握膨胀混凝土的初凝和终凝时间,确保其能够形成稳定的二次抹面效果。混凝土振捣后,先使用木抹子进行拍打、抹压,待混凝土达到终凝前,用手指按压稍软时施加外力进行二次抹压,并在压平完成后,采用土工布或塑料薄膜等材料进行覆盖,防止水分丧失过快。
3.3.3 养护
科学有效做好膨胀混凝土施工中的养护工作,对于提高膨胀混凝土施工质量具有深刻影响。一方面,根据膨胀混凝土的客观性能状态,通过养护管理排除各类潜在质量隐患的影响,以优化建筑结构施工的最终效果。另一方面,对于养护过程中发现的质量弊病问题,可以第一时间采取专业技术方法与措施,予以修复,充分确保膨胀混凝土的养护期限,同步做好蓄水养护和覆盖养护等环节。
3.3.4 接茬处理
采用连续施工方式做好膨胀混凝土施工中的接茬处理,在计划浇筑区段内连续浇筑混凝土,混凝土浇筑以阶梯式推进,浇筑时间不得超过混凝土的初凝时间。同时,可配合间歇施工方式,在特定时间内将施工区域范围内的硬茬清理干净,只有在其充分湿润后方可进行后续施工,施工时要加强振捣,防止膨胀混凝土施工完成后的漏水、渗漏等情况。
在现代建筑结构施工中,膨胀混凝土加强带的施工效果关乎其整体施工质量,对于施工成效的影响尤为突出。纵观当前膨胀混凝土施工实际,普遍存在着对膨胀混凝土加强带施工控制不到位的共性问题,不利于实现更高质量的施工成效。由于对混凝土膨胀剂加强带的施工控制不到位,缺乏必要依据与方法规则,难以将其各类潜在影响因素排除在外,无形之中降低了建筑结构施工的整体质量。因此综合膨胀混凝土的特性和施工建筑结构的特点结合施工时现场的环境,制定详细可行的技术方案,全面提升混凝土膨胀剂加强带的施工控制,突破局限与不足,势在必行。
现代施工控制技术方法的快速发展与实践运用,为膨胀混凝土施工带来了更为灵活的工艺方法,使施工人员在过程控制与配比校核等方面拥有了更为灵活的工具,使得传统技术条件下难以完成的施工任务更具实现可能。从当前膨胀混凝土施工实际来看,部分单位却未能有效引进计算机对于各种因素的综合采集和分析等现代化的先进施工技术和控制方法,无论是在施工过程控制方面,还是在膨胀混凝土配比材料校核和优化方面,均存在突出短板,施工过程的整体质量相对受限。
在当前技术条件下,影响膨胀混凝土施工质量的要素趋于多样化与隐蔽化,如何对施工工艺、施工现场温度、养护方法、水分控制、混凝土配比优化等质量影响因素进行统筹管控,防止膨胀混凝土各类常见弊病问题的出现几率,向来都是膨胀混凝土施工中的难点问题。实践表明,部分膨胀混凝土施工过程对各类施工质量影响因素的关注程度不足,不能够从宏观角度把握与审视各类影响因素的潜在作用,狭隘地认为只要按照技术方法完成施工即可,忽视了建筑结构施工现场各类要素叠合的干扰影响,导致施工质量的干扰因素不能合理控制,从而造成了质量问题多发。
在膨胀混凝土施工中,具体技术人员始终发挥着关键作用,其施工过程中的专业素养与整体施工效果密切相关。从当前专业技术人员实际来看,部分人员对膨胀混凝土的性能、特点、功能等了解不足,缺乏对膨胀混凝土施工技术体系的直观认知,施工现场的质量控制技能运用不熟练,对施工中的各类隐患问题排查与辨识不清,施工水平长期停留在低下状态,与当前高要求与高标准的建筑结构施工客观需求不相吻合,理应做出强化提升。
制定详细可行的方法与策略,从膨胀混凝土加强带的原则和膨胀混凝土的特性着手,全面强化对膨胀混凝土加强带的施工控制,充分彰显膨胀混凝土的关键作用,有效防止施工层面容易出现的各类渗漏、裂缝、龟裂等质量问题。明确界定膨胀混凝土施工中的各项专业技术要求,有针对性地压缩膨胀混凝土的施工周期,提高建筑结构稳定性和使用寿命,确保建筑结构能够在膨胀混凝土的支持作用下形成良好稳固效果。对以往既有的膨胀混凝土施工规则方法予以梳理分析,精准查找其中的欠规范之处,排除各类不可控因素的影响,确保底板钢筋底层钢筋的整体绑扎效果,并按照特定施工顺序方法进行依次施工。科学确定密孔铁丝网的具体位置和设置要求,竖向钢筋和水平钢筋应焊接牢固,优化钢筋网片高度和保护层,将膨胀加强带处池壁钢筋预插好,预防建筑混凝土结构裂缝。
施工组织方案在建筑结构膨胀混凝土施工中处于基础性地位,对于保障整个混凝土施工过程的平顺性、衔接性具有关键作用。在技术管理方面,应根据建筑结构工程环境需求,将施工控制细化分为方案控制、流程控制、管理控制等,结合膨胀混凝土施工的相关技术规范与行业标准,制定具有导向性的施工组织方案,明确膨胀混凝土施工资源要素的布局与分配,确保膨胀混凝土各项施工环节与步骤之间匹配有效、衔接一致。搭建基于计算机技术与软件技术的分析与技术管理平台,积极运用现代精细化技术,将相对分散的膨胀混凝土影响要素进行集中统一管理,实现可视化的受力状态评价,实现立体化、直观化、形象化施工控制,推动建筑结构膨胀混凝土施工质量提升。
在当前建筑结构膨胀混凝土施工中,只有在统一规范的准则原则要求下开展施工控制,方可取得预期中的施工效果。因此,应准确把握膨胀混凝土应用原则,确保各个施工模块与施工步骤之间的配合与衔接。将提升建筑结构工程施工的整体构造性为总体目标,坚持施工质量与施工效率并举的控制原则,对施工环节进行把控。科学进行膨胀混凝土材料的配制,配备具有一定抗弯强度和耐磨性能的水泥材料。根据建筑结构工程环境,科学评定膨胀混凝土施工成效,对膨胀混凝土施工的阶段性成效进行科学评定,全面掌握膨胀混凝土施工中的短板与不足,进而制定切实可行的技术改进策略予以纠正处理,防止各类不确定性因素的干扰,改善膨胀混凝土施工工艺。
组织建筑结构膨胀混凝土施工人员参加专项培训与学习,由业内专业人士为其讲解新形势下建筑膨胀混凝土施工质量控制所面临的新任务与新要求,全面掌握建筑结构膨胀混凝土施工方面的基础专业理论知识,提高膨胀混凝土施工过程中的实操技能。强化建筑结构膨胀混凝土施工人员的责任意识与质量意识,提高其对建筑结构潜在质量隐患问题的发现能力与反馈能力,防止膨胀混凝土单一化隐患问题长期存在而形成多元化隐患问题。对于混凝土拌合,适当延长搅拌时间,并对出料口的混凝土进行振捣,加强对出场混凝土的各种实验指标的控制,有效保证混凝土质量的均匀性,采用现代化工具的运用加强对振捣棒的控制,根据施工部位和环境特点,采用不同的养护方法。组织膨胀混凝土施工和管理人员深入一线开展锻炼实践,强化对施工质量管理的过程监督与事中控制,适时对建筑结构施工人员实操技能、过程控制、责任意识等进行综合考评。
综上所述,受传统固化施工控制体系的束缚,当前膨胀混凝土施工技术的应用依旧存在诸多短板,不利于取得其在建筑结构施工中的整体效果。因此,技术人员应从建筑结构施工的客观要求出发,严格遵循膨胀混凝土的各项施工标准规范,建立系统性的膨胀混凝土施工控制流程,有效引入精细化与智能化的技术方法,合理设置膨胀带,有序做好二次抹面养护等,为全面挖掘彰显膨胀混凝土的价值作用奠定基础,开辟建筑结构施工及建筑工程建设事业新局面。