公路路面水泥稳定碎石基层施工质量控制要点

黄建民

（宜春市公路事业发展中心靖安分中心，江西宜春 330699）

0 引言

在我国科技水平不断提升的背景下，各项先进的施工技术、工艺等被广泛应用于公路工程，其中路面水泥稳定碎石基层技术可有效强化路面的强度性能，通过规范操作，可全面提升路面结构的稳固性及整体性能。在公路工程中，想要充分发挥出路面水泥稳定碎石基层技术的价值，则要加强对施工质量的管控，全面了解其施工技术控制要点，结合工程实际情况，采取科学、完善的管控措施，为公路工程的顺利开展及其日后的长效运营提供可靠保障。

1 公路路面水泥稳定碎石基层施工技术的特点

1.1 可提高公路路面的强度性能及防渗抗冻性

相较于其他路面施工技术，水泥稳定碎石基层施工技术对材料提出了更高的要求，所采用的材料为水泥稳定碎石半刚性材料，其结构整体性较好、强度指标相对较高，且防渗抗冻性能强，可有效规避公路路面的病害问题。在施工过程中，依照技术规范和施工图纸将水泥稳定碎石半刚性材料均匀摊铺在公路路基上，可增强路基结构和路面结构的黏结性，使其整体抗压性能得到提升，进而提高公路工程的施工质量，延长公路工程的使用寿命。

1.2 施工工艺便捷

在应用水泥稳定碎石基层施工技术时，需要将不同类型的施工材料依照一定比例进行集中搅拌，然后按照施工要求将材料铺设至公路路基上。该技术的施工工艺较为便捷，施工流程简单、操作难度低。但要切实保证公路工程的施工质量，在操作工程中应严格依照技术标准及操作流程实施作业，确保各施工环节紧密衔接，以防操作不当导致质量问题、埋下安全隐患、影响后续的施工操作等，保证公路工程整体施工质量达到工程建设标准。

2 公路路面水泥稳定碎石基层施工技术控制要点

2.1 测量放样

在正式开展路面水泥稳定碎石基层施工前，施工人员应按照施工图纸及施工方案进行测量放线，准确定位路面标高和平面位置，为后续施工操作提供可靠的参考依据，保证各项施工操作的规范性。

在放样过程中，施工人员要先明确公路基层的中轴线位置，每间隔10m 安装一个桩，在公路两侧外45cm 左右的位置安装指示桩。在测量水准线时，应按照设计标高和试验路段松铺厚度开展规范操作，同时将摊铺机的水平传感导线牵引至指示桩，传感导线可选用直径为3mm 的钢丝绳，并确保其受拉力在600N 以上，架设长度宜控制在200m 左右，保证其能满足公路测量放样的要求。确认无误后，施工人员可用白灰标记方向导线，在后续摊铺操作中，应对导线和指示桩进行复核，避免其发生移位等问题，切实保证测量的精准度，为顺利开展水泥稳定碎石基层施工作业提供科学依据。

2.2 科学配比施工材料

在配制公路路面水泥稳定碎石基层施工材料时，施工人员及现场监管人员应先对各类原材料的质量及性能进行全面检查，保证其各项指标均能满足公路工程建设的要求。同时，要合理控制混合料中的细集料和粉料，以免使用量过大引发基层内部的裂缝病害，降低水泥稳定碎石基层结构的强度性能。为此，施工人员需要参考施工方案、结合现场实际情况，明确水泥稳定碎石基层施工材料中的细集料和粉料的使用量，确保材料配比的科学性及精准性。

另外，施工人员还需依照地质条件及气候变化严格控制混合料的含水量及耗水量，通常耗水量应控制在含水量的1%以内。由于相同混合料中的含水量也会存在差异，所以应保证含水量的精准度，若混合料中的含水量较小，在操作过程中则很难保证水泥稳定碎石基层可碾压成整体结构，地基结构的强度指标也无法保证能够达到设计标准，进而影响整体公路工程质量。因此，施工人员必须科学配制混合料，严格按照配比规范实施操作，强化混合料的性能指标，切实做好基础保障工作。

2.3 材料运输

配制好施工材料后，运输人员要及时将材料运输至施工现场。为了避免运输时间过长影响材料性能，运输人员应选择线路最短、道路平坦的运输路线，并以缓慢、匀速的行驶速度前进，以防车辆剧烈晃动，导致混合料泄露。当前，在材料运输过程中多选用封闭式的自卸型运输车。在运输前，应先将车厢内的杂物清理干净，防止污物混入施工材料。装载过程中，为防止混合料出现离析情况，可采取少量多次的装载方式，完成装载工作后，要及时用篷布进行遮盖，防止混合料水分流失。

2.4 摊铺操作

待混合料运输至现场且施工人员检查无误后，方可开展水泥碎石稳定基层的摊铺作业，摊铺操作的质量直接影响水泥稳定碎石基层的稳固性。摊铺前，施工人员需对基准线进行复核，确定其与施工图纸的标注内容相符，并且要依照摊铺机的运行指标合理设定摊铺速度、宽度及厚度等施工参数，充分做好摊铺前的准备工作，确保摊铺施工顺利完成。

在摊铺施工环节，可选用RP952 型摊铺机。为提高摊铺效率，可安排2 台摊铺机一前一后同步摊铺，施工人员要注意观察料仓的储料情况，禁止出现料仓空底、材料供应不足的情况，发现料仓高度低于出料标准应及时补充摊铺材料，确保摊铺操作的连续性，保证路面水泥碎石稳定基层的整体性。此外，完成每段路面的摊铺工作后，施工人员都需对横向接头的凹凸位置进行修整，及时切除接缝不平整的部分，确保接缝位置紧密衔接，切实保证公路路面的平整性。

2.5 碾压施工

在水泥碎石稳定基层摊铺成型后，可选用重型双钢轮振动压路机，采用阶梯式碾压方式实施碾压工作。碾压前需对钢轮和胶轮进行清理，以此规避碾压期间的黏轮问题。碾压遍数可依照现场实际情况设定，一般分为初压、复压和终压三个环节，在任何一个碾压环节，施工人员都必须保证碾压操作的连续性，禁止在碾压路段出现急刹车、急转弯等违规操作，以免影响碾压路段的碾压质量及平整度。

在碾压加固过程中，可利用30t 的胶轮型压路机对混合料进行揉搓，然后依次使用26t 和22t 的单钢轮型压路机进行平行复压，其间注意保持两台设备同步进行、同错半轮，最后使用30t 的胶轮型压路机进行稳压。施工人员则需收光水稳面，整理车轮痕迹，切实保证公路路面的碾压施工质量。

3 公路路面水泥稳定碎石基层施工质量的控制要点

3.1 加强对施工材料的质量管控

施工材料的质量同公路工程及路面水泥稳定碎石基层的施工质量有直接联系，想要增强公路工程的承载力、提高整体结构的稳定性，则应加强对施工材料的质量管控，严格筛选水泥稳定碎石基层的各类原材料。现场质量监管人员要充分掌握各类原材料的设计指标、性能参数、质量标准等基本信息，并对进场材料展开全面的质量检测工作，必要时可进行质量试验检测，通过使用高精密仪器对抽检样品进行试验检测，对检测报告进行综合分析后确定施工材料的质量参数，材料经检测合格方可投入使用。对于碎石材料，现场质检人员应对碎石的来源进行核查，确保原料生产厂家具备相应的生产资质，在确保碎石材料符合水泥稳定碎石基层施工指标的基础上，方可开展配制工作。

3.2 强化对机械设备的质量控制

公路路面水泥稳定碎石基层施工时，在不同的施工环节需要用到不同的机械设备。因此，确保机械设备的运行状态及运行指标满足施工要求尤为重要。为了顺利完成水泥稳定碎石基层施工作业，在施工操作前，施工人员及现场监管人员应对操作设备进行详细的检查，在充分掌握各类设备的运行指标及操作特点的基础上，对其进行状态检查和故障排查，以便及时发现并修复故障问题，以免在施工过程中出现机械故障，影响水泥稳定碎石基层的施工质量。

在实际施工过程中，施工人员也要定期检查设备运行情况，保证各零构件的性能，及时更换老化、磨损严重的零构件，确保机械设备的运行指标能够满足水泥稳定碎石基层施工连续性的要求，切实保证公路工程建设质量达到国家及行业建设标准。

3.3 严格把控公路路面的平整度指标

公路路面的平整度是评价公路质量的关键性指标，在路面水泥稳定碎石基层施工中，管理人员需加强现代化工程质量管理意识，积极落实质量管理及质量检测工作，提高各项施工质量检测水平，尤其要严格把控公路路面的平整度。

在完成路面碾压施工后，现场监管人员要依照设计标准、施工图纸以及实际施工情况进行系统性分析及科学评价，合理采用灌砂法对公路的压实度进行测定，若发现质量不达标应及时采取有效措施加以处理，确保公路工程的整体质量。检查基底层时，现场监管人员可参考试验路段的铺设数据，充分掌握水泥稳定粒料的基本参数（其通常应在1.3～1.4 之间），对实际铺筑厚度及平整度进行详细检查，保证平整度检测数据的全面性及可靠性，为水泥稳定碎石基层的整体稳定性提供保障。平整度检测完成后，还要根据标准化流程，对水泥稳定碎石基层结构的完整度进行全方位的分析与评估，确保公路工程建设质量达标。

3.4 提高对混合料配合比及运输质量的控制

在路面水泥稳定碎石基层施工混合料的配制环节，需要结合公路工程路面结构的强度要求、基层孔隙率及公路工程建设标准等，通过相应的试验及综合分析，科学设计材料配合比，保证所配制的混合料的属性能够满足水泥稳定碎石基层的施工要求。

在配制过程中，为了降低混合料的水化热，施工人员可将水泥的用量控制在3%～6%，减少水泥的掺入量，此举能在保证混合料强度指标的基础上，规避路面的裂缝问题，提高公路工程的施工质量。另外，在运输过程中要尽可能避免中途停车，因为停机待料会影响混合料的使用性能，如影响水稳层的压实度及强度等，且停机待料的时间越长，混合料含水率的损失程度会越严重。所以，为了避免搅拌机和运输车出现故障造成停机待料的情况，在运输前，相关人员应对运输设备进行详细的检查，确保其各项运行指标均在标准范围内,方可开展运输工作。

3.5 落实水泥稳定碎石基层的养护工作

完成整体施工作业后，水泥稳定碎石基层的硬度指标会逐渐升高，7 天左右其性能指标会达到最高值。为了避免水泥稳定碎石基层出现质量问题、减少路面裂缝等病害问题，完成路面碾压施工后，应在7 天内落实基层养护工作，进一步提高公路工程的整体稳定性及施工质量。

针对水泥稳定碎石基层水分流失过快的情况，施工人员应积极采取保水措施。可将塑料薄膜或土工布覆盖在施工路段上，在铺设塑料薄膜时，应在薄膜搭接处预留出25cm 左右的重叠部分，并用重物对其进行固定，以免大风将其吹落。

利用土工布进行覆盖养护时，要注意定期进行洒水养护，确保路面保持湿润。并且，养护过程中禁止车辆通行，以免破坏路面质量、影响路面平整度。为全面提升公路工程的强度指标，养护时间应保持在7天以上，对于规模较大的公路工程，养护时间可延长至14 天左右。实施养护工作时，施工人员要严格依照养护流程及实施作业，这样才能充分发挥出公路养护措施的作用，保证公路工程整体施工质量。

4 结语

公路工程是城市化进程中的基础项目，是促进区域经济发展的重要工程。在当前的公路工程施工中应用路面水泥稳定碎石基层施工技术，能有效保证公路工程整体质量，有利于建设企业控制施工成本、提高工程经济效益。在实际施工过程中，相关人员应加强现代化工程管理意识，依照公路工程的建设标准及工程实际情况，对路面水泥稳定碎石基层施工项目进行综合分析，充分掌握其技术管理要点及施工质量控制要点，参考工程质量管理制度，采取科学有效的管控措施，切实做好工程质量管控工作，确保水泥稳定碎石基层各施工环节的有效衔接，保证各项施工操作的高效性及规范性，促进交通建设事业长效发展。