一种可生物降解PE 编织袋材料及其制备方法

王仁龙 整理

一、概述

自从塑料被发明出来后，即被广泛的应用，在其所带来的巨大好处时，也产生着许多负面的影响，如废弃塑料对环境的日益污染就是一个巨大的威胁。由于编织袋的制造成本比较低，而破损的编织袋回收再利用成本较生产成本高，塑料编织袋一次性用过后，即被丢弃，是一种极大的浪费和破坏环境的不良行为，现有技术的编织袋存在不易被自然分解和难以降解的问题，当不慎丢弃到自然界中后，存在污染环境和对环境造成破坏等问题。本文介绍了一种可生物降解PE 编织袋材料及其制备方法，解决了上述现有技术所存在的技术问题。

二、技术方案

一种可生物降解PE 编织袋材料，包括以下原料按照重量份配比制成：废旧PE 塑料编织袋破碎料100-140 份、HDPE 55-75 份、聚丁基橡胶颗粒35-40 份、PP-g-MAH 22-28 份、油酸酰胺6-8 份、玻璃纤维6-8 份、脂肪酸酯2-3 份、乙二醇5-9 份、十八胺2-3 份、增韧剂5-10 份、硅酮粉4-6 份、己二酸二辛酯5-8 份、丙酮2-5 份、聚乙烯醇35-45 份、淀粉55-65 份、聚已内酯10-18份、甘蔗渣11-15 份、纤维素11-21 份、聚乙烯塑料20-28 份、光敏剂8-12 份、生物降解剂5-9份、棉花5-12 份、聚乳酸6-11 份、聚羟基脂肪酸酯12-25 份、生物基塑料12-19 份、稳定剂8-12份、强化剂8-13 份。

所述可生物降解PE 编织袋材料还包括木材碎屑粉，木材碎屑粉为15-22 份，可生物降解PE编织袋材料还包括玉米粉，玉米粉为15-24 份。

所述可生物降解PE 编织袋材料还包括秸秆粉和草木灰粉，秸秆粉为10-21 份，草木灰粉为15-35 份。

所述可生物降解PE 编织袋材料还包括聚乙烯醇，聚乙烯醇为6-11 份，玻璃纤维为中碱玻璃纤维。

一种可生物降解PE 编织袋材料的制备方法，所述包括以下工作步骤：

第一步：准备原料；

第二步：原料粉碎混合，制得第一备用原料；

第三步：对第一备用原料进行搅拌，得到母料；

第四步：将母料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出；

第五步：切割；

第六步：编织。

所述第二步包括具体的以下步骤：将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合。

第三步中第一备用原料进行搅拌时间为250-360 min，直至搅拌成均匀的状态。

第四步中，通过挤出机挤出薄片，再放入水中冷却、定型，形成平膜。

第五步中，平膜放入切割机中，切割成编织用编织条，保持编织条的宽度为10.5-11.5 mm。

第六步中，将上述得到的编织条，放入编织机中编织，再经过剪裁、缝合，形成环保可降解编织袋。

三、有益效果

1. 本技术的可生物降解PE 编织袋材料中包括废旧PE 塑料编织袋破碎料、玻璃纤维、淀粉、甘蔗渣、纤维素、生物降解剂、棉花、木材碎屑粉、玉米粉、秸秆粉和草木灰粉，因此不仅实现了废物利用，而且还更加的环保，同时提高了可降解的程度，缩短了降解的时间，当本技术的可生物降解PE 编织袋不慎被丢入在自然环境中时，可自动进行降解，并且对环境不会产生危害，绿色环保。

2. 本技术的可生物降解PE 编织袋的原料来源广泛，生产工艺简单，不仅可降低生产制造编织袋的成本，而且实用性强。

3. 本技术的生物降解PE 编织袋材料中还包括增韧剂、稳定剂和强化剂，因此可提高本技术可生物降解PE 编织袋的使用强度和韧性，同时本技术的可生物降解PE 编织袋还具有良好的抗紫外线性能，则可提高本技术生物降解PE 编织袋的使用寿命。

四、附图说明

五、具体实施方式

实施例一

一种可生物降解PE 编织袋材料，包括以下原料按照重量份配比制成：废旧PE 塑料编织袋破碎料100 份、HDPE 55 份、聚丁基橡胶颗粒35份、PP-g-MAH 22 份、油酸酰胺6 份、玻璃纤维6 份、脂肪酸酯2 份、乙二醇5 份、十八胺2 份、增韧剂5 份、硅酮粉4 份、己二酸二辛酯5 份、丙酮2 份、聚乙烯醇35 份、淀粉55 份、聚已内酯10 份、甘蔗渣11 份、纤维素11 份、聚乙烯塑料20 份、光敏剂8 份、生物降解剂5 份、棉花5份、聚乳酸6 份、聚羟基脂肪酸酯12 份、生物基塑料12 份、稳定剂8 份、强化剂8 份。

可生物降解PE 编织袋材料还包括木材碎屑粉，木材碎屑粉为15 份，可生物降解PE 编织袋材料还包括玉米粉，玉米粉为15 份，可生物降解PE 编织袋材料还包括秸秆粉和草木灰粉，秸秆粉为10 份，草木灰粉为15 份，可生物降解PE 编织袋材料还包括聚乙烯醇，聚乙烯醇为6 份，玻璃纤维为中碱玻璃纤维。

一种可生物降解PE 编织袋材料的制备方法，包括以下工作步骤：

第一步：准备原料；

第二步：原料粉碎混合，制得第一备用原料；

第三步：对第一备用原料进行搅拌，得到母料；

第四步：将母料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出；

第五步：切割；

第六步：编织。

第二步包括具体的以下步骤：将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合。第三步中第一备用原料进行搅拌时间为250-360 min，直至搅拌成均匀的状态。

第四步中，通过挤出机挤出薄片，再放入水中冷却、定型，形成平膜。第五步中，平膜放入切割机中，切割成编织用编织条，保持编织条的宽度为10.5-11.5 mm。第六步中，将上述得到的编织条，放入编织机中编织，再经过剪裁、缝合，形成环保可降解编织袋。

实施例二

一种可生物降解PE 编织袋材料及其制备方法，包括以下原料按照重量份配比制成：废旧PE塑料编织袋破碎料140 份、HDPE 75 份、聚丁基橡胶颗粒40 份、PP-g-MAH 28 份、油酸酰胺8份、玻璃纤维8 份、脂肪酸酯3 份、乙二醇9 份、十八胺3 份、增韧剂10 份、硅酮粉6 份、己二酸二辛酯8 份、丙酮5 份、聚乙烯醇45 份、淀粉65 份、聚已内酯18 份、甘蔗渣15 份、纤维素21份、聚乙烯塑料28 份、光敏剂12 份、生物降解剂9 份、棉花12 份、聚乳酸11 份、聚羟基脂肪酸酯25 份、生物基塑料19 份、稳定剂12 份、强化剂13 份。

可生物降解PE 编织袋材料还包括木材碎屑粉，木材碎屑粉为22 份，可生物降解PE 编织袋材料还包括玉米粉，玉米粉为24 份，可生物降解PE 编织袋材料还包括秸秆粉和草木灰粉，秸秆粉为21 份，草木灰粉为35 份，可生物降解PE 编织袋材料还包括聚乙烯醇，聚乙烯醇为11 份，玻璃纤维为中碱玻璃纤维。

一种可生物降解PE 编织袋材料的制备方法，包括以下工作步骤：

第一步：准备原料；

第二步：原料粉碎混合，制得第一备用原料；

第三步：对第一备用原料进行搅拌，得到母料；

第四步：将母料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出；

第五步：切割；

第六步：编织。

第二步包括具体的以下步骤：将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合。第三步中第一备用原料进行搅拌时间为250-360 min，直至搅拌成均匀的状态。

第四步中，通过挤出机挤出薄片，再放入水中冷却、定型，形成平膜。第五步中，平膜放入切割机中，切割成编织用编织条，保持编织条的宽度为10.5-11.5 mm。第六步中，将上述得到的编织条，放入编织机中编织，再经过剪裁、缝合，形成环保可降解编织袋。

实施例三

一种可生物降解PE 编织袋材料及其制备方法，如图1 所示，包括以下原料按照重量份配比制成：废旧PE 塑料编织袋破碎料110 份、HDPE 65 份、聚丁基橡胶颗粒36 份、PP-g-MAH 27 份、油酸酰胺7 份、玻璃纤维7 份、脂肪酸酯2 份、乙二醇6 份、十八胺3 份、增韧剂7 份、硅酮粉4 份、己二酸二辛酯7 份、丙酮3 份、聚乙烯醇40 份、淀粉58 份、聚已内酯17 份、甘蔗渣14份、纤维素18 份、聚乙烯塑料26 份、光敏剂10份、生物降解剂7 份、棉花10 份、聚乳酸12 份、聚羟基脂肪酸酯15 份、生物基塑料13 份、稳定剂9 份、强化剂11 份。

图1 为本技术流程图

可生物降解PE 编织袋材料还包括木材碎屑粉，木材碎屑粉为18 份，可生物降解PE 编织袋材料还包括玉米粉，玉米粉为18 份，可生物降解PE 编织袋材料还包括秸秆粉和草木灰粉，秸秆粉为12 份，草木灰粉为32 份，可生物降解PE 编织袋材料还包括聚乙烯醇，聚乙烯醇为8 份，玻璃纤维为中碱玻璃纤维。

一种可生物降解PE 编织袋材料的制备方法，包括以下工作步骤：

第一步：准备原料；

第二步：原料粉碎混合，制得第一备用原料；

第三步：对第一备用原料进行搅拌，得到母料；

第四步：将母料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出；

第五步：切割；

第六步：编织。

第二步包括具体的以下步骤：将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合。第三步中第一备用原料进行搅拌时间为250-360 min，直至搅拌成均匀的状态。

第四步中，通过挤出机挤出薄片，再放入水中冷却、定型，形成平膜。第五步中，平膜放入切割机中，切割成编织用编织条，保持编织条的宽度为10.5-11.5 mm。第六步中，将上述得到的编织条，放入编织机中编织，再经过剪裁、缝合，形成环保可降解编织袋。

实施例四

一种可生物降解PE 编织袋材料及其制备方法，如图1 所示，包括以下原料按照重量份配比制成：废旧PE 塑料编织袋破碎料110 份、HDPE 66 份、聚丁基橡胶颗粒40 份、PP-g-MAH 25 份、油酸酰胺8 份、玻璃纤维8 份、脂肪酸酯3 份、乙二醇7 份、十八胺3 份、增韧剂8 份、硅酮粉6 份、己二酸二辛酯6 份、丙酮4 份、聚乙烯醇42 份、淀粉63 份、聚已内酯17 份、甘蔗渣14份、纤维素19 份、聚乙烯塑料27 份、光敏剂11份、生物降解剂8 份、棉花8 份、聚乳酸10 份、聚羟基脂肪酸酯18 份、生物基塑料18 份、稳定剂11 份、强化剂12 份。

可生物降解PE 编织袋材料还包括木材碎屑粉，木材碎屑粉为20 份，可生物降解PE 编织袋材料还包括玉米粉，玉米粉为18 份，可生物降解PE 编织袋材料还包括秸秆粉和草木灰粉，秸秆粉为12 份，草木灰粉为17 份，可生物降解PE 编织袋材料还包括聚乙烯醇，聚乙烯醇为9 份，玻璃纤维为中碱玻璃纤维。

一种可生物降解PE 编织袋材料的制备方法，包括以下工作步骤：

第一步：准备原料；

第二步：原料粉碎混合，制得第一备用原料；

第三步：对第一备用原料进行搅拌，得到母料；

第四步：将母料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出；

第五步：切割；

第六步：编织。

第二步包括具体的以下步骤：将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合。第三步中第一备用原料进行搅拌时间为250-360 min，直至搅拌成均匀的状态。

第四步中，通过挤出机挤出薄片，再放入水中冷却、定型，形成平膜。第五步中，平膜放入切割机中，切割成编织用编织条，保持编织条的宽度为10.5-11.5 mm。第六步中，将上述得到的编织条，放入编织机中编织，再经过剪裁、缝合，形成环保可降解编织袋。

实施例五

一种可生物降解PE 编织袋材料及其制备方法，如图1 所示，包括以下原料按照重量份配比制成：废旧PE 塑料编织袋破碎料120 份、HDPE 59 份、聚丁基橡胶颗粒38 份、PP-g-MAH 26 份、油酸酰胺8 份、玻璃纤维6 份、脂肪酸酯2 份、乙二醇7 份、十八胺3 份、增韧剂8 份、硅酮粉6 份、己二酸二辛酯8 份、丙酮4 份、聚乙烯醇43 份、淀粉62 份、聚已内酯17 份、甘蔗渣14份、纤维素20 份、聚乙烯塑料22 份、光敏剂11份、生物降解剂9 份、棉花7 份、聚乳酸10 份、聚羟基脂肪酸酯23 份、生物基塑料16 份、稳定剂10 份、强化剂10 份。

可生物降解PE 编织袋材料还包括木材碎屑粉，木材碎屑粉为19 份，可生物降解PE 编织袋材料还包括玉米粉，玉米粉为21 份，可生物降解PE 编织袋材料还包括秸秆粉和草木灰粉，秸秆粉为14 份，草木灰粉为18 份，可生物降解PE 编织袋材料还包括聚乙烯醇，聚乙烯醇为7 份，玻璃纤维为中碱玻璃纤维。

一种可生物降解PE 编织袋材料的制备方法，包括以下工作步骤：

第一步：准备原料；

第二步：原料粉碎混合，制得第一备用原料；

第三步：对第一备用原料进行搅拌，得到母料；

第四步：将母料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出；

第五步：切割；第六步：编织。

第二步包括具体的以下步骤：将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合。第三步中第一备用原料进行搅拌时间为250-360 min，直至搅拌成均匀的状态。

第四步中，通过挤出机挤出薄片，再放入水中冷却、定型，形成平膜。第五步中，平膜放入切割机中，切割成编织用编织条，保持编织条的宽度为10.5-11.5 mm。第六步中，将上述得到的编织条，放入编织机中编织，再经过剪裁、缝合，形成环保可降解编织袋。