铝合金模板对混凝土表面易产生质量缺陷的影响及预防措施

周星辰

（中国建筑第七工程局有限公司，广东 佛山 528000）

0 引言

随着建筑工程技术水平的快速发展，近年来铝合金模板在建筑施工中得到了快速的应用。使用铝合金模板不仅具有更高的安全性以及环保性，同时还能提高施工的质量水平，但是在建筑施工中发现，铝合金模板会对混凝土表面造成一定的质量影响，针对这些问题，在工程项目施工中寻找出这些问题的原因并制定出预防策略，有助于提高建筑工程施工的质量。

1 工程案例

以天成万和华府项目为案例，项目位于佛山市南海区里水镇中大街以东、里水中心小学以南、水口大道以西地段，其中总建筑面积约15.5 hm2，地上建筑面积约12.1 hm2，地下建筑面积约3.4 hm2，地下2层（局部1层）。包含6栋塔楼（局部首层带裙房），地上塔楼33层，地下2层（1#楼地下1层），2栋商业楼及1栋幼儿园。

2 铝合金模板在混凝土表面产生的质量缺陷

2.1 墙体窗洞口角部斜向裂纹

铝合金模板在混凝土表面会产生裂缝，而这些裂缝往往被集中在洞口的两侧下角部位置，因此铝合金模板在混凝土中会呈现出八字形分布状态。随着墙体的窗洞口出现比较大的裂缝情况时，其他角部也会出现多条较长的裂缝，这些裂缝问题都比较严重。窗台角部裂缝中，大部分的裂缝的范围在200~400 mm，但是不同的裂缝深度所达到钢筋表面的情况各不相同，使用裂缝宽仪对裂缝进行测量时可以发现，裂缝的宽度通常都保持在0.1~0.2 mm左右[1]。

2.2 混凝土表面有气泡孔

气泡孔是建筑施工中墙面普遍存在的问题，一般情况下，气泡孔的梁表面比较少，而墙体的中下部数量比较多，由于气泡孔的墙体中上部孔数相对的系数而言，孔径通常都是上部大于下部。因此在混凝土模板的交界处，对应的气泡孔也要比模板的其他位置气泡孔更多，最终会造成混凝土表面出现大量的麻面质量问题，而这种质量问题会严重影响到建筑施工墙面和梁表面。

2.3 梁底及梁侧环向裂纹

混凝土表面产生的裂缝问题，主要集中在外墙阳台梁的跨中位置，当裂缝从梁底部延伸到梁两侧底板下100 mm的位置时，通常会呈现出U字型[2]。因此在这种情况下很容易导致梁底和梁侧环出现局部贯穿缝的问题，而裂缝会随着箍筋所布置的方向出现，这也导致不同的楼层在施工中，往往会出现不同的裂纹而影响建筑工程施工的质量。

2.4 浮浆及线脚开裂和破损情况

铝合金模板在窗台安装中，会导致混凝土出现浮浆较多以及气孔较大等问题，因此窗台会出现各种坑坑洼洼的情况。对于窗台内侧防水翻边位置，通常也很容易出现混凝土骨料数量较少的情况发生，强度低以及容易破损等现象。

2.5 墙体表面有不规则的裂纹

在建筑施工中，铝合金模板与混凝土表面之间无明显的分布规律，而局部区域则会集中产生很多条细、密、短以及不连通的裂缝[3]。这些墙体表面不规则的裂纹没有明显的方向性，经过对这些裂缝的检测可以发现，裂缝基本上都是以浅层表面缝为主，虽然对整体建筑施工的影响不是很大，但也是一种施工安全隐患。

3 针对铝合金模板对混凝土表面易产生质量缺陷的预防措施

3.1 针对施工中质量的控制

为了避免铝合金模板对混凝土表面产生的质量缺陷，在建筑施工过程中，只有严格控制混凝土在浇筑过程中的分层厚度，才能避免出现质量缺陷的问题。而在分层振捣施工时，必须严格对出现的质量问题给予严密的振捣密实，才能确保窗台位置通过振捣棒的方式，实现模板外侧振动的目的。在振捣密实中，对于梁的施工，应保证钢筋位置的准确度，防止梁的施工中导致主筋和箍筋因为保护层过厚而出现的各种质量异常。在窗下填充墙时，可采用一次性浇筑的方式进行铝膜全现浇筑，但是这种方式一般应用于一侧混凝土的连续浇筑使用，对于其他位置，主要采用柔性可靠的连接方式，才能防止出现刚性链接的情况发生，如图1所示[4]。

图1 窗下墙拉缝

针对施工中的窗洞口四角位置设置出斜向抗裂加筋的方式时，确保窗台水平的筋直径大于12 mm，而梁的两侧还需要增加一道直径在12 mm的腰筋，才能保证施工中窗下墙的质量。

3.2 提高铝合金模板的加工精度

为了降低铝合金模板与混凝土表面产生质量缺陷，就需要对铝合金模板的生产工艺进行改善，使其加工精度得到提高。而铝合金模板加工工艺比较复杂，涉及冷加工、热处理以及表面强化处理等步骤，如果对铝合金模板预留对应的螺栓孔尺寸，会导致螺栓孔的尺寸发生偏差，进而导致后期施工阶段的铝模开孔现象较为严重。而对铝膜工艺进行改进时，必须严格控制铝合金模板的拆除时间，防止拆模过程中因为混凝土温度和周围环境温度而存在较大的差异性，拆除铝模板后，需进行表面混凝土残渣的清理，从而保证安装模板表面的清洁光滑性。在铝合金模板的模具进行设计时，生产厂家必须对铝合金模板生产技术和加工精度进行更高精细化的设计，将原有的尺寸精度再次进行细化和提升，优化模具设计图纸，实现铝合金模板加工向着更加精准的方向发展，从而有利于降低对混凝土表面造成的质量缺陷问题。

3.3 加强楼地面施工平整度以及铝模根部的封堵

在建筑施工中，当楼面混凝土浇筑有收面不平整的情况时，通常会导致铝合金模板安装下口缝隙比较大，因此铝合金模板根部的混凝土漏浆会产生蜂窝、麻面以及漏浆等质量问题。而这些质量问题会严重影响铝合金模板安装质量，尤其是会导致混凝土构件的质量变差，并在每次浇筑混凝土前，需按照规范要求抽取混凝土做坍落度的试验[5]。当楼板混凝土的压光在浇筑混凝土时使用机械加人工的方式进行找平时，需保证平整度不能超过5 mm。对于铝合金模板根部采取封堵的方法时，使用传统的木枋以及砂浆等材料进行封堵，并将铝合金模板底部和楼面板的接合处按照铝模板底部角钢高度进行裁剪，能够实现再用铝模插销进铝模板螺栓孔的压紧状态。通过这种方式，将挤塑板固定并挤压在角钢和楼面缝隙的位置，实现对铝模板与楼面之间缝隙的有效封堵密实，避免铝合金模板根部砼漏浆而产生的质量问题。

3.4 对铝合金模板与混凝土表面缺陷的修复处理

当铝合金模板和混凝土中的水泥发生碱性化学反应时，通常会对已经施工的混凝土结构表面产生各种不同情况的影响。针对这种质量缺陷，按照GB 50666—2015《混凝土结构工程施工规范》以及GB 50204—2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》等行业标准规范对其进行修复处理时，采用以下两种方法进行修复处理。①采用SJ—601界面剂或者FSK—003混凝土修复剂进行处理，这两种修复材料的性能相似，因此采用主液渗入水泥的方式就能实现操作，其操作方便且操作施工流程简单。整个施工操作的流程是先清理混凝土表面的污层，随后调制修复材料并涂抹式批刮后进行养护干燥，随后再用砂纸打磨并清理干净，最后恢复成原样后进行表面固化处理，在修复处理时，对于胶剂和原液的比例按照1∶2.5的比例混合搅拌[6]。②使用SA混凝土微细裂缝修复剂处理的方式，这种修复方式主要是对铝合金模板微细裂缝进行修复处理，整个修复流程如下，先用清水冲洗混凝土表面的污垢后，使用SA裂纹修复剂A液进行修复，当表面干燥后在喷洒SA裂缝修复剂A液，静待2 h后喷水1次直到表面处于饱和状态，等到干燥后喷洒SA裂缝修复剂B液两次，随后使用水泥与粉煤灰掺和的FSK-003混凝土修复剂调制并处理干净即可。使用SA混凝土微细裂缝修复剂处理，还可以对地下室混凝土墙出现的裂缝进行修复处理，具有非常良好的修复效果。

4 结语

在建筑工程施工中，使用铝合金模板能够提高建筑施工的效率，同时也能有效降低施工成本，具有非常良好的施工效果，然而铝合金模板因为特殊的化学性质，与混凝土中的水泥会产生碱性反应，从而导致施工中出现各种各样的质量问题，因此在建筑施工中使用铝合金模板，就需要针对这些施工质量问题进行深入分析，并提出有效的解决措施，防止因为这些质量缺陷而影响到建筑施工的整体质量。