唐 雷
(中交二航局建筑工程有限公司,湖北 武汉 430056)
中交西南研发中心位于成都市天府新区创新科技城内,地块四周均为规划道路。总建筑面积约为29.6 万m2,项目共分为A、B、C、D 四个地块,其中A 地块为研发办公及配套服务用地,建筑面积约为43 099.83 m2,B 地块为研发办公及配套服务用地,净用地面积34 606.71 m2,总建筑面积105 483.53 m2,其地下室建筑面积25 837.11 m2(共一层),C 地块为住宅及配套服务用地,建筑面积约为117 739.30 m2,D 地块为配套学校用地,建筑面积约为17 393.61 m2。本工程B2 区3# 楼外墙16.3 m以上、6#楼外墙15.3 m以上设计为保温一体板。保温一体板从外到内的组成材料分别为:硅酸盐钙板、宽度为40 mm的厚岩棉板等,之后通过使用保温装饰一体板的粘贴措施,达到粘贴、锚固结合的目标。
正常情况下,在外墙装修时使用的保温一体板,是将相应模板作为基础的永久性材料。本项目在经过专业的研究后,选择利用了特别的绝氧覆面形式,并且内部材料大多是B1 级的[1]。与此同时,在主楼的外墙模板处则全部利用了保温一体板的形式,接着让其与混凝土融为一体,再依据对连接件的应用,以及可靠的连接,来构成现浇钢筋混凝土复合保温体系。现实工作中应用的外墙保温一体板,多是由保温、黏结、绝氧覆面、内(外)侧黏结加强的层面,与加强肋、连接件等部分组成(见图1)。
图1 保温一体板粘锚结构剖面示意
使用JGT366-2012《外墙保温用锚栓》中锚栓抗拉承载力标准公式:
在RISN-TG028-2017《保温装饰板外墙外保温工程技术导则》中5.0.5 条例的描述内部,将锚栓抗拉承载力上的标准值,体现在混凝土材质的基层墙体上时,需要让其处于≥0.60 kN 的状态中;在其他基层墙体上应大于等于0.50 kN。经检验次项目均符合要求。
图2 外墙保温一体板施工工艺流程
(1) 施工人员进行基层抹灰操作时,内部表面平整程度需要小于5 mm,纵向的垂直方面数值偏离不得大于5 mm,如果以上提及的内容并未达到相关标准,便要禁止人员盲目性的操作[2]。(2) 施工人员开展基层墙面抹灰的过程中,需要将10 m作为检测尺的相应长度,并且在阳角、装饰带、大平面对角线等进行拉线检查工作,接着对其中不平整的位置进行操作、填补,确保能够达到规范标准。(3) 施工人员可以使用强度较高的水泥砂浆物料,来开展对整体的找平工作,之后将墙面上存在的灰尘、污垢等相应的物质清理干净。(4) 施工人员在完成基层墙面的处理工作后,便要对其中的小样进行严格检验,确保其规格在300 mm×200 mm,操作者在现场内部开展检验工作时,使用的措施是在对保温层进行破坏后,让其可以小于0.1 mpa,便达到了处于合格状态;如果在检验工作进行中,墙体的基层出现了损坏问题,便要进行重新处理,确保黏结的强度符合设计要求。
(1) 施工人员需要根据设计图纸中的相应标准,完成排版的工作,之后对其中分隔缝宽度数值进行确定。(2) 施工人员可通过在门、窗户、阳角等区域设置出基准控制线,以此来为之后的施工做出标记符号。(3)弹线工作开展的过程中,需要由专业的人员来开展,如果存在团队条件较差的情况时,该方面的负责人便要与之后施工人员进行任务交接。(4) 在弹线工作开展的过程中,需要同时兼顾缝线,以此来方便之后板材安装工作的进行,降低内部误差的产生概率。
施工开展的过程中,如果发生了当天气候过于炎热的情况时,墙面整体会更加干燥,为保障最终的效果,在施工进行前需使用清水将墙面润湿,防止胶粘剂内部水分蒸发速度过快,从而对其产生的黏结效果造成了干扰。
施工人员在进行背面的点式布胶过程中,人员需依据相应的分布图纸,来将胶粘剂进行均匀涂抹,之后让黏结的面积大于40%;如果建筑物的高度超过了50 m,其中的黏结面便要超过50%。
2.6.1 面板扣件 在项目施工进行前,相应人员需依据相关的分布图纸,再使用电锤在事先确定的位置上钻出8 mm孔洞,以便之后将膨胀螺塞放置到内部。在该过程中,孔洞的深度需要穿过了砂灰层,并深入到砌体中26 mm。完成之后将扣件与板结合,并使用螺栓对二者进行固定。
2.6.2 承重托件安装见图3。
图3 承重托件安装示意
2.6.3 在该环节使用的保温装饰材料为面板样式,并且在中间、周边位置都要进行开槽。该过程中槽坑的深度要在5 mm,宽度保持在2 mm,然后将扣件安装在槽内。
2.6.4 节点安设 在该施工过程中,人员要先对其中的拼接缝、深度等方面的数值进行严格检查,确保其能够达到使用的规定标准(见图4)。如果其中的接缝宽度过小时,不仅与设计要求产生了背离,还让其中施工操作便捷性大幅降低,让最终完成的工程不能达到标准;施工人员面对接缝过小的情况时,需先使用相应工具对其进行切割,确保其在15 mm前后。面对接缝过大的问题时,施工中非常容易发生密封胶下垂的状况,因此会产生成本浪费的问题;面对接缝过大的情况时,人员要先对其进行科学修补,减小其中的宽度数值,并在达到规范标准后,再开展接下来的施工[3]。
图4 接缝节点示意
(1) 施工人员将分隔缝端面上的飞边、毛刺、胶剂残留等物质清除干净。(2) 施工人员在分隔缝间填充聚苯乙烯材料的泡沫条,确保操作之后的高度与板面间隔5 mm左右。(3) 操作人员需要依据分隔缝设计中的宽度数值进行弹线,之后使用纸胶带进行贴实,接着使用刮涂的措施进行优秀勾缝胶涂抹,确保其覆盖版面的宽度在3 mm左右,打胶操作的深度控制在4 mm 前后,并在该操作结束后将纸胶带进行去除。不仅如此,分隔缝的宽度需要在9 mm前后,在板面开槽的过程中,要保障其深度控制在5 mm,面板胶缝在16~20 mm之间。
施工人员在勾缝胶剂操作完成的一天后,还要在其中十字交叉位置、板缝中间每间隔4 m 钻出一个小孔洞,紧接着在内部、排气塞附近使用勾缝胶,并让其进入到内部,防止漏水情况的出现。
在施工操作结束之后,人员要对整体开展严格检验[4]。并且在外墙保温装饰板安装过程中,符合GB50210-2018 规定(见表1)。
表1 外墙保温装饰板安装的允许偏差
注:(1) 施工人员完成的外墙保温装饰工程,需要具备平整、洁净、无歪斜、无裂缝等特点。(2) 在对已经完成的部分检查时,技术人员需要在距建筑物保温装饰板面正前方5 m外,通过目测角度为90°±20°的方式进行观测,来保障完成后的颜色均匀、统一,并且不存在发花的问题。(3) 操作完成的分隔缝需要保障在横平竖直,宽窄相同的状态下;使用的VRD保温装饰板边缘位置需要覆盖上1~2 mm厚度密封胶,确保其可以达到密封的标准;施工人员还要对板材整体表观开展质量验收,表2 为每平方米保温装饰板的表面质量、检验方法。
表2 板材质量控制项目
3.2.1 接缝高低差、板缝跨度不均匀问题 在实际施工中,部分墙体接缝高低差、板缝跨度不均匀和板与基层粘结不牢固不合格,累计达到了72.3%。在进行了实际检查后发现主要原因是施工过程中控制线偏少,导致安装操作人员难以达到理想的施工质量。
为对该问题进行合理解决,第一,便需要使用计算机对排版进行模拟、论证,然后利用水平仪、经纬仪工具将横纵方向控制线测量出,并将其当做垂直、水平两方面角度测量的“母线”,这是实际操作过程中的首道工序。之后进行横纵方面的控制线增加时,都需要在“母线”的基础上开展,接着利用墨线完成控制线的排列。真实操作过程为,从地表面(±0.00)作为基础点进行计算,在标高+0.60 的位置进行排列第一跟水平线,然后间隔1000 mm 的位置进行弹出第二条水平线,最后进行7 mm 封口线的绘制。之后的操作都在该规律基础上排列,直至到屋顶的位置。
3.2.2 一体板安装偏差大 本工程B3#楼屋顶标高为49.6 m,一体板铺贴面积大,拼缝多,如何保证大面一体板的平整度是施工中的难点。且立面上许多细部尺寸在设计图纸中未标注明确,只给出了每层楼的标高。而一体板与窗框收口节点、一体板在梁下口与二次装修面尺寸、标高不直观,计算烦琐,容易出错。无法准确的进行施工放线和一体板配制[5]。
为了保证一体板各节点处一体板计算和配制的准确性,施工前应用AutoCAD 软件,将设计图纸现有的尺寸及图形输入电脑中,建立模型,确定每一个结构节点和细部的位置尺寸及标高;并对关键位置的大面模板尺寸进行详细标注,形成一体板加工详图。图纸经过细化后,形成技术交底书对现场工人进行交底。工人根据细化后的图纸,进行大面一体板加工配制及现场放样拼接。此外项目部技术人员密切跟踪整个一体板安装过程,加强与班组长的沟通、联系,询问遇到的问题并及时予以解决,并根据现场实际情况对细化图纸进行动态调整,力求准确还原和表达设计意图(见图5)。
图5 外立面一体板尺寸深化详图
通过软件对施工图纸的细化,让工人现场放样和加工拼装一体板有了更准确和直观的依据,使得外墙一体板加工制作精度明显提高。通过对B6#楼外墙立面一体板安装进行了全数检查,检查项目的合格率均达到规范要求。
随着有关外墙保温一体板材料以及其施工技术的研究不断深入, 产品及技术的不断完善, 外墙保温一体板的施工技术将逐渐扩大市场占有率和影响力。通过对其整体施工技术的研究与分析,不断优化其技术,为外墙保温一体板施工技术进一步推广应用提供借鉴和指导。