新疆维吾尔自治区广播电视局五二三台:桂斌
我国目前拥有10台DF100A型100KW短波发射机,本文从频发的问题进行分析,例如液压节点问题等进行分析,对DF100A型100KW短波发射机提供简单使用的改进措施和建议。
DF100A型100KW短波发射机的液位接点工作是通过漂浮上下浮动控制接点A、B的连接和断开,从而使继电器得到控制,而继电器有指示灯来展示接通和断开。而DF100A型100KW短波发射机会因为液位接点接触不良导致播音事故的发生,例如是播音暂停等。针对这些液位机的接点不良现象,应及时采取一些相应的预防措施,例如还应加强接点作业技术人员的相关专业技术素养,定期对接点设备本身进行安全检查和日常保养,但仍然不可避免地少不了导致液位机的接点设备发生损坏故障的较大概率。由于液位机的接点损坏事故每次发生都可能具有突发性,因此需解决液位接点相关问题。需要检查找出患处具体发病原因,对症下药,采取有效的诊断改进治疗措施。
DF100A型100KW型在短波音频发射机在正常使用运行过程中,发生电机故障时栅爪隔板是较容易自动产生烧伤问题的一个重要部件,一般来说会同时出现栅爪座中隔板栅爪自动烧伤的异常情况,具体表现方法为:对短波发射机栅爪进行末级高压和加热激励后,末级偏压栅爪会出现有较大的电流增幅,且栅爪无法加高末级的栅流、呈现末级栅爪断激的异常现象,同时高前级的阴流也会增大,音频发射通路板9a4的非工作状态指示灯被自动点亮;有时候当出现座中栅爪烧伤故障时,发射机自动断电到高压,冷却一会儿后,再加压到高压、加热和激励后,高末的列表值又一次指示正常,此时可使短波音频发射机的各项系统工作恢复正常。这类电机故障中的问题一般会随着循环反复不断出现,且发生频率较高。
DF100A型100KW管型短波调频发射机的调频高末屏极级所需要使用的电子管型为国产管型的fd003z、fu3124za,自调频开播以来多次先后发生以上如下几种故障:在调频播音调制过程中,高末级帘栅的电流由2a小时下跌至0.9a小时左右,又从0.9a再上升到2a,帘栅管内电流上下反向浮动,造成短波发射器主机屏幕电流过荷;发生故障时,在调频载波振动状态下,电子管的内部静态帘罩和栅流的振动摆幅通常为30ma~130ma。在电子四极管中,由于缺乏制造二次电子管的原材料和制造电子管本身内部结构等多种原因,帘栅极的加速二次电子管的放射运动是非常难以避免的。为了能加速二次电子的辐射运动,帘栅极通常接有较高的电子正电压,而高末屏极通常作为电子输出的极端,其输入电位通常是不断发生变化的。短波发射机在调频播音中,在调频高调制时,当帘栅处在大于高末栅极屏压的频率最低点附近时,瞬时帘内的栅流流量剧增,产生二次电子放射性的电子,并快速地辐射向高末屏极,当帘栅管外电子元件不能满足其他的振荡要求条件时,会快速产生大于负阻抗的振荡。
DF100A型100KW目前短波射频发射机在日常使用的运行过程中,高末表示管内的栅爪断裂是否会导致故障DF100A型100KW目前短波射频发射机内部发生电路故障较多的一个重要元件,一般在管栅爪内部受到严重损伤之后,发射机就可能会同时出现前后级阴流电压较高、末级电流出现栅爪断裂且内部激励电流不足等一系列严重故障的情况产生,而且此类故障发生的频率较高,是发射机普遍存在的问题,会导致播音事故的发生。导致栅爪发生这种故障的主要技术原因之一是因为它在栅爪电极材料上的弹性受力不足,而且日常安装使用过程中存在一定程度上会直接损伤将来对栅爪电极簧片的一定下压推动力度。在实际日常使用安装过程中如若栅极电阻较大,就可能会直接产生一定的机械热量,导致栅爪受到损伤或烧伤,从而出现故障问题。
栅爪使用材料烧伤是一种引起使用栅爪材料烧伤的主要形成原因,因此我国相关研究人员建议可对使用栅爪的材料制作处理工艺和栅爪制作时的结构设计进行一些相应的工艺创新和技术改进。例如:①更换簧片。厂商直接生产的卡式栅爪开关簧片一般都比较削薄,相关专业管理人员在完全保留原固定用簧片基板的必要前提下对栅爪簧片基板进行重新更换,可直接采用四片天线矩阵卡式开关更换簧片,还或者可以将四片开关簧片直接改装成双簧片卡式开关簧片,是更换簧片后需对其进行固定处理。②随时改变簧片安装使用步骤,在进行安装簧片过程中会对整个簧片栅极造成一定的冲击损伤,因此我们可以随时改变整个电子管的簧片安装把使用步骤和安装方式,可先将整个电子管簧片安装完好然后再进行安装电子栅爪即使其完全卡在电子栅极上,最后即可使其固定在整个电子板和管管的底座上。自从对电子栅爪的安装簧片和栅极安装时的步骤方式进行重大改进后,其使用效果有了很大的提升,减少了此类问题的发生,为播音事业提供了良好的帮助。
发射机另一个产品出现这种故障较多的主要部件可能是使用高音喇叭口,其产品出现这种故障的主要构成原因可能是因为高音调制器高压负荷过高,低音大功率和低音高压时的切断被完全锁定。氧化铜合金是目前制作各种高音高频喇叭口的主要的原材料,高音高频喇叭口在日常使用铜的过程中会直接穿过较高的一种高压切断电缆,其中的高压切断电缆最高电压可达28kv,由于高音喇叭的特殊形状,使用一段时间较长时就会直接出现喇叭积灰等不良现象,从而有时会直接引起喇叭爬电线和打火花等现象,导致高音调制器的高压负荷过高,引起使用高压切断电缆直接击穿高音喇叭口的现象。
高压电缆击穿喇叭主要是由于积灰、清洁不及时引起的,因此可对喇叭进行相应的改进。例如:按照一个高压喇叭口的整个制作过程尺寸它就发现可以在整个制作出一块大的高压电源绝缘圆板,并在这块高压绝缘圆板上对其内部进行一个高压接地打孔后,将这块高压喇叭口圆板将其取出放下来后对其进行清洁,将圆形钢板直接将它安装到其与整个喇叭口原来的高压连接接点位置上,最后再将其用一根高压无线接地电缆对其进行高压接地。这样它在进行一些改进后,不仅制作目的主要是对于整个喇叭口较容易的进行简洁清理,还有的是可能大大利于增强其日常生活使用隔音保护罩的效果,降低对于喇叭口在故障中有可能直接发生的概率影响响应频率。
发射机电路中高前取样电源也可能会直接导致高前发射机电路出现这种故障,其主要故障原因就是高前取样电源的高后取样来路电阻内部会被严重烧毁,引起高前电源阴流的额定负荷过高,从而直接导致高前播音播出暂停。其主要原因是高前电源空气电流开关的额定功率过负荷不能保护高前电流负荷过大,当高前电流负荷增大时不能对其内部有很好的功率保护波动作用,其次原因就是高前取样来源电阻的内部额定功率偏小,如若取样电路内部发生一定的功率波动就可能会直接导致高前取样来源电阻被严重损坏或者遭到烧毁的一种情况。
对于上述技术问题,可对公司原有高前高压电源限流控制电路技术进行大量创新和不断改进,例如:在目前原有交流控制电路中适当增加延时交流继电器和高压交流接触器等,还建议可适时增加两或是三个高压限流控制电阻,将目前原有控制电路中一些没有控制主机和节点的控制电路高压改成二档和三级高压,此外还建议可适时增加瞬间空气高压,这样就不会容易导致使用空气高压开关的频繁启动跳闸。对于改进后的电源控制电路其跳闸的频率有了明显的降低,有效降低了播音事故发生的概率。
交流高压真空接触器也可能是直接导致高频播音系统故障直接发生的一项重要因素,在实际日常工作使用过程中,其用于交流高压真空接触器的某相主两个节点电压回路有时可能会直接发生一些播音故障或技术问题。其中例如:某相的功率控制线路中包含了开路,使得某相主两个节点的电流吸合不准确,这就可能导致某相电压不能有效的正常输送,引起某相电压回路缺乏正相等一些问题,功率控制模块不能有效正常运行等一些问题。且交流真空接触器没有明显的故障判断技术依据和测试标准,因此它在判断播音故障时有些许的困难,只有通过增加一些用于高压表的测试才认为可以,但这种高压测试操作方式同时存在一些技术安全隐患,导致事故的发生,且其测试方式和方法较为复杂。
如何快速准确地作出发生故障问题的原因和位置,根据之前的工作经历,可在原始的位置上进行创新和改进,例如:安装专门的电压检测电路板,电压检测电路板可对电压缺相以及高压进行准确的测试,管理人员可根据指示灯的亮灭来判断电路是否故障,根据指示灯的闪烁位置来判断电路发生故障的位置。
真空接触器产品是一种较难准确判断和分析排除故障的,一旦产品出现故障问题,依据其基本特性进行排除和分析找出问题故障的持续时间往往会较长,从而对真空发射器的正常运行工作性能产生一定的不良影响,那么肯定会导致播音的停止。想要真正彻底解决这个传统技术上的问题,可以重新安装备份一个接触器,接触器的传统产品型号也很有必须与原来需要使用一个真空接触器的传统产品型号完全一致,除此之外,还很有可能因为需要在其两端之间分别安装一个漏电指示灯,管理人员可根据指示灯的闪烁情况来判断接触器是否是工作还是备用状态,当指示灯绿灯亮起时,其表示为工作状态,当指示灯红灯亮起时,其表示为接触器备用状态。
驻波比线路保护方式线路的驻波比线路保护方式一般分为两种,一种用的是专用机械元件保护方式另一种的则是专用电子元件保护方式。这两种方式在不同程度上会对线路进行一定的保护。发射机在实际的日常使用以及工作中,较常见的一些电路相关故障主要两种可能性就是由于1a17保护板或者电路没有达到发射功率最大限制相关标记等电路故障相关原因直接引起的,其这些故障原因会直接自动导致一个调制发射机的一个调制发射器和调制器的回路被自动封锁切断,从而直接自动导致整个发射机的调制器被自动进行封锁,调制接收器机在自动封锁工作完成结束后会直接自动出现电源短路或高掉电或者过高压等较难及时处理的相关电路故障问题和其他电路故障。如果需对问题进行排查那么需要对高压进行切断处理,如若切断高压会导致播音暂停事故。因此,需要对驻波比较式保护器的线路设计进行一些相应的设计创新和技术改进,在实际工作中,减少事故处理的时间,降低事故发生的频率,提高线路的安全性。
首先,通过使用反射节点功率表对内部电路状态进行自动控制,在使用发射机实际使用工作中进行尝尝时也会不时出现一些反射节点功率表操作错误,从而直接导致电路故障的发生现象。其主要是因为反射功率表内部的电路出现反射节点属于机械卡死,而且在电路加热放电后节点继电器没有能够起到发挥相应的控制作用,导致光电管和耦合管电路无法正确导通,使得处在高电平下的指令信号无法正确生成,从而引发指示灯出现混乱的情况。另外继续充电器电路中的某个节点不能正常的工作进行电源开断时,也可能会直接引起开断指示灯混乱的情况,因此需对此进行改进。可在电源控制器的线路中任意增加一个单刀双击投掷西瓜小豆上的开关,其在电源发射器正常时的工作时间并不会对其产生任何影响,但是在反射开关功率表中当出现内部的开关接点发生故障时,单刀双击投掷西瓜小豆上的开关电机会将内部开关立即闭合,使反射功率表仍有可能正常的进行工作,从而有效率地缩短开关故障修复处理的持续时间。
其次,可设置工点线路对驻波比保护电路进行相应的保护,当电源电压达到115V时,处理故障需要切断所有电源,这会造成很大的播音事故。或者更换1A17板时也存在一定的风险,如若操作失误可能会对设备造成一定的损坏。可传统的一开关切段改为带有空气控制开关,如若驻波比较器保护板和电磁反射控制功率表的部件故障后,只需将带有空气控制开关的一切段关闭即可。
F100A型100kW短波发射机进行相应的改进,使得故障检测更加快捷,播音工作顺利进行。