多层住宅施工技术难点与管理模式

张明杰 王江伦 张 荛 李晓煜 刘 刚

（中建七局国际工程建设有限公司，广东 广州 510000）

多层住宅一般指6层及以下的建筑，户型多为东、西两户，楼梯是主要上下楼通道。我国城市化进程中，多层住宅因户型设计合理、楼层高度适宜、社区环境优美、公摊面积小等优点，能满足消费者对高生活品质的追求，因此得到快速发展与应用。从施工建设的角度看，只有采用先进的施工技术，并对现场施工作业进行科学管理，才能保证施工规范性，提高住宅建筑的稳定性，为消费者提供安全舒适的居住环境。以下结合实践，探讨多层住宅的施工技术难点与管理工作。

1 多层住宅的结构体系和施工特点

1.1 多层住宅的结构体系

多层住宅的结构体系主要分为三大类：一是钢结构体系，大量使用钢构件形成建筑的主体，具有施工速度快、环保无污染、可预制施工的特点，但对结构受力分析、防止渗水漏水等方面提出高要求，如图1所示；二是混凝土砌块结构体系，主要用在非承重墙的部位，常用砌块有空心砌块、加气混凝土砌块等，如图2所示；三是钢筋混凝土剪力墙结构体系，柱、梁、板等均现浇完成，配合外保温系统实现外墙的保温功能，如图3所示。

图1 钢结构

图2 混凝土砌块结构

图3 剪力墙结构

1.2 多层住宅的施工特点

1.2.1 安全隐患多

多层住宅施工期间，前后工序环节具有密切关联，而且施工质量要求高。一旦其中某个细节出现问题，就会产生安全隐患，对住宅的使用性能带来不良影响。例如：预留消防管道孔洞时，如果预留位置偏差较大，会给消防安全带来隐患；屋面防水卷材连接部位处理不当，会造成渗漏风险。

1.2.2 涉及范围广

多层住宅施工涉及范围广，通常是在主体结构完工后，多个局部同时施工，一方面考验人、机、料的合理配置，另一方面管理工作变得分散，因此管理难度明显加大。对此，现场施工时必须对各个环节进行监督检查，确保每个施工行为符合规范标准和设计要求，才能提升整体施工质量。

1.2.3 多工种交叉

多层住宅的建设施工，是一个多工种互相交叉的活动，主要包括土建、暖通、电气、给排水、装饰装修等。施工过程中，只考虑单一工种，忽视不同工种之间的协调与配合，就可能出现专业碰撞的问题，不仅延误正常工期，还可能造成经济损失。例如：土建施工中不考虑电气和给排水，没有预留孔洞，没有设置预埋件，为后续施工带来困难。

2 多层住宅的施工技术难点

正因为多层住宅具有安全隐患多、涉及范围广、多工种交叉的特点，决定了施工技术难点重重，以结构抗震加固、楼面板、地下室底板、剪力墙、外墙保温内墙粉刷为例，总结施工技术难点和方法如下。

2.1 结构抗震加固

在钢筋混凝土结构的多层住宅中，基础、楼板和墙体是施工技术的三个难点。基础施工时，要根据地基承载力大小，选择合适的基础类型；楼板施工时，控制好楼板钢筋绑扎和混凝土浇筑质量；墙体施工时，重点是防范各种裂缝。此外，抗震加固也是一个难点，依据规范，乙、丙、丁类框架或框-剪结构，适用的最大高度见表1；甲类建筑则要专门研究。其中，平面和竖向均不规则的结构，在Ⅳ类场地建设的结构，适用的最大高度一般降低20%左右。

表1 现浇结构住宅适用的最大高度/m

2.2 楼面板

钢筋混凝土结构出现裂缝是一种常见的缺陷，多见于楼板、预留孔道、施工缝等部位，这是多层住宅施工技术的一个难点。对此，主要从设计和施工两个环节入手，优化设计方案，进行受力分析，调整布筋方式和混凝土性能，最大限度避免裂缝产生。例如：楼板上层钢筋下移，或下层钢筋缺少支撑，导致钢筋的保护层薄弱，下截面的受力大、应力集中。为预防此类情况，应对施工人员落实技术交底，混凝土浇筑前设置隔板，避免钢筋位移或变形。另外，早期拆模时混凝土承受较大荷载，也可能导致楼板出现裂缝。对此应计算模板支撑，做好细部处理工作，确保新、旧混凝土紧密结合。

2.3 地下室底板

在多层住宅的地下室中，底板是一个整体，而且厚度较大，属于大体积混凝土。底板施工技术难点包括：第一，合理设置排水系统，常见如排水明沟、盲沟、降水井等。以盲沟为例，分别在底板底部的横向、纵向设置，盲沟宽度500mm、深度300mm，沿着集水井设置坡度；在沟内回填50mm碎石，沟底是C10混凝土垫层，面层铺设沥青，如图4所示；第二，为防止大体积混凝土结构出现裂缝，应选择水化热低、收缩性小的材料，控制好细骨料的使用比例，合理使用外加剂，以增强混凝土结构的抗裂能力；第三，优化混凝土的制备工艺，例如一次投料改为二次投料，第一次投加水泥、砂、水和外加剂，拌匀后第二次投加碎石，能提高混凝土的密实度，减小内外温差。

图4 底板排水盲沟的设计示意图

2.4 剪力墙

剪力墙施工技术难点包括：第一，为保证墙体的稳定性，满足承载力和抗震要求，应严格控制墙体的厚度。1～2级抗震等级的剪力墙，其墙体厚度应≥160mm，底部加强区域要≥200mm；3～4级抗震等级的剪力墙，其墙体厚度应≥140mm，将竖向钢筋配置在约束边缘；第二，留置剪力墙的施工缝时，针对垂直构件，在地下室底板上方300mm～500mm处，可以设置水平施工缝+止水带；底板暗梁或横梁底部，可设置墙身缝；针对水平构件，横向框架梁不能留置施工缝，纵向框架梁、次梁、板等部位，可在梁跨的1/3处留直缝，不能留斜缝。设计图纸上有后浇带，则要利用好后浇带，安排混凝土用量，不再另外设置施工缝。

2.5 外墙保温

外墙保温系统是由保温层、抹面层、固定材料、饰面层等组成，将其固定在外墙表面，具有保温隔热的效果。外墙保温系统从内向外每一层结构分别是：基层、界面处理层、黏结层、保温绝热层、保护层、增强材料、抹面砂浆、饰面层。施工技术难点包括以下几点。

第一，准确计算热阻值，总热阻Rs计算方法见式（1）。

式中hi-第i层保温材料的厚度，mm；

λi-第i层保温材料的导热系数，W/(m·K)；

β′μ-代表混凝土在空气中的放热系数，J/(m3·h·K)。

第二，基层墙体处理时，外墙表面不能有污垢、灰尘，检验墙面的平整度、垂直度，最大偏差≤5mm，超差部分进行剔凿或用砂浆找平。

第三，涂抹面胶浆时，采用分层涂抹法，首层胶浆干硬能碰触后，再涂抹第二层胶浆，厚度约为3mm，直至玻纤网格布全部覆盖。如果底层砂浆已经凝结，先涂刷一层界面剂，然后抹面层砂浆。

2.6 内墙粉刷

内墙粉刷施工工艺流程是：基层处理→塌饼→护角线→刮糙→压光→罩面层施工，施工技术难点包括：第一，基层处理时，将墙面附着物清理干净，洒水湿润；光滑的混凝土墙面进行打毛或使用界面剂，以保证粉刷质量；第二，抹底层灰时，在混凝土表面刷一层水泥浆，底层灰可使用1∶1∶6的水泥混合砂浆，厚度控制在5mm～7mm，用力粉刷使砂浆和墙面牢靠粘贴；第三，底层灰稍干后粉刷中层灰，厚度控制在7mm～9mm，注意检查墙面的平整度和垂直度，看阴角、阳角是否方正、顺直；第四，中层灰干到七成，可进行纸筋灰罩面层施工，厚度一般≤2mm，要求压实抹平；稍干后进行压光，不能出现气泡、纸粒、接缝不平等情况；第五，质量控制标准见表2。

表2 内墙粉刷的允许偏差和检验方法

3 多层住宅的管理模式与措施

多层住宅施工过程中，常用的管理模式有PDCA循环管理、全方位管理、全生命周期管理等。本研究以全方位管理为例，从制定施工预案、全程质量管理、落实安全管理三个方面出发，具体介绍如下。

3.1 制订施工方案

结合多层住宅建筑项目的特点和现场环境条件，制订科学合理的施工方案，发挥出指导作用，保证施工进度和质量。①施工预案制订步骤：熟悉工程资料文件→计算工程量→确定施工顺序→选择施工方法→配置人、机、料等资源→确定关键技术路线；②施工方案制订完成后，对可行性进行评估，结合现场环境、设计图纸、规范要求，对不合理之处进行改进优化，避免施工时出现返工；③提出明确的施工管理目标，将总体目标分解至各个部门、各个环节，通过一个个小目标的实现，推动施工管理总目标的实现。

3.2 全程质量管理

全程质量管理，主要包括事前、事中、事后三个阶段。①事前质量管理，是分析影响施工质量的相关因素，评价不同因素的影响程度，根据轻重缓解进行划分，提出针对性的应对措施，形成完善可行的质量控制方案。同时，在项目部内设置质量管理机构，以项目经理和总工为核心，明确各部门的管理职责，管理人员要落实岗位责任；②事中质量管理，主要从人员、机械、材料三个方面入手，以材料配置为例，应结合现场施工计划进行材料的调配，既满足施工连续性的要求，又能有效降低库存成本。材料采购时，遵循货比三家的原则，评估供应商的实力、资质和信誉，建立合作伙伴关系。材料入场时进行抽样检测，只要有一个项目检验不合格，就不能用于施工中，及时返厂处理；③事后质量管理，施工过程中，每一道工序完成后，均要整理相关资料，以备查验和竣工验收时使用。

3.3 落实安全管理

多层住宅虽然总层高并不大，但也存在高空作业的情况，安全管理有以下要点：①落实安全交底制度，施工前组织所有人员进行安全教育培训，通过案例讲解的方式，使施工人员树立安全意识；②正确使用安全防护设施，进入现场必须佩戴安全帽，高空作业使用安全绳，设置安全警示标志和标语等；③施工班组内部进行绩效考核，将安全生产作为一项考核指标，对于严格遵守规范、服从安全管理的人员，予以表扬和物质奖励，激发施工人员的积极性。

4 结语

综上所述，多层住宅具有安全隐患多、涉及范围广、多工种交叉的特点，现场施工难度较高。文章以结构抗震加固、楼面板、地下室底板、剪力墙、外墙保温、卫生间防水、内墙粉刷为例，总结了施工技术难点和方法，希望为类似工程提供参考，提高工程质量和管理水平。