工程项目质量管理研究

郝卫星

（中铁十二局集团建筑安装工程有限公司，山西 太原 030024）

建筑工程是一项与民生相关的工程，较多的工程单位针对此项工作投入了大量人力与物力，进行工程质量保障，以期优化工程质量，但相关举措均未能在市场内流通，也没有形成一个完整的质量管理书面方案。因此，相关建筑质量管理的研究还需要进一步投入，只有全面落实及保障此项工作，才能助力我国房地产建筑行业的茁壮发展。

1 长子县新职校宿舍楼（应急专用）建设项目情况

此次研究以长子县新职校宿舍楼（应急专用）建设项目为例，该项目中的建筑占地总面积为41172m2，建安投资额约1.3575亿元，建设内容为4幢宿舍楼，均为地上8层。每幢建筑面积为10293m2，工期239d，每幢总建筑高度为31m，为钢筋混凝土框架结构。

建筑每层设有32个标准间，共256个标准间。3#宿舍楼、4#宿舍楼512个标准间投入使用，1#宿舍楼、2#宿舍楼只完成主体（不包括装饰装修及安装工程等），为满足2幢宿舍楼的正常运行，需完成变压器、化粪池、消防水泵房、消防水池和供水管网。

为实现对此工程项目质量的优化与提升，除了要关注建筑主体结构的施工，还要关注建筑中隐蔽性工程质量验收。在隐蔽工程完工后，需要由设计单位、建设单位等多个单位对隐蔽工程进行质量核查与验收，对于工程施工中发生的变更问题，应做好签证及影像资料的存储，并核实签证单的内容与隐蔽内容是否一致。同时，设计如下工程施工质量管理目标（见表1）。

表1 长子县新职校宿舍楼（应急专用）建设项目施工质量管理目标

2 工程项目质量管理

2.1 优化工程施工现场环境及条件

为避免工程项目在具体实施过程中出现管理混乱的问题，在对工程进度、经济效益等方面进行管理的同时，需要提高对项目质量的管理力度，并将优化工程项目施工现场的环境作为管理的首要工作任务。在实现对其优化时，引入5S管理理论，如图1所示。

图1 工程项目施工现场5S管理

通过在工程项目质量管理的过程中，推行5S管理理论，可建立一个良好的施工场地，不仅能够为施工人员提供一个安全且健康的工作环境，同时还能够有效减少甚至避免人员伤亡，促进施工效率的提升。在5S管理理论的支撑下，为形成良好的工程施工条件，首先在实施前要完成对施工现场布置图的绘制；结合图纸当中的内容，对施工操作面进行合理规划；对施工区域现场环境进行仔细清扫；将工程项目施工中所需的各类材料、设备、构件等按照规定的区域，有序排列并放置；针对现场的施工及管理人员，也需要进行现场管理的培训和教育，并给出明确的责任制度。

2.2 设置工程项目质量管理控制点

在实现对工程施工现场环境及条件的优化后，根据项目分部分项工程的重要程度，设置质量管理控制点。在确定控制点时，需要遵循重要性、复杂性和精确性的原则，表2为质量管理控制点设置表。

表2 工程项目质量管理控制点设置表

建筑产品的质量在极大程度上受到施工质量管理和控制效果的影响，因此对表2中设置的各个管理控制点，都需要将其作为管理中的重点内容，具体而言包括以下几个方面：①人的行为。针对工程项目中某些操作或工序，需要将施工人员及现场管理人员作为管理控制的重点，例如高空作业、高温作业、水下作业等，都需要从人的心理、生理以及技术能力等方面进行管控；②材料的质量与性能。这些控制点是影响工程项目质量最关键的因素，例如高强度螺栓、焊条的质量等；③施工关键操作及施工顺序。这些控制点直接影响工程项目质量，同时部分工序之间必须按照一定先后顺序才能够确保工程顺利实施；④施工技术参数。这一控制点涉及的主要内容包括混凝土制备的外加剂参量、水的用量与水泥用量的比值、混凝土砖砌体灰缝中的砂浆与砖的有效黏结程度等，在施工中需要对这些控制点数据进行实时监测，确保数据始终符合规定的质量标准。在管理过程中，明确上述各个控制点及具体控制对象后，不仅可以实现质量管理的规范化，同时也能够为各项内容管理的顺利进行提供依据。

2.3 工程项目施工材料质量管理

在明确工程项目质量管理控制点后，重点针对施工材料质量进行管理，施工材料能够为工程提供必要的物质条件，同时也是确保质量符合规定要求以及进一步提升的基础条件。因此，通过提高对施工材料的质量管理力度，可以最大限度为工程项目质量提供保障。在施工材料进入到现场之前，必须对其出厂合格证明以及相关检验报告进行检查。若存在某一资料缺失的问题，则不得允许该材料进入到施工现场，更不能使用。对于材料齐全的施工材料，在进入到现场后，也需要对其进行质量抽样和检验，检验操作必须符合建筑工程项目施工材料质量检验标准，并结合检验结果直观反映材料整体质量性能。针对不同的施工材料，其检验项目和检验标准都存在一定差异。同时，除了对进场的原材料进行质量管理以外，还需要对材料设计方面进行严格管控。在管理过程中引入“6σ”管理法。以混凝土材料为例，为了使工程项目中混凝土的施工工序能够达到规定标准质量的95%及以上，需要结合式（1）实现对混凝土材料施工配置强度具体数值的计算。

式中f-混凝土材料在具体工程项目当中要求的强度数值标准；

μ-混凝土结构实际强度；

σ-混凝土材料实际强度与设计强度之间的标准差。

通过对式（1）中各项参数进行获取，并完成计算，得到可满足上述施工质量要求的混凝土材料具体标准强度数值。在此基础上，若施工单位在施工阶段需要对混凝土材料的强度进行统计，则可按照下述公式计算得出式（1）中混凝土强度的标准差σ，见式（2）。

式中fcu-工程项目中使用的混凝土材料试件的平均强度数值；

fcu,i-众多混凝土材料构件中某一组i的强度数值；

n-在施工单位进行统计过程中，具有相同强度等级的混凝土试件数量。

按照式（1）和式（2）计算，一方面可以确定更加规范的标准差数据，从而为混凝土材料施工质量达到95%及以上提供有力的数据依据；另一方面，若施工单位的管理水平越高，则计算得出的σ值越小，成本越低，通过这种方式促进施工单位的管理水平和对材料制备的水平不断提升。

3 管理方法实证检验

将设计的质量管理方法应用到具体工程项目中，为了使建筑工程项目质量达标，施工人员应按照预设的规范化工序，对施工中的关键工序与工程动态化施工情况进行感知，并根据双方签订合同的具体要求，对执行的施工行为给予正确的判断与评估。

收集并整理长子县新职校宿舍楼（应急专用）建设项目在施工中产生的数据，采用随机抽样的方式，对工程质量数据进行抽查。为保证检验结果的真实性，应至少选择50个数据作为质量验收样本数据。将公共建筑施工中的构件作为测试对象，使用“构件设计长度减去构件测量长度”得到构件尺寸偏差，已知构件的长度允许偏差为±3mm，统计构件长度偏差结果见表3。

表3 构件长度偏差结果/mm

按照式（3）计算构件长度偏差极差R。

式中R-构件长度偏差极差；

Xmax-构件长度偏差最大值；

Xmin-构件长度偏差最小值。

将数值代入式（3）得到R=2.5mm。

绘制直方图，将直方图中的组数设定为Y，其中Y约等于构件长度偏差极差，即R约等于H（测试样本总数）×K（直方图分组数量）。根据表4进行直方图数组分组数量的设计。

表4 直方图数组分组数量的设计标准

根据表4确定本文绘制直方图数量K=7，基于此标准，绘制构件长度偏差直方图（如图2所示）。

图2 构件长度偏差直方图

根据图2可知，构件长度偏差集中在1.1mm～1.5mm范围内，没有出现＞3mm偏差的构件，说明施工管理方法可以实现对施工中进场材料与使用材料质量的精准把控。

4 结语

本文通过长子县新职校宿舍楼（应急专用）建设项目实例，对目前公共建筑开发中出现的一些问题进行了剖析，并针对这些问题提出了解决办法，以期改善工程质量。总之，建筑行业是21世纪发展最为迅猛的产业，其生产的产品直接影响着全社会的生存与发展，因此，在保证企业快速发展的前提下，应对其产品质量进行严格的管理。基于此种方式，实现对产业发展的全面帮助。