诺力：用软件定义未来

文｜本刊记者 侯 瑞

二十年间，诺力从一家民间设备制造公司起步，逐步发展壮大，已经成长为国内首家“全领域智能内部物流系统提供商”，并在建设智能化工厂的道路上，确立了以“软件定义未来”的发展战略

近年来，长兴在经济制造领域不断革故鼎新、破茧成蝶，成长于此的诺力就是其中的典型代表。

位于浙苏皖“三省通衢”之地的湖州长兴，素来人杰地灵，历史悠久。近年来，长兴积极响应浙江省委、省政府的号召，在经济制造领域不断革故鼎新，以数字赋能传统产业转型升级。成长于此的诺力智能装备股份有限公司（以下简称“诺力”）就是其中的典型代表。

二十年间，伴随着互联网、新一代信息技术的飞速发展，诺力从一家民间设备制造公司起步，逐步发展壮大，已经成长为国内首家“全领域智能内部物流系统提供商”。在建设智能化工厂的道路上，诺力不断强化物流系统集成技术和软件服务方面的能力，确立了以“软件定义未来”的发展战略。

重布局，加速融合传统工业与信息技术

诺力是全球最大的轻小型工业车辆制造商，所生产的轻量型车辆连续17年全球销量第一，约占全球市场份额的35%。在深耕制造业的同时，诺力不断开拓创新、前瞻布局，紧跟国家生产制造领域智能化转型升级的步伐，加速新一代信息技术与传统工业的融合。

2013年，浙江省作为全国首个省级层面的两化深度融合示范区，早早走在了改革创新和科学发展的前沿。而诺力把准时代发展的“脉搏”，通过与上海交通大学、浙江工业大学等高校开展产学研合作，以无人驾驶工业车辆、软件为技术创新战略目标，着手建立起省级重点企业研究院，运用人工智能技术，在装备的安全性、稳定性、柔性化、自主性等方面开展持续攻关；同时，诺力承担了“人工智能技术在智能工厂的应用研究”省级重点研发项目，开展人工智能技术在智能工厂解决方案中的应用落地。

时代的浪潮随着技术的进步而不断前涌，以5G为代表的新型信息基础设施建设，逐渐成为浙江推动数字经济“一号工程”的关键驱动，各级政府和各大企业开始结合自身情况，探索新技术融入产业发展的可持续健康发展模式。2020年，诺力与中国联通开展5G技术应用战略合作，共同成立“5G联合创新实验室”，重点研究5G技术在智慧物流、智能制造以及物料搬运设备领域的应用解决方案。2021年，诺力在第四期智能工厂成功实现了5G通信系统的核心安装，建立了浙江省首个工业自动化运用5G基站，利用5G高速率、低时延等优势，有效解决了智能物流机器人群体调度数据交互的延时问题，不仅实现实时的数据传输和调度，还实现了产品全生命周期的质量可追溯，使物流效率和产品品质得以大幅提升。

在不断的探索中，诺力通过自主研发、自行制造、自我集成的MES系统、WMS系统与AGV系统、自动化立体仓库，将智能仓储、智能搬运和智能制造等主要模块集成整合在一起，并与ERP系统、PLM系统、CAPP系统、OA系统高度集成，实现了产品研制过程标准化、生产过程控制精细化、工艺制造检验一体化、过程异常响应敏捷化、业务流转执行协同化、产品成本核算精准化。通过机器换人、人机协同等信息化手段，大幅提升劳动力素质、提高自身生产效率、促进产业结构的调整。

练“内”功，技术研发与业务创新并重

新一代信息技术为传统制造业带来的飞跃式发展，特别是浙江坚定建设“数字浙江”的决心，让诺力更加坚定了未来加强软件系统融合发展的信心。2016年，诺力并购了国内领先的物流系统集成商——无锡中鼎集成技术有限公司，为客户提供专业的物流系统定制化整体解决方案。2018年，诺力又收购了法国SAVOYE公司全部股权，极大地强化了诺力在物流系统集成技术和软件服务方面的能力，使其物流系统集成服务能够阔步进军国际市场。

通过多年的积累，诺力在物流系统集成方面取得多项创新成果。一是运用数字孪生技术，实现虚实融合驱动产品设计和工业生产。二是以自主技术解决了工厂整体物流环节的智能化需求，打造了自主智能物流系统整体解决方案示范应用。三是高度集成工业机器人，实现生产过程高度自动化，提高国产化装备的研发和应用水平。四是建成柔性自动化产线，创新智能物流装备的智能化、柔性化生产制造模式。五是基于5G+工业互联网，实现云化AGV、5G+AI的技术验证和应用示范。

目前，诺力通过以物料搬运系统、智能仓储物流、智能制造系统等为核心业务的“未来工厂”建设，营业收入稳步增长，近三年复合增长率达20%；综合产值也由2018年的25.5亿元提升到2021年的58.87亿元，产值提升率130%。同时，产品不合格率降低43.52%，新产品开发周期缩短至266天，平均能源利用效率提升104.69%。

如今的诺力，积极探索CPS、数字孪生等新一代信息技术和先进制造技术的融合，应用数字化虚拟样机和虚拟验证技术，建成了金工、焊接、喷涂、装配等智能车间，全面推进产品智能化、服务智能化、管理智能化，为客户提供从规划设计、项目管理、实施运行、项目运维等系统工程一站式总包服务。通过运用一体化物流系统集成技术，根据制造工厂的具体特征进行智能工厂物流系统规划设计，系统化地集成和应用自动化立体仓库、智能夹具、AGV、桁架式机械手、悬挂式输送链等装备和技术，助力客户实现仓储物流的自动化运作和高效率优化管理。目前诺力在物流系统集成领域已有2000多个成功案例，涵盖新能源、食品、医药、汽车、家电、制造、电力、煤炭、烟草等各个行业，并率先向国内智能制造定制化解决方案、工厂物流综合解决方案等方向成功拓展，在国内市场具有显著优势。同时，诺力联合产业链上下游企业，牵头组建了物流装备企业共同体，进一步实现了产业链关键核心技术自主可控和安全高效，提升智能物流系统集成创新能力，带动产业链协同创新高质量发展。

诺力通过机器换人、人机协同等信息化手段，大幅提升劳动力素质、提高自身生产效率、促进产业结构的调整。

“战”未来，以软件系统打造“数字诺力”

在浙江，优越的营商环境、勇于创新的环境氛围，让诺力通过多年的潜心布局、大力发展，取得了丰硕的成果，研发的多项生产物流管理软件达到国内领先水平，其中7项产品技术达到国际先进水平，并获得首台套产品4个、首版次软件1个，引领行业技术发展。同时，诺力以“高端国产化智能物流装备+物流系统集成软件”为核心定位，对装备智能化控制技术、新型机构开发、优化协同控制算法、系统集成技术等关键核心技术开展持续攻关，现已掌握了车辆自动控制技术、无人驾驶工业车辆高精度定位与导航技术、四向行驶控制技术、高效自动化仓储系统、多机器人调度核心算法、物流管控优化算法等12项关键技术，拥有国内外授权发明专利75项，软件著作权登记80余项;主持或参与制定各类标准50余项,其中主持制定行业标准《JB/T 13696—2019无人驾驶工业车辆》，引领行业智能化发展。依托领先的核心技术，诺力的产品及技术获得了浙江省技术发明二等奖、浙江省技术进步二等奖、中国教育部技术发明二等奖、上海市技术发明一等奖等众多奖励。同时企业获得了制造业单项冠军示范企业、国家技术创新示范企业、国家知识产权示范企业、国家绿色工厂、国家绿色供应链管理示范企业、国家绿色设计产品企业等多项荣誉称号。

随着新技术的不断涌现，以及物流系统分工的日益细化，诺力积极推进服务化转型和平台化发展，在精益管理、客户服务、利润产出等方面持续发力，建立了以“软件定义未来”的发展战略——即“3721”战略。“3”即以卓越制造体系、全场景客户价值、创新业务模式为三大抓手；“7”即建设数字化营销、新媒体矩阵、数字化设计、智能化生产、数字化服务、数字化供应链、数字化管理等七大能力模块；“2”即以数字化创新和组织生态创新为基础；“1”即最终实现建设“数字诺力”的总目标。

未来，诺力将基于内部仓储物流全产业链生态布局，“以智慧集成，为全球制造业加成”为使命，协同整合全球化资源，继续强化装备及软件的核心能力，提升服务能力；加强工业与5G、物联网、边缘计算、工业互联网等技术的融合，建设数据中台和业务中台，打造数字诺力，为全球客户提供更智能、更高效、更可靠和更低成本的智能制造解决方案，赋能中国制造业智能升级，实现成为“世界一流的全领域智能内部物流系统综合解决方案提供商和服务商”的战略目标。