黄一鸣
河池市住房和城乡建设局 广西 河池 546300
陶棍在外墙装饰业也称陶土立方陶,是基于陶土板原技术基础上,利用当地的紫砂矿石和原泥原料发色,通过制模和压制,切割,高温烘烤后精制而成的一种新型的外墙装饰建材,具有古朴浓郁的中国文化艺术气息,并具有永不褪色、保温、易清洗等特点,被广泛地运用于艺术馆、博物馆、办公楼、高档会所等高端大型项目的外墙装饰当中。
新型建筑材料是相对于传统的砖、瓦、水泥、砂、石等建筑材料而言的,它们是近几十年来在现代社会高速发展下的科技产物。它们是用多样化的原材料以先进的生产方式、生产技术加工而成,更适于于当代建筑的技术要求,也更符合于现代社会中人们对经济物质的需求,是具有轻质、高强、多功能等主要特征的现代化建筑材料,具有节能、节地、节约和综合利用资源的优点。
为了适应全球社会、科技以及经济的飞速发展,为了满足人类对科学研究以及地内外探索的求知欲望,各类新型材料如同雨后春笋般出现在大众面前。但由于工艺要求和价格问题,对新事物的观望态度,致使很多信息材料无法得到推广运用,也导致研究部门无法收集到更多的数据对新型材料的生产工艺、原材等进行改进,降低成本。
1.3.1 符合国家对于绿色建筑推行的方针。自2013年,为深入贯彻落实科学发展观,切实转变城乡建设模式和建筑业发展方式,提高资源利用效率,实现节能减排约束性目标,积极应对全球气候变化,建设资源节约型、环境友好型社会,提高生态文明水平,改善人民生活质量,国务院下发了《国务院办公厅关于转发发展改革委住房城乡建设部绿色建筑行动方案的通知》国办发〔2013〕1号文件,发展改革委、住房城乡建设部的《绿色建筑行动方案》。推行绿色建筑势在必行,且必将成为中国建筑行业的主流。
1.3.2 有利于新型材料的推广。自国家推行绿色建筑以来,很多新型建筑材料在新的领域得到了广泛的应用,但在传统装饰领域里,建设单位更相信传统建筑材料,对新型材料抱有犹豫和怀疑的态度,所以在不同分部工程推广运用新型建筑材料,让其崭露头角。 陶棍幕墙是非常值得推广使用的新型建筑材料,而在做好控制外墙陶棍幕墙施工质量的同时,对推广使用陶棍幕墙有积极作用,从而让大众更直观地看到新型材料的优点、特点[1]。
陶棍幕墙为新型装饰材料,在市场上使用还不是很常见,所以在技术方面还不成熟,而且由于施工管理质量意识参差不齐,对新工艺、新技术不够熟悉,致使陶棍幕墙在装饰安装方面存在很多问题。为了研究及发现陶棍幕墙在使用时存在的问题,本文借助广西壮族自治区广西书画院综合楼工程作为研究对象,讨论陶棍幕墙的质量控制。
广西书画院综合楼工程建筑外墙四周从二层至六层均设有陶棍幕墙,陶棍幕墙采用空心陶棍竖向安装,空心陶棍截面尺寸为100mm×50mm×8mm,竖向陶棍之间间距为350mm,竖向龙骨采用40mm×60mm×2mm镀锌方通,每道竖龙骨间距@1500mm,横龙骨采用L45mm×3mm镀锌角钢, 间距@1000mm,陶棍之间采用L30mm×1mm角钢贯彻连接,陶棍幕墙为乳白色,共10700㎡。在对项目西面北面五层至六层以上的343m2外墙陶棍幕墙施工质量进行了检查,抽查了共200个点,检查发现的不合格点有62项,根据不合格点数量,列出陶棍幕墙质量问题频数统计如下表所示。
陶棍幕墙质量问题频数统计表
根据陶棍幕墙质量问题出现的频数可以比较全面地了解到,陶棍幕墙安装时出现质量问题的原因主要在于以下两个方面。
陶棍竖向的间缝参差不齐,近距离观看时或许并不能发现什么,但在远处参观时就会发现整面幕墙的疏密程度不一致,且为无序排列,完全的破坏了外装饰整体的美感,大大降低了建筑外观的可观赏性及艺术价值,同时也无法满足竣工验收交付时的质量要求。
陶棍的外观质量不佳主要表现在陶棍的色泽不一、棍体长度存在偏差、直径大小尺寸有差异、不顺直,部分棍体安装完毕后存在裂缝、焊痕等。这些问题的存在大大降低了陶棍幕墙的美感,同时因为陶棍幕墙为最外层装饰,致使建筑产品的整体质量感觉极差[2]。
当材料进入施工现场时,发现陶棍有暗纹、裂缝、色差大的现象,且出现的频率较多,面层防护剂漏刷现象也较为频繁,部分材料呈略微弯曲状。这是由于供货商的管理较复杂,对材料品质不负责,且对材料的包装、运输不注重,造成当原材料进场的时候质量不合格;现场管理人员在接收材料的时候也未按要求履职,严格的检查原材料是否符合设计要求,并及时退回不合格的材料;同时在选择堆场的时候未考虑材料的特性以及储存情况,致使原材料在堆放一段时间后出现的变形、陶棍边角损伤的情况。
现场管理人员对图纸及工艺不熟悉,在施工前的技术交底时未能详尽,施工操作部分内容较为简单不完整,针对性不强,无法起到指导的作用,且在进行陶棍幕墙安装和焊接前,未对现场施工放线进行复核,施工过程中,对工人已完成的部分成品未进行抽查和及时提出改进意见,任由工人自行决定施工顺序和施工要求。
陶棍幕墙的观赏性不在于局部,而是在于整体的一个简约、大气,看似施工操作简单,步骤少,实则对细部操作要求高,允许偏差范围小,这样才能保证陶棍幕墙的一个整体性。
其一,工人在施工过程中,为了方便自身快速完成施工作业,提高完成进度,在竖向龙骨材料或横向龙骨材料耗尽时,采用切割或自行加工龙骨来代替原方向的龙骨材料,或是在龙骨上安装陶棍时,未注意龙骨上的焊点、龙骨的平直情况等问题,致使局部陶棍幕墙出现起拱、弯曲的现象。
其二,工人在安装和焊接龙骨时,仅考虑了龙骨是否平直于原建筑结构立面,未考虑原建筑结构立面是否存在起伏或者尺寸偏差,导致整幅陶棍幕墙呈现波浪形[3]。
为提高陶棍幕墙的成品质量及外观效果,针对以上所发现的问题,提出相应解决办法,以改进和提高陶棍幕墙的施工质量。
工人进场时,及时组织陶棍幕墙各班组人员进行安装操作技能和质量意识方面的培训,且对他们进行了严格的考核测试,合格后方可上岗。根据工人的技术考核情况进行分组,合理配置技术工人。
4.2.1 制订全面详细的技术交底。项目技术负责人要编写好施工工作业指导书,明确陶棍幕墙分项工程的具体工作内容、操作方法、施工工艺、质量标准、安全注意事项,特别明确了陶棍幕墙施工质量控制措施,为保证陶棍幕墙的立面效果和安装精度,特别强调陶棍幕墙安装质量由横竖龙骨的安装焊接质量为前提保证,形成了从幕墙的连接预埋铁板定位、竖横龙骨安装定位(主控平整度和垂直度)、焊接质量变形等详细的有针对性的技术交底。具体施工流程如下:测量放线→钢支座安装→钢通竖横龙骨安装→连接件安装→金属挂件安装→陶棍安装→清洁→验收。
4.2.2 施工时应注意以下几点:①根据幕墙分格在所安装幕墙立柱的墙面上用激光或水平仪放出立柱安装的水平基准线,在幕墙立柱安装位置划出垂直控制线,每次投测完毕后要检测它们的相互关系,要求距离误差小于2mm;施工每层时均要及时检查,纠正偏差,确保建筑物的垂直偏差每层5mm,全高总偏差为H/1000且不大于30mm;②根据预埋件安装位置定出连接件安装标记,通过安装标记,钻孔,放置化学螺栓;③竖龙骨安装由下而上进行,竖龙骨安装后,对照上步工序测量位线,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。安装方通竖龙骨时竖龙骨选择型号、规格正确无误,选择恰当的安装顺序,注意材料安全(防损伤、防丢失),操作安全;④根据现场陶棍尺寸,在立柱上弹出水平位置分割线并拉线进行横龙骨安装,调整角度水平及垂直度,合格后进行焊接加固,每道横龙骨间距1000mm;⑤安装陶棍前在幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线,并在中间每隔3~4m设钢垂线,以垂线为依据进行逐层安装,以保证幕墙面的垂直度和竖缝尺寸一致;⑥施工中的陶棍应采用适当的措施加以保护,防止发生碰撞、污染、变形、变色等现象。陶棍安装完后,用中性清洁剂和清水进行清洗。
项目管理人员组织培训,进行交底,最后对施工人员进行现场考核,合格后方可进入工地施工,保证每个操作工熟知作业的技术要点。技术负责人牵头陶棍幕墙班组长组织熟练工人总结作业经验,对每个工序的操作方法进行反复试验、分析,找出切每个工程自己的科学的施工方法,再传授给其他施工人员,同时在上班前,由熟练的工人再进行一次口头交底,小组成员跟班作业,确保技术交底贯彻实施,而不是一张空纸。
施工单位在原材料进场时,对每一批次的陶棍及龙骨要进行足够数量的抽检,对其长度、宽度、厚度、外观质量以及色泽严格按照要求检查,当某一批次出现质量异常时,要对此批次的原材料进行样品扩大检查;当不合格样品数量超过合同要求时,要及时对此次产品进行退换处理,以保证现场原材的合格率。进场材料要严格按照要求进行分类放置,按照产品的特性要求妥善保存,并对材料编辑好相应规格及对应施工部位的编号,让工人在施工过程中便于辨别和取材,确保施工过程中不会出现材料使用错误的情况。
陶棍幕墙作为新兴材料而出现在建筑装饰行业,其工艺水平以及精度要求自然不能依照传统技艺的方式来看待,只要在严格按照国家的规范标准来进行施工的前提下,不断地推陈出新,改进工艺,缩小偏差值,提高精确度,才能更有效地控制陶棍幕墙的质量,提高产品合格率。这样施工单位才能在降低生产成本的同时,也能交给建设单位一份满意的答卷。随着时间的推移,世界已然进入了飞速发展的时代,新技术、新事物的出现,各行各业格局的不断变化已不再是什么值得稀奇的事情。建筑师只有不断地去提高自身的专业水平,学习各类先进的工艺,了解各类新型建筑材料的特点、优点,才能更好地在未来的建筑市场上发挥自己的一技之长,而不是被滚滚而来的历史车轮所淘汰。