建筑工程大体积混凝土施工裂缝控制分析

张艳

(阳泉市建设集团有限责任公司，山西 阳泉 045000)

在建筑行业当中，混凝土是其中最为常见建筑材料之一，被广泛应用于各个建筑工程当中。从我国社会经济发展状况来看，建筑行业在其中发挥了重要作用，与国家进步密切相关。而在建筑工程大体积混凝土实际施工环节当中，出现裂缝问题，不仅影响建筑工程质量安全，更是会损害建筑单位的社会效益。现如今，混凝土施工材料广泛存在于各个工程当中，如：城市建设、工业进步等，都发挥着十分重要的作用，一旦大体积混凝土出现施工裂缝，那么则会对建筑行业产生十分不利的影响，甚至还会危害建筑工程的安全稳定性，缩短建筑使用寿命，影响建筑单位社会效益与经济效益，并不利于建筑行业的发发展与建设。针对此，就应提高对建筑工程大体积混凝土施工裂缝问题的重视程度，分析其发生的原因并寻找相应解决措施，以推动建筑工程更加稳定的发展进步。

1 大体积混凝土施工裂缝分类及危害

1.1 施工期间产生的裂缝

大体积混凝土具体施工环节，若存在模板不规范的情况，或在实际作业环节当中，混凝土未完全凝固，就拆除模板，那么都会引发大体积混凝土出现裂缝问题。另外，若施工材料质量不符合操作标准，那么也会增加裂缝发生的机率。在底板混凝土浇筑环节当中，应重视加强该环节操作流程的监督与管理，以便于能够有效解决其中存在的问题，当混凝土强度低于1.2MPa，监督人员注意监督施工作业人员进行下一步作业。

1.2 温度裂缝

建筑工程实际作业期间，其中部分物质可能会发生化学反应，在此过程中，就会使得混凝土内部温度升高，进而与混凝土外部出现产生较大温差。基于此，若大体积混凝土未进行及时散热，内部温度持续过高，外部散热速度过快，那么大体积混凝土内外部温差就会相差较大，进而引发温度裂缝。

1.3 收缩裂缝

在进行混凝土配比作业时，若工作人员未及时添加水分，或者没有严格按照操作流程添加水泥用量，都会增加裂缝发生的机率。混凝土在实际收缩环节当中，较易受多种因素的影响，如：温度等，进而导致混凝土出现硬化反应，进而增加大体积混凝土施工裂缝发生概率。

1.4 沉降裂缝

每一个建筑工程，其地基承载力都会具有一定差异性，所以构筑物重心也会发生较大偏离，进而构筑物整体就会产生不均匀沉降的现象，进而引发大体积混凝土施工裂缝。此种裂缝的发生也可称之为不均匀沉降裂缝。通常而言，沉降型裂缝都会从建筑物下部位置开始出现，逐步向上发展，最终呈现出“八”字形态，且广泛分布在建筑物当中，对整体构筑物产生十分不利的影响。

2 大体积混凝土施工裂缝产生原因

2.1 养护不当

实际施工环节当中，每一位工作人员都需要严格按照规定对混凝土进行养护管理，若未及时养护作业，那么大体积混凝土就极易发生施工裂缝。此种情况的发生，主要是因为混凝土当中的水分会快速挥发，并且受周边环境、温度等因素的影响，混凝土外部会较易出现干燥、开裂等现象。针对此，施工人员就要注意，对已完成施工的混凝土进行及时的覆盖，并根据具体施工情况，对其进行养护保湿，且结合实际环境、温度等因素，对养护措施进行及时的调整优化，便于合理控制混凝土内外温差，以此有效减少大体积混凝土出现施工裂缝的情况。

2.2 温差裂缝

客观而言，温差裂缝的发生，主要是因为在实际施工环节当中，混凝土内部与外部存在较大温差，进而引发施工裂缝。而温差较大的原因，则是因为其内部物质产生了化学反应，在混凝土内部释放大量热能，导致内部温度不断上升，且无法及时散热，由此与外部混凝土出现较大温差。根据相关研究发现，通常温差裂缝发生在大体积混凝土浇筑后的第三天。另外，大体积混凝土浇筑后拆模前与拆模后阶段，也极易发生温差裂缝。在这两个时间段范围内，大体积混凝土内部温度并不稳定，十分容易产生较大波动，并且因化学反应，内部温度也会不断上升，而降温方法通常都是外部散热，进而导致内外温差持续加大，对大体积混凝土质量产生十分不利影响。尤其是在冬季外部气温较低期间，应注意对混凝土出罐温度进行严格的把控，操作人员注意混凝土出罐温度必须超过10℃，且后续入槽温度也应不低于5℃。当泵送混凝土排出泌水及浮浆之后，混凝土表面仍然会存留部分水泥浆，所以在浇筑混凝土之后，工作人员需注意严格按照规定进行作业，将超出规定的高度进行刮平，保障其在规定标准范围内。另外，在混凝土凝结之前，还应对其进行压光，确保收缩裂缝能够及时闭合，然后在此之上覆盖适当的保温材料，对混凝土进行合理的养护管理。

2.3 安定性裂缝

通常而言，此种裂缝的发生常见于高架桥工程当中。安定性裂缝发生的原因，与水泥材料质量具有密切关联，水泥材料的采购质量若不符合相关规定标准，那么其在实际施工期间，所表现的形式就会出现大量龟裂现象。针对此，在混凝土降温阶段，受热胀冷缩物理因素的影响，混凝土就会出现大面积缩小的现象，如若在此期间，受外部作用力，其内部就出现较多反应，进而增加大体积混凝土施工裂缝发生机率。

2.4 过度振捣引发的开裂

客观而言，若在实际施工环节当中，出现过度振捣的情况，那么粗骨料就会发生大量下沉的情况，且粗骨料与砂浆也会出现分离现象，如：其中密度较大颗粒，会很快下沉到底部位置，或出现不易与其他材料搅拌混合。针对此，为了有效防止此种问题的发生，在实际施工环节当中，就应严格按照泵送浇筑的坡度标准要求进行作业，每道浇筑带后位置均需布置三道振捣棒。前振捣棒可放置于钢筋坡脚处位置，以便于充分保障混凝土具有较高的密实度，后振捣棒则可放置于卸料点位置，以此确保上半部分混凝土始终处于结实状态。与此同时，振捣棒的振动频率还需遵循快插慢拔的原则进行振荡，保障混凝土上层与下层均处于紧实状态，避免上层处于紧实状态，而下层出现气泡现象。在实际作业环节当中，施工人员需严格把控振捣时间，确保混凝土密实度符合规定标准即可停止。通常，在混凝土表面出现浮浆，且不再出现下沉的情况，即可停止继续进行振捣作业，以有效防止工作人员过度振捣情况的发生。

2.5 混凝土收缩裂缝

在实际施工环节当中，为了能够有效避免大体积混凝土出现收缩裂缝，不仅仅需要注意前期工程设计，还应注意对浇筑层厚度进行严格控制，防止混凝土内外温差超过25℃，降低裂缝发生概率。混凝土在实际硬化期间所发生的变形问题可以分为两种，第一种为硬化之前，混凝土出现塑性收缩，第二种则为混凝土凝结阶段，水化热反应，导致混凝土出现体积变形的情况。一般而言，水泥在水化热的过程中，温度、湿度两种因素往往会发生较大的变化，且这两种因素往往是交替变化。针对此，不论是何种作用因素引发的收缩变形，那么均可能与温度、湿度两种因素相关联。

3 大体积混凝土施工裂缝应对方法

3.1 技术准备

混凝土施工环节当中，应注意根据项目实际特点，提前明确具体操作流程，并组织相关部门论证大体积混凝土具体施工方案，确定相关工艺标准、质量要求等内容。如若选择采用商品混凝土，那么则应提高商品混凝土技术交底工作的重视程度，充分保障具体操作环节，其能够充分符合相关规定标准。与此同时，还需对施工现场进行合理规划，明确临时用水、用电等位置规划，配备相应运输工具，充分保障混凝土施工能够顺利作业。另外，还应注意混凝土养护管理，明确测温点，合理布置测温传感器，充分保障后续能够严格控制混凝土温度，避免出现内外温差过大的情况。除此之外，建筑工程管理人员就应结合建筑项目实际特点，根据当前科学合理的管理模式与方法，以完善优化现场管理制度为基础，从多角度入手，重点分析施工现场情况，制定出多种不同现场管理方案，以便于确保有专人负责每一项流程的管理，保障每一条管理工作都得到有效落实。如若施工建设期间出现任何问题，都能够及时寻找到负责人，以此加强管理人员的管理意识，明确施工现场管理工作开展的重要性。与此同时，完善优化现场管理制度，还能够便于管理人员更加清晰规划每一个施工流程，掌握施工细节问题，为有效避免大体积混凝土出现施工裂缝奠定良好基础。

3.2 严格把控施工原材料

大体积混凝土实际施工环节当中，水泥是其中应用最为广泛的原材料之一。针对此，为了能够有效保障大体积混凝土施工质量，降低施工裂缝的发生的概率，就应注意从根本上解决问题，以便于有效提高施工质量与效率，充分保障施工稳定性。针对此，在采购原材料环节当中，采购人员需对质量进行严格控制，在保障性价比的基础上，应确保材料充分满足施工标准。将材料运输至施工现场之后，应该重视现场存储管理，避免天气、环境等因素对材料质量产生不利影响。在此环节当中，现场管理人员需根据材料特点，首先对其进行合理分类，然后采用科学的存储方式，如：塑料薄膜覆盖等，合理保护原材料，避免管理不当而造成原材料的损坏。在此过程中，如何选择水泥材料的型号十分重要，采购人员需结合项目实际情况，并综合考虑性价比等因素，选择水化热较低的矿渣水泥，且选择强度较低的水泥。另外，在选择骨料颗粒过程中，注意根据项目实际施工状况，选取符合施工标准要求的粗集料和中粗砂，且颗粒大小均匀，并且混凝土当中还需要添加适当比例的粉煤灰，以便于混凝土温度、强度都得到有效控制，进而有效减少裂缝问题发生的概率。另外，施工原材料在进入施工现场之后，注意将其放置于通风良好且干燥干净的位置，确保骨料干净程度符合国家规定标准，防止该原材料当中存在其他杂质，避免对混凝土质量产生十分不利的影响。而在选择掺合料期间，注意为有效降低混凝土温度，减少裂缝发生，可以在其中掺入粉煤灰，以降低发生化学反应而不断上升的内部温度。一般而言，在施工现场混凝土拌合站与施工现场位置相对较远，所以运输混凝土的过程中，往往就会出现水泥水化热的情况，导致混凝土浇筑结束后，其中仍然存在未融合现象。针对此，可以在混凝土当中加入外加剂，以便于有效提高混凝土高活性，确保其能够更好的搅拌融合，便于后续施工浇筑。

3.3 加强混凝土温度把控

为有效降低大体积混凝土施工裂缝的发生，应注意对混凝土温度进行严格把控。在混凝土浇筑阶段，需提前明确其浇筑温度，并采用科学合理对措施，合理选择控温材料，如：温度计、塑料布、麻袋、碘钨灯等。一般而言，混凝土所处环境温度需控制在20℃以内，进而便于提高混凝土质量。值得注意的是，此温度可跟随混凝土抗裂性能及质量要求而进行适当改变，如：若混凝土质量高，那么温度可稍高于20℃。在此过程中，可将测温管埋设于混凝土周围，观察检测混凝土温度变化，以便于及时了解掌握混凝土内外温差。但是应注意，此过程需要在浇筑混凝土的过车过中国开展，如果出现测温管温度与外部测温仪的温度差超过规定标准，那么技术人员就需要及时采取相应措施，确保混凝土浇筑内外温差符合施工要求。与此同时，在混凝土浇筑成型阶段，还需要全面考虑施工现场外部因素，分析能够影响混凝土发生裂缝的原因，从而选择恰当的时间展开混凝土浇筑作业。与此同时，在实际进行混凝土浇筑工作时，合理应用加冰块等降温措施，以便于严格控制混凝土温度，降低混凝土内外温差，充分保障混凝土的施工质量。通常，混凝土内外温差控制方法主要包含四种，分别为：内温超过外温、外温超过内温、正值温差、负值温差。负值温差则表示混凝土温度较低，所以可采用覆盖塑料薄膜等方法，帮助混凝土提升温度。正值温差则表示混凝土温度过高，那么就需要采取相应措施降低温度，从而为后续施工提供有利条件。

3.4 分层浇筑

1)全面分层。具体见图1所示沿模板水平方向，在浇筑第一层之后，继续浇筑第二层，逐层浇筑。一般而言，此种方法适用于大小约为平面尺寸的结构，如：板墙浇筑等。

图1 全面分层浇筑

2)阶段分层。先从底层开始浇筑，逐步向上进行浇筑，最终浇筑情况呈现为向前推进状态。此种浇筑方法较多用于面积较大，或长度较大的建筑结构。

3)斜面分层。此种浇筑方法应用之后，混凝土拌合物会呈现出斜坡状，振捣工作的开展，则应开始于斜坡下端，逐步上移进行振捣作业，维持斜坡状不断向前推进。此种方法通常应用与长度较大或面积较大的建筑结构。

3.5 重视养护管理

钢筋混凝土具体施工环节，为确保施工质量与效率，需注意重视施工质量管理。首先，对于已经安装的钢筋骨架，需提前将其固定于可靠位置，以便于充分保障钢筋混凝土保护层厚度符合相关规定标准。其次，在进行混凝土浇筑作业时，应确保振捣符合规定要求，保障混凝土具有较高密实度。在浇筑混凝土结束之后，可以根据实际作业情况，进行二次振捣，此环节当中，应注意主要为清除混凝土当中存在的水分与空隙，避免混凝土在初凝阶段就出现开裂情况。另外，若工程在夏季温度较高时进行施工，需注意对混凝土进行养护管理，如：洒水保湿，草袋覆盖保湿等，确保混凝土当中的水分大量蒸发而出现开裂现象。若工程在冬季温度较低时进行施工，那么需采取相应保温措施，如：保温模板，避免混凝土顶面出现冻害，进而增加大体积混凝土施工裂缝出现的机率。

4 结语

在建筑工程项目当中，混凝土是其最为常见的材料之一，且混凝土施工也会直接影响建筑工程的整体质量。由此可见，大体积混凝土施工十分关键。针对此，为确保建筑工程施工质量安全，降低大体积混凝土施工裂缝发生的机率，就需要结合项目本身特点，分析裂缝发生的原因，并总结相应解决措施，严格把控混凝土配合比、混凝土温差等，确保大体积混凝土能够最大程度上发挥出自身优势，以便于有效提高建筑工程的整体质量。