镇海“产业大脑+未来工厂”引领新智造

文|镇海区政研室

今年年初，在2021年度全省数字经济系统建设工作考核中，镇海区获评考核优秀县（市、区），化工产业大脑获评优秀细分行业产业大脑。今年5月，化工产业大脑还获得全省行业产业大脑评估优秀，为全市唯一。

去年以来，镇海区积极承接落实省、市数字经济系统建设有关任务，深入谋划、高效推进化工产业大脑建设各项工作，通过建章立制、技术赋能、推广部署等，探索出一条以“产业大脑+未来工厂”生态构建为引领，赋能未来工厂建设的新路径，推动全区数字经济系统建设实现改革突破。

做好顶层设计 形成标准规范

以建设方案为依托，做好顶层制度设计。根据数字经济系统建设方案、化工产业大脑建设方案等，绘制顶层设计蓝图，成立化工产业大脑镇海工作专班，以“1平台4板块N个智慧园区场景应用”的架构推进化工产业大脑建设，即构建1个针对化工产业的政府治理平台，深化企业侧新智造应用、共性技术、产业生态、公共服务4个板块，打造N个化工园区智慧园区场景应用。重点推动基于新智造应用、共性技术、产业生态三大板块的企业侧应用场景建设落地，推进化工园区智慧管理平台建设，打造最强产业大脑。经过一年的建设应用和复制推广，化工产业大脑已开发企业侧、政府侧、化工园区智慧管理平台系列场景应用，横向打通经信、应急、环保等多个部门数据壁垒，纵向融合全省化工园区平台数据，解决化工企业数字化转型水平低、行业知识获取难、化工园区管理水平参差不齐、政府精准服务能力弱等痛点，为化工企业提升智能制造水平深度赋能，推动化工企业实现数字化转型和高质量发展。目前，化工产业大脑已上线10个政府侧应用场景、16个企业侧场景应用、8个能力组件；上线工业App超2000个，接入化工园区33个、企业1200余家；化工产业大脑建设运营公司完成注册，成为全市首个正式落地的产业大脑运营公司。

以建设实践为基础，构建标准规范体系。化工产业大脑实现了跨部门、跨层级、跨业务的多跨场景协同和流程再造，以及标准的化工园区管理平台建设模式和数据的汇聚规范。化工产业大脑的落地最终体现为未来工厂的建设，化工产业大脑企业侧可以为未来工厂建设提供专业知识、经验、决策等，初步形成了“产业大脑+未来工厂”双引擎推进模式。以“产业大脑+未来工厂”生态构建为契机，加快布局石化产业数字化车间、智能工厂项目，探索数字化设计、智能化生产、绿色化制造等新智造模式，形成了化工园区数字化平台建设指南、智慧园区平台数据接口规范、综合评价指标体系、数据规范标准等10项制度成果。

以最强大脑为目标，探索建设最新路径。以企业数字化转型需求为导向，通过为企业提供能耗管理、安全生产、设备管理等新智造应用，为未来工厂建设赋能。比如，镇海区博汇化工科技股份有限公司接入化工产业大脑后，已逐步实现数字化设计、智能化生产、数字化管理、绿色化制造、安全化管控。去年，博汇化工入选2021年浙江省“未来工厂”试点企业名单。以产业大脑为具体支撑，围绕“产业大脑+未来工厂”生态构建，依托产业大脑公共服务平台，统筹协调各级资源，通过每年定期举办十余场数字化转型专题培训会、数字化改造项目对接会等，为镇海区企业数字化转型营造良好氛围。通过化工产业大脑赋能，提升化工类未来工厂建设水平。化工类未来工厂的成功建设可带动上下游配套企业的数字化改造提升，最终实现全产业链、全价值链的流程再造。

镇海区博汇化工科技股份有限公司入选2021年度省级“未来工厂”试点企业名单。图为博汇化工生产基地。 镇海区政研室供图

突显技术优势 搭建能力平台

运用核心前沿技术，建立业务统一规范。全省各地区不同规模的化工企业在推进具体业务时，存在多种形态云平台，这对平台的运维管理和应用托管提出了挑战。为了能够支持多平台、多云的统一纳管、部署、运维，在基础设施层面，化工产业大脑采用分布式云资源调度技术，就企业上层的SaaS（即服务）化应用提出统一的接入规范，以确保可以支持弹性扩降容和自动化运维体系。以公有云、混合云、专属云的部署方案，实现工业云、互联网、边缘端服务器、数采终端和移动端的统一架构，满足企业数字化发展不同阶段的应用部署场景要求，实现低成本、快部署、易维护、强安全、易使用。

汇聚三大要素手段，建立信息安全保障体系。通过人、管理和技术三大要素，构成动态的信息与网络安全保障体系框架模型，实现系统安全保障。在整体的安全策略的控制和指导下，综合运用防护工具和检测工具了解和评估系统的安全状态，通过适当的反应调整系统安全状态，通过备份容错手段来保证系统及时恢复，通过监控系统来实现追查非法网络使用。同时，基于预警、保护、检测、反应、恢复五大环节，建立具备深度安全防御能力的信息安全保障体系。今年1—6月，化工产业大脑积极响应政务云资源信息安全排查，合理运用安全防护和测试工具，共计修复20余项漏洞。

搭建基础能力平台，赋能化工企业生产经营。以企业或企业共同体为主体建设，基于“‘1+N’工业互联网平台”，建设化工行业基础能力平台。提供标准化化工行业模版，实现面向企业侧的化工行业基础数据、工艺模型、服务模型、业务应用等一体化服务。比如，针对博汇化工未来工厂建设需求，化工产业大脑基于supOS构建企业统一的数字化转型底座，完成多元、异构数据融合管理，为博汇化工定制开发工业设备互联、异构系统集成、全厂生产调度优化、供应链物流协同优化、制造大数据分析等综合应用；在宁波石化经济技术开发区建设智慧园区管理平台过程中，化工产业大脑深度融合supOS平台的开发工具和组态软件，探索出“平台+APPs”的建设发展模式，加快石化园区智慧化平台建设进程，实现更深层的数字赋能。

做好企业服务 加强应用推广

不断优化企业服务，提高企业数字化转型意愿。围绕“产业大脑+未来工厂”生态构建，依托化工产业大脑公共服务平台，统筹协调各级资源，通过第一时间走访企业，召开专题培训会、现场会、对接会等方式，了解企业当前对于数字化转型的想法及建议；积极引导镇海区内外智能制造工程服务公司入驻化工产业大脑公共服务平台，充分发挥镇海区新智造服务联盟载体作用；通过召开应用场景路演活动等，引进一批生态合作伙伴，丰富企业服务生态体系。同时，积极宣传化工产业大脑应用实施有关政策，通过政策引领和资金支持，带动企业积极参与化工产业大脑建设。2021年以来，镇海区内50余家重点化工企业实现数字化诊断服务全覆盖，有效提升企业数字化转型意愿，助力化工产业大脑建设。

不断推进应用推广落地，赋能企业数字化转型。加快推进化工产业大脑实施力度，尤其是园区侧、企业侧应用场景。按照既定计划，面向化工园区，推广复制智慧园区平台，以安全、环保、应急、能源、封闭五大板块为重要抓手，以信息化和大数据平台建设为载体，为园区及企业提供从规划咨询、数字化建设、大数据应用、协同治理到长效运营的全过程服务。面向化工企业，大力推广物资联储联备、设备管理、智能制造诊断等应用场景，发挥化工产业大脑平台数字化监管的优势，用一体化网络平台弥补物理空间分散的不足，向企业提供涵盖人员、物料、设备、过程、环境、信息等生产全要素的数字化监控和管理。目前，全省40余个化工园区已接入化工产业大脑，全省90余家企业采用物资联储联备，镇海30余家重点规上化工企业应用智能制造诊断场景。

不断打造特色应用场景，破解数字化改革难题。在化工产业大脑的建设过程中，不断推动新应用的开发建设和成熟应用的迭代升级，优化完善功能，坚持流程再造、制度重塑、手段创新，打造一批化工产业大脑特色应用场景。比如，以梳理企业改造清单、明确企业转型方向、提供智能化解决方案等为小切口，化工产业大脑为化工企业打造了一批子应用。目前，化工产业大脑已上线设备管理、能源管理、AAS高级报警管理、安全生产、实验室管理等一系列特色应用场景，可帮助企业在生产过程中提质增效，降低中小型化工企业数字化转型的门槛。此外，梳理整合企业当前面临的数字化改革难题，按照“三张清单”的需求，以申报省市“揭榜挂帅”项目为契机，以破解数字化改革难题为导向，以解决实际问题为根本，加大推广实施力度，在推动创新应用重塑化工产业供应链运行模式、提供基于SAAS应用协同的企业智能化转型方案、构建跨部门跨层级的政府侧行业治理体系等方面取得改革突破，锻造“产业大脑+未来工厂”生态构建标志性成果。