目视化管理的十大策略和视觉素养培训

朗达·科沃拉 巴里·波蒂诺｜文 张微明｜编译

目视化管理是精益管理的常用工具，目的是改善工作文化，通过有效的视觉呈现手段，以最小的努力，高效传达某种信息。

这些视觉呈现手段可以是数据（如信息板、绩效板、安全日历）、引导工具（如地板标记带、贴纸、区域识别板）、图形（标示工具、仪器或设备位置的形状）、流程图（如工作流程说明、标准操作程序）、宣传海报（如安全海报）。

目视化管理的意义

目视化管理能清晰地表现信息，消除管理层和作业人员的距离。任何时候信息都不会被隐藏，整个组织在同一个目标上团结一致。这就形成了员工之间的团结和团队精神。

许多精益管理技术都依赖于目视化管理，包括地面标记带、大型视觉展示板和业绩展示板、标志板等。目视化管理还是许多著名的精益技术的关键支撑力量，如5S、现场巡查和看板。

目视化管理应使用不同的颜色和标签，对作业场所的每个物品进行标记，例如对仪表、油位和润滑油位进行标签和标记。它有助于员工发现异常情况，从而促成预防性维护，减少生产停车时间。

目视化管理不仅是让数据和指标在墙上可见，它更是对数据进行实时可视化显示，让团队能立即采取行动去解决问题。因此，它也会促使人们对数据进行持续监控。

安全目视化有助于让人意识到作业环境中潜在的危害。确定危害的地点和安全辅助工具的位置，如急救站、个体防护装备、安全淋浴、洗眼站。

目视化管理的背后也有证据的支撑。例如，80%的人会记得自己看到的或做过的，而不是读过的或听到的；世界有65%的人口是视觉学习者；40%的人类神经纤维与视网膜相连，人类能够在不到1/10 秒的时间内对一个视觉场景有大致了解，普通人的眼睛每小时可以记录多达3.6 万个视觉信息；情绪和视觉信息都在人脑的同一部位处理；人脑处理视觉信息的速度是处理音频和书面信息的6 万倍。

目视化管理策略

有公司花费数百万美元开发安全作业方法、培训员工、购买安全装备。但不管在安全方面投入多少，车间员工无视程序、忘记或误用安全设备的情况仍然很常见。为了应对这些挑战，很多工厂会在不同的作业点提供视觉管理系统，不断吸引、教导和提醒员工保持安全作业。

目视化管理工具能为员工提供信息，促使他们积极采取措施给公司和作业程序施加影响。在作业点上，强化正确的作业方法，以此作为对工作程序指南的一种补充。这样有助于确保人们即使没人监督，也能在正确的时间、以正确的方式、出于正确的理由做正确的事。以下是用目视化管理提高安全的十条建议。

在团队会议上公布安全审计结果

提升作业场所安全最有力的方法之一，是在作业区张贴安全记录。建议把相关记录张贴在团队成员每天聚会的地点，可以用表格、图表、符号、文字或以上方式并用来显示关键信息，如部门和工厂的可记录伤害事故。

让这些信息即时可见，会让团队成员清楚知道是否存在问题，如存在问题，也能鼓励他们采取应对措施。为确保信息定期更新，还要贴出负责信息更新的员工的照片。

开发目视化系统时要发挥创造力。有家工厂用一个名为“安全员山姆”（Safety Sam）的人体模型来显示安全信息。山姆身上带着一个标牌，上面显示了工厂和部门今年以来的安全绩效，一目了然。模型位于员工都会路过的地方，所以信息能传达给每个人。显示屏上用叉号显示当前可记录伤害事故数据。工厂发生可记录伤害事故时，当天安全员的帽子就会变成红色。整理作业场所来减少伤害事故

作业场所内不必要的物品会影响生产力，也会带来安全隐患。减少杂乱的第一步是评估场所内的一切物品，确定它是否真正属于工作流程。整理作业场所并为所有必要工具确定具体的位置，移除不必要的物品。用简图或标签来标示物品在不使用时应放在哪里。

这时就可以用目视化管理工具跟踪作业场所的清洁责任。在图标里把清洁任务分成每天、每周、每月，每项任务都有一张卡片，在卡片夹中存档。卡片颜色体现了任务的频率和需要采取的行动。任务完成后，卡片被翻过来。这样就很容易看出什么时候任务未完成，团队是否落后于计划。记分牌的负责人也要清楚显示出来，假如有人有问题，他们就知道该问谁。

标出安全设备

安全设备应放在显眼的地方，用标志清楚地标示出来。可能的话，用颜色编码。这样做的目的是让团队成员经过时注意到设备，在紧急情况下容易找到它。如果安全作业需要特定的操作，这些操作也应该标示出来。例如，上锁/挂牌设备就要标出操作指南、夹点位置、操作设备的安全位置（如地板上放置脚印的标志）。电器面板、充电站和其他指定区域也应明确标示出来，要保持畅通的区域也要标出。标出紧急疏散路线

大多数公司都有专门的疏散路线和疏散后集结点。紧急出口应使用电池供电的灯标示，路线应使用发光产品标示，停电时也能看到。应张贴警告标识，避免阻挡路线和紧急出口。

用看板系统管理急救用品

许多公司已经实施了看板系统来跟踪生产库存。看板卡位于库存点，上面有补货指示，如：库存下降到20 件时，订购50 件。这个简单、有效的系统也能用来确保急救用品的供应，减少了追踪用品使用情况而耗费的时间和精力。

用目视化控制措施保持出口畅通

出口，尤其是紧急出口，必须保持畅通。工厂内外搬运设备和材料的人很容易抱着一会儿就搬走的心态，把物品放在门边。这种情况下可以将出口区域标记为亮黄色或红色，表明出口不能阻塞。还可用油漆在地板上做标记，彩色胶带也很容易布置，而且改变时也不需花费太多精力清除。

应急人员的目视化展示

员工要知道他们所在班次的应急响应人员是谁，这样就能在紧急情况下迅速通知他们。最好的方法是将应急响应人的照片、姓名和班次张贴在大家容易看到的地方，作为提醒。

用视觉控制加强安全作业程序

标准化作业指南的好处包括，记录所有班次的工作流程，减少偏差，更容易培训新操作员，减少伤害和劳损，建立持续改进的基线。一旦确定了人员、机器操作、工艺控制、工具、维护、培训等方面的工作指令，就应将其张贴在每个操作所对应的位置。

所有能影响安全的程序都应在执行程序的地点附近用视觉控制手段清楚地展示出来。标准化的工作指南，一旦建立并张贴出来，也要持续改进和更新。

简化安全数据表的重复张贴

安全数据表包含了某种材料的危险性、使用说明、紧急情况下的应对措施等重要信息。有些工厂里，操作人员不得不经常更换安全数据表的标签，因为容器内物质会侵蚀标签粘合剂。如果工厂涉及大量不同材料，寻找正确标签会非常耗时。而大多数工厂，只有少数材料的安全数据表标签要定期更换。建立一个包含这些标签的可视化显示工具，就能大大减少更换标签的时间。

为员工提供向管理层反馈安全问题的视觉工具

安全问题应立即引起管理层的注意，以便在伤害事件发生前解决问题。可视化反馈系统的优点是可以随时访问，对上晚班的员工以及不想面对面提出问题的员工也很友好。可视化管理系统可以定制，在系统内融入不同的内容。

可视化管理工具和技术可以让员工积极参与到持续改进中来，有利于创造一个更安全的作业环境。随着员工接受可视化管理原则，他们会把越来越多的精力投入到识别和解决安全问题上来。好的领导、好的团队和好的组织会用可视化管理工具来创造一个信任、尊重和持续学习的文化来确保作业场所安全。

视觉素养培训

采用可视化管理手段是一方面，另一方面还要加强员工和安全管理人员的视觉素养（visual literacy），提高他们识别危害和风险的能力。

在上面这张黑白图片中，厚厚的灌木将明处的危险隐藏了起来。但在彩色图片里，危险就真实地显现出来了。

在2018 年的美国国家安全委员会大会暨展览会期间，由俄亥俄州托莱多艺术博物馆创办的视觉专业中心分享了这些图片，通过图片让安全专业人员提升视觉素养。只有具备了很好的视觉素养，才能日常环境中发现更多的职业危害。

视觉专业中心顾问委员会主席亚当·莱文说，“我们生活在一个非常‘嘈杂的’环境里，我们要调出很多的视觉刺激和感官刺激。”

他说，“大家都知道，我们会选择性地使用自己的注意力。视觉上也一样。在你已经看到图像的基础上，你会选择性地去关注图像里你认为有危险的部分。”

视觉专业中心和美国国家安全委员会的坎贝尔研究所合作，把视觉素养培训带到了许多公司。坎贝尔研究所所长约翰·多尼说：“不是所有的安全培训都很有趣。但这种就很有吸引力，它很有意思。”这种图片用于视觉素养培训，能教作业人员更好地“看到”的作业环境并识别职业危害。更好地理解作业场所

坎贝尔研究所认为，学习视觉素养，能让员工有能力更好地了解工作环境，还有助于加强危害识别和对潜在风险的理解。

莱文说，往往最明显的东西会被忽视，那些你走过一千次却从未意识到的问题，这就是它发挥作用的地方。这就是双方想训练人们不要做的事。”

坎贝尔研究所2018 年发布的白皮书指出，个人接收的信息中约90%是视觉的。在处理如此多的视觉数据过程中，人们会对其进行过滤，只看到对他们重要的内容。这会导致所谓的“非注意盲视”，即对无数细节变得盲目。

通过视觉素养培训让人们意识到视觉偏见，从而真正地“看到”更多细节。如何培训

视觉专业中心的视觉素养培训最独特的地方是：它是在作业场所之外进行的。对大多数参与者来说，在艺术博物馆进行与工作有关的安全项目很反常。但对莱文而言，这很有意义。他说，在作业场所开培训会，学员能感觉到作业场所的等级制度。而中立空间是个很好的平衡。

莱文说，他们能提供特有的感官培训，会调动所有感官。这就是人学习的方式。人类通过创造由情感引起的记忆来学习。这种情感是由感官触发的。参与学习的感官会在作业场所被激活。

他们每月都会举办培训研讨会，采用培训培训师的模式。除了激发感官和绘画练习外，还培训人们通过研究五个基本的艺术元素：线条、形状、颜色、纹理和空间，来学习用不同的方式去观察。

“我们做这么多事，就是让你意识到你视觉和大脑的偏见，”莱文说，“只有意识到偏见，你才能减少偏见。艺术是暴露偏见的一个无可比拟的工具。“

早期回报

早期有225 人接受了培训，并通过培训识别出了132 个潜在危害。

这种培训对任何组织都是即学即用的。它并不是强行施加新的工作，而是给他们提供工具，融入现有的组织结构中。

对于小型组织而言，这个概念也很容易被采用。多尼说，“每个人都必须进行危害识别和确认。无论组织机构是大是小，都没有关系。”“这里面最有趣的事是走在前沿。这就是安全领域的前沿。”安