注射模浇注系统切换机构设计

吕宏贵，苑 妮

（中国华录·松下电子信息有限公司，辽宁大连 116023）

1 引言

新型产品追求快速更新的形式，导致单一产品的生产量减少，这就要求注射模在设计过程中要尽可能的降低模具成本。切换浇注系统就是一种比较好的降低模具成本的形式，它可以将多种不同树脂或颜色的制品在同一模具中实现分别注射成型，从而减少了一个产品所需模具的数量，降低了模具成本。

2 两板模可切换浇注系统的切换机构介绍

（1）切换机构一。

如图1 所示，流道两侧为两件制品，分别需要浇注不同要求的制品。此模具在成型机上时，将图1a中的切换机构移动到一侧，同时将固定螺丝固定。这时，如图1a 中所示，流道一端开通，一端断开。当一段制品生产完成时，成型机更换树脂材料。此时，将图1a 中的切换机构移动到另一侧，固定好后，即可注塑另一件制品。图1b 为切换机构中的运动块示意图，其上有吊装螺纹（同时也是固定螺钉的过孔）。图1c 为镶块上切换机构运动槽及定位边的示意图。

图1 切换机构

此结构适用于小型模具两种不同树脂要求的制品切换注射成型，对于多种制品切换无法满足。但此结构稳定性好，结构简单，利于生产。

（2）切换机构二。

如图2a所示，此结构是通过旋转运动完成流道切换的目的，从而实现多种不同树脂制品，在同一模具中切换生产的目的。如图2 所示，图2 中流道两侧分别设计有两个可旋转的圆形流道开关。其运动是通过内六角扳手配合顶端加工的内六角孔进行旋转开关运动。图2b所示为运动开关顶面视图，其中内六角孔需要增加间隙及拔模角度，要满足内六角扳手的插入及树脂脱模的要求。图2c所示为运动开关侧视图，其中底部凹槽为定位用。在设计中要注意在预想位置处设置顶丝定位（顶丝配合凹槽定位）。

图2 切换机构

此结构可以用于两种以上制品的切换使用，但是此结构对流道长度要求较高，流道处树脂耗损较大。

（3）切换机构三。

图3a 所示为制品双侧浇口切换机构的示意图。此切换机构是通过多个滑动切换块的运动对多点浇口制品进行浇注开关控制的结构。如图3a 所示的结构，模具在成型机上进行切换是通过分别移动上下两个浇口切换块来实现的。如图3b 所示，每个切换块上均有2个流道切换口，这样可以实现同时断开或连通制品两个浇口的开关，当切换完成后要注意螺钉的固定。

图3 切换机构

此结构可以实现一个制品多个浇注口点的同时开闭操作，同时，也可实现两件制品同时浇注的要求。

3 三板模可切换浇注系统的切换机构介绍

（1）切换机构四。

如图4a所示，此为三板模的切换浇口机构。此结构是通过中心位置的可旋转开关来调整注塑工件的选择。此结构与上述结构二比较相似。其基本原理及注意事项基本是相同的。如图4b所示为一条流道的切换块在如图4a的3条流道中切换。这种切换可以分别单独注射成型一种制品。可切换的工件种类取决于图4a 中流道数量。当然，图4b 中的切换流道可以是多条，可以根据图4a中流道的分布特点设计图4b中的多条流道排布，可以实现多个制品的切换注射成型。

图4 切换机构

此种结构比较灵活，需要设计时根据实际情况进行设计排布。同时，此机构也可应用于二板模上，但是，旋转切换块中心如果设计有拉料销，因拉料销与镶块均不运动，只有切换块做旋转运动，容易出现配合间隙耗损过大，溢料卡死现象。

（2）可扩展切换结构。

对于三板模流道板的特点，上述介绍的两板模切换机构中第二种和第三种也适用，设计要点与两板模介绍的相同。

4 结束语

介绍了4 种注射模切换浇注系统的结构，切换方式，应用环境等设计要点。当然，在模具设计中还有很多不同的切换机构，等待大家学习分享。通过上述内容的介绍，希望能给从事模具设计人员一些帮助。以上结构的模具通过后期生产验证，完全可以满足生产的要求。