浅谈大型航空企业均衡生产实践经验

周 维，邓 维，万炳超

（航空工业洪都，江西 南昌， 330095）

1 均衡生产的内涵

均衡生产，就是要在相等时间内完成的数量基本相等或稳定递增。 有了均衡，生产过程就能够始终保持一种连续的状态。 只有实现均衡，建立起正常的生产秩序，生产能力才能得到充分利用，才能保证有稳定的产品产量。 只有实现均衡生产，才能使公司的人力资源、设备等各种生产资源得到最大限度的使用。

为实现均衡生产，需要统筹安排、综合平衡，做好全过程的计划、组织、控制、协调、指挥工作。 近年来，该公司在计划编制、考核管理、过程管控及信息化推进应用等方面，多项措施并举，保质保量完成任务。

2 均衡生产实践经验

2.1 生产组织需谋篇布局，规划合理

谋篇布局就是排兵布阵，未战之前，先进行周密分析、比较、谋划，制订详细计划，考虑风险，制订措施，有效实施，方能取胜。 企业管理亦是如此。

生产任务明确后，必须要做好统筹安排，做好综合平衡，制订年度计划。计划制订过程中，需要考虑的因素较多，做好计划的安排，要平衡设备能力、劳动力、生产准备、物资供应、工艺装备、合同节点等内容。同时，年度计划的安排，要把原材料、在制品与生产任务相适应，保持必要的在制品。安全的库存量是一种保护措施，是维持生产交付连续滚动的一个因素。 在制订完年度计划后，仍需要把计划细化到季、月、旬，并指导制造单位承接分解计划，细化到工段的每日零件派工计划，确保计划有效实施。

计划管理是重点，也是灵魂，只有做好了整体的规划，在行动中才能有目标。

2.2 生产执行务必目标统一，步调一致

计划任务一旦明确，要紧密围绕任务目标，上下思想意志统一，行动步调一致，措施要务求实效，层层压实责任，加强统筹协调，强化监督指导。

无目的无计划地生产，只注重生产效率，不考虑齐套性将导致无法有效组合成产品，导致产品无法最终交付，造成在制品积压。对此，该公司定期组织召开计划执行情况分析会， 统一各制造单位目标和节奏，围绕装配需求，分清主次，合理安排。对全过程追踪检查，发现问题及时纠正偏差。

协同一致是做好一切工作的前提，是任务顺利完成的关键。围绕目标，开展工作，发现问题，解决问题，完成任务。只有目标统一了，我们才能做到步调一致，只有齐心协力，才能共同奋斗。

2.3 生产岗位需知人善用，唯才所宜

公司的正常运转，任务的有效执行，需要人去完成。不仅对员工有要求，对干部也需要考量。故知人善用，每一成员，正确定位，合理分工，扬长避短，各自职责明确，方可快速、高效、稳定地完成工作。围绕任务交付，该公司成立了生产长系统，唯才所宜，选择合适的人才担当重要岗位，赋予责任，给予权利保障，正是这样一支队伍，起到了承上启下的作用，统筹指挥，推动计划的顺畅执行，确保了任务目标的实现。

2.4 生产计划需强化管理，严格考核

某大型航空企业严格按照计划管理要求，对生产计划严格考核。 强调计划工作的严肃性，严格节点考核制度。以计划节点为目标，细化作业计划，以产品配套为目标，控制生产投入数量及生产节奏。 通过对工时计划，重点项计划，产品配套率，交付及时率等多个维度，进行综合考评。 同时，绩效奖金与计划工时挂钩，每月绩效奖金按工时占比发放，鼓励制造单位多劳多得，按劳取薪，提升产量；绩效奖金又与综合考评关联，交付目标一致。 建立一套行之有效的计划考核体系，为均衡生产提供了有力支撑。

2.5 生产过程务必严格控制，精细管理

某大型航空企业以产品交付为导向，实施“生产系统业务督导巡查机制”，即生产管理部门定期对生产现场进行督导巡查， 现场督促重点生产任务执行，营造良好的生产现场氛围。同时，为了促进生产效率，该公司建立起生产调度机制，开展对各生产单位从生产过程到生产结果全过程的生产管控，调动了各生产单位的劳动积极性，现场生产组织进一步加强，生产状态明显改善，生产效率得到明显提升。

某大型航空企业以问题为导向，建立了符合公司实际生产需求的例会制度，分类分片、逐级逐层解决问题，构建了自下而上问题沟通、反馈平台，使影响生产交付的各类瓶颈问题充分显现和解决，有效保障各项生产任务顺利完成。

2.6 生产信息可显性化，提升效率

信息共享，效率提升。通过信息化管理技术，对信息进行高度集成分类处理，归档查询，信息传输，提高企业经济效益。该公司依托信息化管理平台，实施条码化运用，实现了生产现场无纸化，实现了生产计划、生产条件准备、生产执行情况系统化、可视化管理，实现了“实物流”与“信息流”的统一管理，信息化管理水平的提升，实现大量信息共享，提高了生产管理效率。

3 均衡生产的收益和成效

通过均衡生产，某大型航空企业产品交付量大幅提升，同时逐步改变了以往“产品年初无交付、年中少交付、四季度或年末集中交付”的情形，企业的经营效益指标，从年中到年尾逐步稳定提升，企业现金流实现了稳定流入，应收账款也实现了有序减少，从而降低了企业的银行贷款，减少了银行利息费用等，提升了企业经济效益。

同时，企业产品交付的均衡性，避免了生产过程的突击性、集中性、加班加点的生产，从而避免因突击生产、疲劳生产带来的质量问题，为产品质量提升奠定了一定基础，保证了产品有序交付客户，避免了生产任务的拖期给客户带来的影响，提高了顾客满意度。