分析后浇带施工技术在房建施工过程中的应用

2022-08-15 02:45王浩宇中国新兴建设开发有限责任公司北京100039
砖瓦 2022年8期
关键词:后浇带底板模板

王浩宇(中国新兴建设开发有限责任公司 北京 100039)

后浇带施工技术主要是在房建的基础底板和墙梁结构施工过程中,预留合理的临时施工裂缝,当建筑各结构沉降伸缩现象结束后,使用混凝土在规定时间内将预留缝隙填充密实,以此保证建筑结构整体完整性,避免建筑裂缝出现。后浇带施工技术种类比较多,主要包括平直缝、阶梯缝、企口缝等,平直缝后浇带施工技术一般适用于房建施工薄膜板的安装和拆卸,由于渗水线路较短,抗渗能力不强,很难保障作业面的质量,导致在房建施工中应用不是很广泛;阶梯缝后浇带施工技术的施工要求比较高,施工难度虽然比较大,但是对施工进度影响较小,适用于房建施工工期比较严格的情况;企口缝后浇带施工技术也是比较常用一种后浇带施工技术,能够保证结合面的牢固、密实,抗渗能力比较好,但是这种技术需要花费的支模费用比较高,需要施工单位具备较强的经济实力,而且后期拆模过程中,难度也比较大[1]。施工单位应根据实际工程情况,并结合自身经济实力,选择适合的后浇带施工技术,以便能够顺利开展房建施工。

1 工程概况

某研发厂房及地下车库工程项目由2栋研发厂房主楼、钢结构拉索大堂和地下车库构成,主楼地下结构1层、层高4.6m,基础结构形式为灌注桩承台筏板基础,主体结构为框架结构,地上建筑层数13层,建筑高度56.1m,全部研发厂房2栋塔楼含在车库范围内。钢结构拉索大堂位于部分车库上、两栋主楼之间,长27.4m,跨度17.9m,高度12.48m,其中,屋面梁为异形构件,且屋面设置拉锁。工程总建筑面积为36268.69m2,地上面积31302.63m2,地下面积4966.06m2,施工合同标的造价为1.29亿元,约定工期为370d。本工程后浇带地下部分按沉降后浇带留置,主楼按温度后浇带留置。根据后浇带设置的位置划分流水施工段5段。该项目后浇带留置的位置如图1所示。

图1 项目后浇带留置位置示意图

2 后浇带施工技术的实际应用

2.1 后浇带位置的防水处理

对于不同工程而言,后浇带在防水方面的要求存在差异,主要体现在浇筑时间方面。根据该工程项目的设计图纸可知,应该在封顶之后开展后浇带浇筑作业,因此,浇筑时间的选择对于结构防水而言非常关键。根据该项目后浇带的位置,需要针对不同结构开展相应的防水处理。对于基础底板防水,该项目地下基础防水主要是使用柔性卷材来完成防水施工,柔性卷材是首要防水层,在开展底板施工时应该注意做好防水工作[2]。根据该项目的地质勘查报告,该项目所在地每年的9月份至次年2月份属于少雨期,这一段时间内地下水位比较低,从经济性出发,可以不采取降水措施,若地下水位超出底板标高,则可以通过深井降水的方法进行降水处理。地基后浇带的垫层应该依照相关要求规范配置钢筋,同时将混凝土厚度增加,从而避免雨季期间地下水涌出。

对于外墙防水而言,通常需要通过外防内贴法进行施工,后浇带浇筑时,振捣质量、模板加固程度以及钢筋绑扎质量等因素均会对浇筑质量产生影响,容易造成外墙后浇带的防水受到破坏,因此,该项目在开展施工时采取了相应的保护措施。例如,该项目外墙后浇带位置将厚度为5cm的聚苯板扣除了1cm,在1cm处增加了一层厚度为1cm的竹胶板,避免水压导致后浇带的防水层受到破坏,此外,也可以对施工中后浇带防水层受到的破坏得以有效预防。在制作外墙水平向施工缝时,该项目采用了平直缝联合遇水膨胀止水条的方式进行制作。在制作中需要将混凝土表层灰尘和杂质去除,使用水将表层清洁和湿润,在墙体中间部位加设止水带,选取同型号水泥浆进行涂刷,然后开展混凝土浇筑作业。

2.2 模板的安装与拆除

该项目在基础后浇带混凝土位置架设了一条横向的方木,能够保证施工稳定性,浇筑后需要对后浇带周围予以有效保护,可以增加围栏或是加盖防护层,避免出现踩踏以及杂物。该项目地下室结构设置的后浇带为T形后浇带,带宽为80cm,具体如图2所示。

图2 地下室结构T形后浇带示意图

底板后浇带模板支撑时,应该保证混凝土密实度以及模板连接的牢固性,在荷载作用下,模板不会出现裂缝,并且还要易于拆除。在该项目中,底板若采用单层钢丝网,将会容易导致流浆问题的出现,因此,该项目采用了双层网,一层为细密的快易收口网,另一层则为钢板网,从而有效避免流浆问题。由于后浇带搁置时间较长,为了防止钢筋锈蚀,导致其受力性能受影响,在后浇带两边底板板上砌筑3皮120mm宽灰砂砖,距后浇带边200mm,后浇带宽度范围内纵向间距300mm放置50mm×100mm木方,上面覆盖竹胶板做盖板,钉牢固,防止垃圾及雨水进入后浇带,改防护做法同样适用于后浇带浇筑后的成品保护。

在对地下室外墙结构后浇带支撑模板时,需要在后浇带位置使用拉结螺栓,从而保证模板垂直平整度以及刚度等达到要求。脚手架钢管结合活动钢管是该项目的主要支撑系统。在该项目墙体竖直模板位置,因斜撑所产生的物理特性,导致跑模问题容易发生,从而影响后浇带的稳定性。因此,在该项目中,混凝土浇筑之前预埋了钢筋环,使用钢丝绳和螺栓固定模板,有效克服跑模问题,地下室外墙部位的后浇带也可以按照双层钢丝网方法施工。

顶板后浇带模板安装与拆除均要严格按照流程进行,后浇带的模板和主体两侧部位应该在80cm范围之内,需要形成独立体系。同时还要将其紧密牢固,梁板两侧的承重位置的支撑必须在两排以上,立杆的间距应该在1m范围内。后浇带浇筑之前,应保证两侧的结构处于长期悬臂状态,浇筑后使之成为单一整体,模板拆除应该在后浇带硬化且混凝土强度达到相应规范和设计值后,方能够将模板拆除,确保后浇带能够承受一定的荷载,并同结构之间形成整体[3]。从而能够保证后浇带两侧梁板混凝土浇筑施工的安全性,也能加快模板周转次数。

顶板后浇带模板支撑之前需要开展计算,主要包括强度计算和稳定性计算等,施工期间还需要开展专项技术交底。模板安装后,必须对模板进行验收,验收的内容是对各层的紧密性、牢固性进行检查。后浇带模板属于独立体系,必须对其做好明显标记,并且由专人进行勘查和监管。后浇带混凝土强度必须达到标准后方可承受上部荷载,只有在达到这种情况下,方能将下部模板拆除,模板拆除必须获得相关部门审批。后浇带模板支撑必须一次成型,模板拆除时必须保证楼板平整度。

2.3 钢筋绑扎与校正

根据该项目的建筑图纸,可了解到该项目对后浇带钢筋做出的相关要求,项目需选择符合标号要求的钢筋,且要保证钢筋质量合格,需要对钢筋进行抽检,检查合格之后方可投入使用。在钢筋绑扎时,必须掌握钢筋的尺寸、用量、样式、标号、接头位置、间距以及搭接距离等内容,保证钢筋绑扎与图纸设计规范相符,钢筋搭接的距离应该在主筋45倍直径以上[4],依据规范确定接头位置,还要保证每一根钢筋均有1个接头;若采取钢筋机械连接,直径大于16mm的受力钢筋最好选用直螺纹套筒连接,接头两边500mm或35d取大值的范围内受力钢筋接头数要小于一半,连接质量也需要进一步检验,检验合格之后方可进行混凝土浇筑,该项目地下室底板后浇带设置的钢筋如图3所示。

图3 地下室底板后浇带排布的钢筋样图

后浇带钢筋的固定属于该项目的重点和难点,需要使用专门用于钢筋绑扎的支架进行绑扎操作,并且还要对附加筋逐条绑扎,使之固定。该项目的底部钢筋下方设置了同标号混凝土垫块,目的是保证混凝土在浇筑时,避免出现钢筋位置跑偏,后浇带混凝土补浇之前,必须对钢筋上存在的锈蚀进行处理,并对钢筋进行调直整理,保证施工质量。

2.4 混凝土浇筑

后浇带混凝土在进行搅拌之前,需要对原材料以及外加剂进行质量验收,混凝土原料重量、施工配比和搅拌时长均需要与相关规定相符,该项目使用的混凝土为微膨胀、无收缩混凝土,强度等级比原混凝土提高一级。在搅拌站制备混凝土时,需要对外加剂以及膨胀剂的用量进行控制,若掺入量过多或过少,均会导致后浇带混凝土的质量受到影响。因此,外加剂品种的选择以及称量均需要专人负责,必须将误差控制在掺入量的2%之内。

后浇带在进行浇筑之前,需要先对钢筋进行除锈、清理以及调直处理,确保后浇带所使用的钢筋表面不会出现油污、锈蚀等情况,还要确保后浇带缝内不出现垃圾和杂物。若钢筋的表层出现锈斑,需要使用铁刷将其表面锈斑除掉,对于一些残留水泥砂浆可使用钢钎铲除掉,然后通过高压水枪将表面杂物清理干净。完成杂物清理之后,需要对后浇带混凝土出现的软弱表面进行凿毛,然后通过压力水将其冲洗,做好保湿,最后在凿毛处涂刷高标号砂浆。该项目后浇带主体强度达到设计龄期之后,在进行后浇带混凝土浇筑。若有些项目并未对此规定设计要求,沉降后浇带在结构主体封顶且沉降趋于稳定后,浇筑、温度后浇带需要在40d~60d之后方可施工,避免过早开展混凝土浇筑[5]。

后浇带混凝土浇筑施工需由专业的技术人员进行操作,并由专人看护钢筋,监理单位以及施工单位均应委派专人负责监督,避免踩踏钢筋,从而避免钢筋出现压弯和位移情况,如果出现上述情况,则必须及时进行矫正处理。浇筑混凝土时,为了避免下料口与后浇缝边缘直接相对,该项目使用了机械振捣的方法从缝中向两边推进,并且距缝边8cm~10cm处改换成人工方式振捣,有效避免原混凝土出现振裂的现象,从而保证新混凝土与原混凝土之间实现紧密结合。后浇带混凝土施工中不可出现孔隙、裂缝等质量问题。还需要对混凝土浇筑的厚度做出严格要求,必须依照规范的方案开展浇筑。若混凝土厚度超出要求,则会造成侧面压力增加,从而导致跑浆、跑模等问题出现。

后浇带混凝土浇筑时还必须重视分层振捣以及分层浇筑,还要注意振捣棒同钢丝网的间距,以免造成钢丝网受到破坏,导致流浆问题出现。该项目垂直施工缝使用了模板,保证了混凝土振捣密实的同时,避免了钢丝网受到破坏。完成混凝土浇筑前,通常需要使用高压水冲洗和人工凿毛,高压水冲洗时间通常为3h~6h之间,目的是将混凝土表层浮浆清除,使骨料露出;凿毛需要在高压水冲洗1d后开展,人工凿比较适合中小型工程应用。该项目并非大型工程,故采取人工凿毛的方式完成处理。完成施工缝处理后,还需要在施工缝位置绑扎BM止水条。

2.5 防渗漏技术措施

该项目后浇带技术应用中,需要开展施工防水和使用防水。该项目沉降后浇带在结构主体封顶且沉降趋于稳定后、温度后浇带在后浇带施工完毕60d后,由下而上分层进行后浇带封闭作业,封闭施工之前需要进行后浇带防水施工。后浇带浇筑施工完成后,新混凝土与原混凝土之间的位置属于防水薄弱区,此处也须开展防水施工。对于防渗漏技术的应用,主要是断面形式的选择,通常会采取V型缝或者是企口缝,主要是由于断面的线路比较长,交接面大的情况下不容易出现渗水。保证施工要求得到满足的基础上,可以采取平直缝联合止水带或者是中部加设止水条的方法进行防渗漏处理。

3 结语

综上所述,后浇带施工在房建工程施工过程中有着重要价值和意义,后浇带施工技术的合理有效应用,能够确保房建工程整体结构完整,有效预防房建工程裂缝问题出现,有利于房建工程施工质量的提升。所以,应不断优化和完善后浇带施工技术,在保证后浇带施工材料符合相关标准前提下,做好垂直施工缝处理工作,重视后浇带宽度和间距合理设置,同时需要合理设置后浇带断面形式,以便能够确保后浇带施工高效顺利开展。

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