■ 姜雅群
浙江欣兴工具股份有限公司勇当科技创新排头兵
在欣兴工具30 年的“履历表”上,记载着100 多项荣誉。在其荣誉墙显眼位置上的“中国制造业单项冠军”,则向世界展示着制造业的中国力量。
这把刀,在国内排名第一,国际上也难逢敌手。它学名叫作多刃钢板钻,是一种金属切削刀具,可对钢结构材料进行钻孔,无须再进行任何加工,就能直接用于大型工程、轨道交通、机械制造等领域,精度误差不超过一根头发丝的1/100。
生产这把刀的是浙江欣兴工具股份有限公司(以下简称“欣兴工具”),其研发的钢板钻打破了国外公司垄断,产品远销全球30 多个国家和地区。产品已被用于青藏铁路、杭州湾跨海大桥等一系列重大工程。欣兴工具在激烈的市场竞争中稳健发展,独树一帜,成为行业的“隐形冠军”、国家制造业单项冠军示范企业。
欣兴工具创建于1992 年,创办之初是一家典型的家庭小作坊,几台仪表车床架在水泥预制板上,没有高学历的专业人才,没有经营资金,唯一凭借的就是勤劳、钻研、诚信的做事作风,做好品质,做出口碑,换来品牌。企业最初生产的是传统金属钻孔工具产品,由于产品已不能满足现代大型钢结构工程质量和进度的要求,且国内生产的企业众多,竞争激烈,企业生存和发展举步维艰。在巨大的生存压力下,工厂成立不久就面临转型升级。
自动化生产线
为此,三位年轻人凭借着对机械技术的执着与热爱,用一股子钻劲,率先研制成功高效钻孔工具钢板钻,并获得国家专利。产品被国家五部委认定为“国家重点新产品”,欣兴工具也成为国内首家生产钢板钻的企业,填补了空白。因为有欣兴工具的引领,钢板钻在国内形成了一个高效节能钻孔的新型行业,形成了我国原本没有的钢板钻行业和市场,公司从一个小作坊发展成为全球知名的钢板钻制造商。
成功背后,有运气,但更多的是努力。30 年来,欣兴工具在孔加工领域里,脚踏实地、潜心钻研、深耕细作、精益求精,始终围绕着一个钻头的变与不变坚定前行。变的是创新精神引领的产品迭代,不变的是专业精神传承的执着信念,在毫厘之间追求效率,生动地诠释了“工匠精神”的内涵。
技术创新是企业可持续发展的动力,务实做事是企业在竞争中生存的能力,最重要的就是把产品做精、做专、做强。通过设备升级、管理提升,赋予产品更大的竞争力,才能使企业始终保持行业领先。
走进欣兴工具的车间,整齐划一的“机器矩阵”气势夺人,行业领先的自动化生产线,多工序一气呵成,精确快速地生产出一个个工件。近年来,公司每年投入巨资实施智能化改造、推行“机器换人”,引进国际顶端的生产检测装备、科研仪器装备,不断夯实企业的技术实力,促进企业快速成长,向科技“智造”业迈进。
“工欲善其事,必先利其器”,刀具是机械制造中用于切削加工的工具,被誉为“工业牙齿”。欣兴工具自创始以来,始终坚持科技创新,以开发现代高效孔加工刀具作为战略主攻方向,遵循“做专、做精、做特、做新”的企业战略,建有省级企业研究院、省级企业技术中心、全国示范性劳模创新工作室等科研技术平台,拥有国际顶尖的精密生产线和检测装备,自主研发出各类高效精密金属切削刀具,成为刀具细分市场的“隐形冠军”和“单项冠军”。
据了解,在欣兴工具,每年买进的钢材中,有很大一部分并不用于生产,而专门用于研发或质量的测试。据统计,其用作测试的钢材一年就达上百吨。
在欣兴工具管理层看来,企业发展最可贵的品质就是创新精神,而创新精神的传承需要用制度架构来激发、保障。制度于人,同样是一对“利其器”和“善其事”的因果关系,要让职工成为能“善其事”的创新尖兵,需要制度这项利器的贴身保障。在欣兴工具,每年都有新产品的开发、新工艺的优化与新技术的应用,成功开发多项对标世界的高品质产品。技术改进项目的考核评比周期短到以月度为单位。对科技人员的激励强调以实绩说话,推行绩效管理(KPI)考核机制,调动科技人员的积极性和创造性。
公司不断完善人才梯队建设,培养了一批勇于创新、精于技术、善于经营、严于管理的“高技能高情商新时代人才”。而这些制度的设计都是为了一个目的——让工匠精神成为每一位欣兴员工的人生印记。
如今的欣兴工具,拥有自主核心知识产权发明专利14 项,先后承担省级重大专项2 项,在无国际标准、国家标准的情况下,主导制定《钢板钻》《内冷却可换刀片式铲钻》等行业标准,“浙江制造”团体标准并通过认证,使企业在行业中具有一定的话语权与主导权。凭着一步一个脚印的扎实发展与传承,公司“创恒”商标被国家工商总局行政认定为“中国驰名商标”,公司则成为“浙江省商标品牌示范企业”,产品被认定为“浙江省名牌产品”,成为国内行业领军品牌。
未来,欣兴工具将始终坚持高质量发展,依托科技创新,坚持以“工匠精神”践行品牌价值,以专心做“好刀具”为使命,瞄准高端装备制造领域的精尖产品,打造“柔性化、数字化、智能化”的高端制造业智能化现代工厂,生产出具有过硬品质的顶尖刀具,打破国外垄断,确保企业能够持续稳健发展,能够持续为社会作贡献,为实现“中国制造2025”的目标努力奋斗!