浅谈高层建筑LOFT 模式施工技术研究

封中和

摘 要：LOFT模式建筑20世纪40年代首次在美国纽约出现，作为房产类型，LOFT起源于西方，2000年之后LOFT才开始在国内市场出现。在目前建筑施工领域，铝合金模板有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，符合国家节能减排政策，且铝模具有自重轻、承载力高、施工效率高以及周转次数多等特点。铝模板一次性资金投入高，必须使用在标准层数量多的建筑物上，以降低使用成本。发生设计变更时，在铝合金模板设计、生产阶段，需对模板重新设计，铝型材重新挤压，修改模板的费用大;若发生在施工阶段，不可避免地造成部分模板无法使用，修改的费用更高，难度更大。LOFT模式建筑层高5 m以上，中间有夹层混凝土梁，整体施工难度较大。在研究组合式铝合金模板分层施工及铝木结合施工方法后，既能保证施工进度和施工质量，又能降低成本。

关键词：LOFT;铝合金;模板;分层;施工;铝木结合

中图分类号：TU745.5                                   文献标识码：A                                文章编号：2096-6903（2022）06-0007-03

0 引言

经过对市场的考察调研，高层LOFT模式建筑施工难度大且施工进度难把控，使用木模板施工虽然可以保证施工进度，但是木模板承载力低，易涨模，浪费木材、产生垃圾，成型精度难控制，质量不能保证;使用全钢大模板，设计、使用都是一次性的大型构件模板，设计的尺寸精度要求高、制作的难度大，局限性较大，周转率高，施工进度慢，质量基本满足;施工铝合金模板质量进度可以保证，安装拆除便携，施工周期短，周转率高，但对节点多，结构复杂的建筑成模困难，设计周期长，一次性投入高;针对市场调查，研究一种施工进度快、质量好、成本低的方法，提高建筑市场施工技术，有利于增强企业在当前建筑施工行业中有更强的竞争力，对企业的发展起到根本性的作用。

1 LOFT模式建筑施工技术研究的意义

结合现阶段我国建筑市场的实际情况及要求，重视项目成本控制与质量控制，高层建筑LOFT模式施工方法在LOFT模式5 m以上层高带夹层梁的框剪结构施工中解决全铝合金模板施工难度大和成本高、木模板施工质量难保证、全钢大模板施工慢、分段流水作业及不同材料相结合施工等问题，既能保证施工质量，又能节约成本、缩短工期，对LOFT模式建筑施工技术有重要的意义。

2 LOFT模式建筑施工技术研究存在的问题

2.1 模架体系的选用

采用全木模体系，模板厚度为15～18 mm厚，木模板保温性能较好，有利于冬期施工，拆除安装较简便灵活，施工进度快，可做成变曲平面模板，木模板多使用搁栅、背楞方木，且每次都要拆除和安装，使用过程中容易出现起皮、断裂，板缝拼接处易出问题;模板厚度有偏差使混凝土浇筑完成后出现结构不平整的现象。木模板防水性较差，浸水后不能暴晒，易变形，从而导致砼面高低不平;采用全钢定型大模板体系，混凝土表面平整，但是表面气泡较多，不容易控制，混凝土表面基本能满足清水混凝土施工的要求，可以达到饰面清水混凝土的标准。大模板加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形， 模板整体性好，抗震性强，模板重量大，移动安装需起重机械吊运，成本高，吊装与施工工艺流程比较繁琐，影响施工工期;使用铝合金模板，能保证混凝土质量，平均使用成本低，施工周期短，質量轻，便于安装，材料传递可节省大量时间，承载力高，不易爆模，节能环保，不会造成现场污染，但是目前建筑市场主要针对住宅3 m左右层高使用，技术比较成熟，用在5.4 m层高LOFT模式建筑中，结构梁板独立支撑体系未形成市场规模。通过研究分析，项目最终确定采用铝木结合模板体系进行施工。

2.2 施工方法的选用

由于LOFT模式建筑每层中间含有夹层梁和较少量板面，所以还要考虑模板的支设和混凝土的浇筑工艺。有几种不同的施工方法：第一种一次浇筑一层，夹层部分混凝土浇筑难度大，墙柱较高混凝土浇筑质量不能保证，且浇筑混凝土速度慢;第二种一层分两次浇筑混凝土完成，第一次浇筑至夹层梁位置，第二次浇筑完成，两次浇筑混凝土接缝位置质量不好控制，浇筑速度较快;第三种一层分三次浇筑混凝土完成，第一次浇筑至夹层梁位置，第二次浇筑至楼层位置板底，第三次顶板梁浇筑混凝土完成。夹层接缝位置和顶板梁接缝位置质量不好控制。项目最终确定选用第二种方法，分两次浇筑完成。

2.3 辅助施工脚手架的选用

由于LOFT模式建筑层高较高，且中间有夹层梁，施工外脚手架选用有两种，型钢悬挑式脚手架和附着式升降脚手架。型钢悬挑式脚手架需要不停的周转移动材料，施工过程既要不停搭设又要拆除，施工较麻烦。附着式升降脚手架一次搭设完成，后期只进行爬升就可以，施工完成后再进行拆除，安全可靠，全钢爬架封闭性好，极大地消除了高空坠人坠物风险;全部钢构件，无任何可燃烧材料，消除了脚手架燃烧引起火灾消防隐患;双重防坠安全保障，一个机位损坏，不会造成相邻的机位损坏;整体安全可靠性更高，采用多点超静定受力体系，即使1/3附着构件失效，整体仍然安全。因此项目最终选用附着式升降脚手架。

2.4 模板支撑体系的选用

由于LOFT模式建筑层高较高，且中间有夹层梁，施工模板支撑脚手架选用有三种，钢管扣件式脚手架、盘扣式钢管脚手架、钢管可调式独立支撑。钢管扣件式脚手架施工较灵活，架体搭设钢管立杆间距可随意调整，扣件等零碎件多，现场容易出现丢失损坏。盘扣式架体采用统一的500 mm或600 mm的盘距，与其立杆、斜杆、三脚架相配，可搭成各种跨度和截面的模块式架体，采用自锁连接盘和销，销插入自重可锁定，其水平和垂直斜杆使每个单元是固定的三角形结构，单杆载重大，搭设时立杆间距大，材料用量少，用斜杆代替剪刀撑;通过统一的热镀锌表面处理，对漆面和漆面进行彻底的处理，这是一种不掉漆、不生锈的表面处理方法，除了降低高昂的人均维护费用外，外观一致、大气美观的银色也为工程提升了形象。钢管可调式独立支撑主要针对铝合金模板体系顶板梁，对于超5 m的建筑层高，需要预定制作，造价较高，并且需要设置相应的水平拉杆。

综上情况，项目最终确定使用承插型盘扣式钢管脚手架。

3 LOFT模式建筑施工方法

文章对模架体系进行了研究及对比分析，最终确定选用铝木结合的施工技术，即墙柱构件、夹层梁板及结构层梁选用铝合金模板，结构层板选用木模板，架体采用盘扣式脚手架，墙柱铝模板进行分层施工。此方案减少了铝合金模板使用量，提高了铝合金模板的重复利用率，可以保证施工质量和进度，节约成本。

LOFT模式建筑每层中间有夹层梁板，每层按照上下跃层两层施工完成，一般上跃层比下跃层低，铝合金模板设计选型时，采用下跃层高度的一套市场通用标准板，完成上下跃层墙柱梁施工，上跃层施工时铝合金模板与木模板接缝位置采用异型角铝连接，设计如图1。

满堂架先搭设至夹层位置，墙柱钢筋绑扎完成后进行墙柱铝合金模板安装，安装标板+K板，K板用一排螺栓連接，标板与K板之间通过背楞和销钉连接加固，墙柱模板设置对拉螺杆。墙柱模板安装完成后开始夹层梁模板安装，模板安装完成后进行梁钢筋绑扎，最后混凝土浇筑。

上跃层施工：在下跃层墙面弹控制线，用控制线放出夹层位置标高线，并进行切割，在切割缝位置贴海绵胶带，保证混凝土接缝平整，防止漏浆，满堂架搭设至相应位置，上月层墙柱钢筋绑扎完成后进行墙柱铝合金模板安装，先用K板在下跃层墙顶下移预留螺杆洞位置进行安装找平，在K板上安装标板+K板及C槽（异型角铝安装在C槽上）。模板之间用销钉连接，安装背楞及对拉螺杆，上部墙体利用钢管、钢丝绳和花篮螺栓进行加固和校正。墙柱模板安装的同时可以铺设顶板木模，顶板木模板按照排好的排版图进行安装。在铝木结合处木模板放置在C槽上的异型角铝上，连接缝平整完美，不会出现高低错缝现象，施工过程如图2、图3。

架体采用B型盘扣架，立杆间距1 200 mm×1 200 mm，靠墙或梁边立杆间距根据实际尺寸用600 mm、900 mm调整，步距1 500 mm。顶部水平杆布局1 m，立杆自由端高度不大于500 mm，顶端安装φ38顶托。水平斜杆和竖向斜杆做剪刀撑用。支架架体四周外立面向内的第一跨每层均设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均设置竖向斜杆，并在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆，架体如图4、图5。

通过对LOFT模式建筑施工技术研究，项目通过现场实施，现场操作简单，混凝土施工质量好，保证了施工进度，降低了施工成本。

4 结语

随着建筑市场的不断发展，建筑施工进入正规化、科学化、智能化。需要不断提高施工技术水平，降低成本，才能在整个经济体系的大环境下，提升企业在建筑市场中的竞争力。