钻井井控设备管理的应用分析

王飞

摘要：钻井井控设备在油气井监测、控制压力中具有重要应用价值。实际钻井期间，受地层流体、压力等因素影响，极易发生溢流、井喷等危险事件，因此通过井控设备监测各种数据参数，发生意外及时發出预警信号，可规避钻井期间安全风险事件。因此明确井控设备工作期间设备故障诱因，定期维修保养，在维持井控设备正常运转中具有重要作用。本文结合钻井井控设备配套标准与常见故障，对井控设备管理策略进行论述。

关键词：井控设备;钻井;设备管理;应用

引言

在钻井井控设备管理的过程中，涉及的知识面非常广泛，因此，需要结合各个学科知识，对维修人员和管理人员的整体知识层面要求也非常高，管理人员的专业水平直接影响钻井井控设备的使用质量，虽然我国在钻井井控研发过程中有所进展，但是在实际管理过程中，管理质量无法全面保障，导致很多故障问题严重化，影响整个工程建设的全面开展。本文主要对钻井井控设备的管理故障问题进行分析，希望可以进一步提高管理质量，进而全面推动行业的发展和进步，为我国的石油经济发展奠定基础。

1钻井井控设备的标准配套

井控设备的标准安全配套系统主要包括防喷器组合、井控管汇、钻具内防喷工具、井控仪器仪表、钻井液加重、除气、灌注设备以及特殊作业设备。其中防喷器组合包括液压防喷器、套管头、四通和过渡法兰。井控管汇包括节流管汇液动节流阀控制箱、放喷管线、节流管汇。压井管汇、注水管线、灭火管线以及反循环管线。钻具内的防喷工具包括钻具止回阀、方钻杆上、下旋塞、投入式止回阀以及旁通阀。井控仪器仪表包括钻井液返出温度监测报警仪、起钻时井筒液面监测报警仪、钻井液密度监测报警仪等。钻井液加重、除气、灌注设备包括钻井液加重设备、液气分离器、常压式或真空式钻井液除气器以及起钻自动灌钻井液装置。特殊作业设备包括不压井强行起下管串加压装置、自封头、放置防喷器、灭火设备、拆装井口设备等。这些装置共同构成了井控设备的安全标配系统。

2钻井井控设备管理常见故障原因

2.1井控设备维护方面诱因

由于钻井井控设备类型较多，包括远程控制装置、防喷放喷管线及井口装置等。因此加强钻井井控设备日常维护，科学控制溢流、预防井喷，对保障钻井正常工作而言具有重要意义。但实际井控设备管理期间，部分施工单位未重视设备维护，部分老化设备仍在运行，甚至存在冒、漏、滴情况，影响井控设备正常功能。

2.2安全方面的原因

钻井井控设备安全管理问题是导致井控设备故障发生的主要原因，具体包括：①缺乏实际安全管理，在施工现场使用的部分井控设备基本上都已经达到了相应的服役年限，加大了故障发生的概率。②在钻井井控设备正常使用过程中，缺乏检查和维修，导致井控设备故障严重化，监测数据不准确，不能为正常工程的开展提供理论基础。③保养工作没有全面开展，施工单位在使用钻井井控设备的过程中，只注重设备的使用，完全不顾及设备使用的保养工作，严重影响设备使用寿命，加重了安全方面的故障[1]。

2.3保养记录缺失

虽然维修保养人员定期对井控设备进行保养，但是，当保养结束后，并未形成纸质的或者电子版的保养记录，上级管理者对保养内容一无所知，同时，也给下一次保养的针对性带来不利影响。明明不需要保养的部位，保养频率却较为频繁，而保养时间间隔短的部位，却长期未能保养，久而久之，就加剧了发生安全事故的风险。

3钻井井控设备管理策略

3.1增加井控设备检修频率

管理人员需增强全局意识，实际施工作业期间，增加钻井井控设备检修频率，同时要求检修人员，严格落实钻井井控设备检修制度，提升执行力。应用井控设备前，需仔细查验井控设备质量，利用看、触、听、问、闻等不同方式，综合评估井控设备各项参数指标。所谓看，主要观察井控设备表面裂纹情况与部件腐蚀情况，并观察设备在运转期间，是否存在冒、漏、滴情况;所谓触，是指检修人员触摸设备仪器表面，或用身体感知设备震动频率及运转温度;所谓听，是指检修人员聆听设备运转声响，若声响异常，提示设备内部存在运转故障;所谓问，是指咨询现场作业人员，咨询井控设备运转期间，是否存在异常，性能是否满足操作标准;所谓闻，是指设备运行状态下，用鼻子闻运转系统异味情况，如皮带摩擦异味，一旦发现焦味，需及时关闭电源[2]。

3.2做好产品开发工作

在钻井控制设备的改进过程中，应做好产品开发工作，运用科学合理的产品开发方法完成工作任务，提高工作的整体绩效和水平。一方面在产品开发过程中，要在发展技术的同时兼顾经济性原则，加快开发，降低成本，提高钻井控制设备的生产效率。在实践中还要把网络信息技术、自动化控制技术和智能控制技术结合起来，树立以人为本的产品开发理念，同时还要合理利用人力资源，为员工减负，减轻员工工作压力;另一方面，在开发新产品时，要提高钻井控制设备的质量，减少故障问题发生的概率，提高自动化操作水平，解决效率问题，为石油工业的发展打下坚实的基础。

3.3提升工作人员操作技能及安全管理意识

近年来，随着我国经济飞速发展，钻井井控设备不断更新，因此为提升钻井工作安全，需提升施工现场员工实际操作水平，定期开展培训，提升员工操作技能，还可开展“一带一，师带徒”、“技术比拼”等活动，普及设备维护保养知识，以提升全体员工安全意识。此外，还需完善井控设备维修保养制度，进行现场宣教，鼓励员工主动学习操作技能及安全防护技能。

3.4提升维修保养质量，加大日常监管力度

对于钻井井控设备的维修保养工作，首先应该做好现场监管人员的管理工作，提高工作人员的工作责任感和工作意识。如果发生设备故障，可以确保快速地解决问题，并且有专门的负责人员进行管理，在问题发生以后，可以追究责任到个人。另外一方面还要提高检修人员的专业水平，检修人员可以具备最基本的故障维修素养和工作素养，对于设备出现重复故障的情况，要追究其管理责任和维修责任。对施工现场各类设备和构件的维修管理，都要按照相应的技术方法进行解决。

3.5加强安全管理工作的开展

①人员安全管理。在日常工作开展过程中，可以通过安全教育培训的方式，提高工作人员的安全意识。让工作人员可以将安全意识使用在井控设备正常运行过程中，进而才能够全面确保设备的安全运行。②设备安全管理。开展设备定期安全检查工作，确定设备在运行过程中的安全隐患，对安全隐患问题进行处理，进而全面保障设备运行的安全性。③加强安全教育工作的开展。定期进行设备安全检查，排除设备运行安全故障，总结安全管理的经验，最终确保整个工程开展的安全质量[3]。

结束语：

井控设备作为钻井过程中的主要设施，能够有效控制溢流，降低井喷事故的发生几率。因此，设备管理人员应时时提高警惕，防患于未然，提升设备管理水平、夯实设备维修保养技术根基，积极借鉴先进的管理经验，为钻井全过程的生产作业安全保驾护航。

参考文献：

[1]王海涛.关于钻井井控设备管理的研究与应用[J].石化技术，2020，27（01）：290-291.

[2]周远宏.基于井控设备分析钻井企业的设备与安全管理[J].设备管理与维修，2020，480（18）：22-24.

[3]刘鹏亮.浅谈钻井行业井控设备的管理[J].中国石油和化工标准与质量，2020，519（13）：70-71.