装备制造企业服务化转型的路径探析

摘 要：近年来，作为我国工业的重要组成部分的装备制造业获得巨大发展。但随着数字化、智能化时代的到来，装备制造业要想获得更大的发展，必须进行服务化转型。服务化转型是指装备制造企业通过分析企业所在行业发展趋势与企业自身特点，基于产品功能与特性，面向客户提供服务解决方案。国家为推动我国装备制造业的发展，一直在鼓励相关企业进行服务化转型。文章介绍了我国装备制造行业转型的背景，分析我国装备制造企业服务模式的现存问题，促进我国装备制造企业服务化转型的具体对策。

关键词：装备制造企业;服务化转型;品牌价值创造

中图分类号：F270.7文献标识码：A文章编号：1005-6432（2022）15-0109-03

DOI：10.13939/j.cnki.zgsc.2022.15.109

1 引言

当今时代，全球各行各业都在进行服务化转型，装备制造业作为维持我国经济稳定的重要行业，要想在新时代获得持续健康发展，就要积极开展服务化转型工作。服务化转型是指装备制造企业以客户为中心，依托产品生产、维护、保养、更新等开展增值性服务与创新性服务的过程。服务化转型能够有效拓宽装备制造企业的业务范围，加强企业与客户间的联系，提高企业对数字化时代的适应能力。但目前阶段，我国部分装备制造业服务意识较弱，影响了我国装备制造业服务化的顺利转型，因此需要积极采取措施促进我国装备制造企业的服务化转型。

2 装备制造行业转型背景

长期以来，我国的社会经济一直处于高速增长阶段，我国用30多年的时间走完了西方国家近300年的四次工业革命历程。[1]我国的装备制造企业随之取得了快速发展，但这种以追求速度为主的粗放型发展模式极易导致产能过剩、资源消耗过大等问题，而且企业的发展持续性相对较差。尽管我国的装备制造行业借助这种发展模式迈入了装备制造大国的行列，但却无法向装备制造业强国再度迈进，这对我国综合国力的提升是十分不利的。欧美等发达国家，其制造业通过创新升级、品牌价值创造、服务转型等方式化解了矛盾，拓展了市场空间。我国制造业也应积极吸取发展经验，转变发展模式。

党的十八大以来，我国进入了中国特色社会主義新时代，发展也由高速增长转入高质量发展阶段。国际市场环境和国内要素条件发生了诸多变化，我国经济发展开始进入新常态。内外部条件的变化，使得我国原有增长模式越来越受到制约，迫切需要转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力。

因此，在后工业化时代迈向数字化时代，进行装备制造企业的服务化转型是一个重要的拓展领域。制造业服务化转型是提升产业价值链的重要途径。

3 我国装备制造企业服务模式的现存问题

3.1 装备制造企业整体的服务化转型起步较晚、水平较低

与发达国家相比，我国装备制造企业的服务增加值在制造业整体中占比较低。发达国家的制造企业早在20世纪90年代就开始了大规模的服务化转型，通过服务型制造实现差异化，提高利润率和股东回报。据不完全统计，知名制造企业服务占比超过25%。由此可见，西方国家的制造与服务融合型企业发展较快。虽然我国的装备制造企业已经具备了一定的企业影响力，但是真正能够跻身于世界五百强企业的却非常少，这一情况给我国的装备制造企业的发展带来了较大的阻力。这也是现阶段装备制造企业服务模式急需进行转型的原因。[2]我国装备制造业近几年虽然得到很大程度的发展，影响力也在不断扩大，但实际上，我国制造业整体的竞争力以加工组装见长，制造企业服务化转型起步晚，多数企业存在重产品轻客户、重制造轻服务、重规模轻定制的现象，服务化转型发展处于较低水平，甚至还有许多制造企业所从事的服务活动局限于安装调试或售后维修等原始形式，还没有涉足高层次的服务领域。此外，我国装备制造企业劳动生产率和盈利能力整体较低，尤其是汽车及零配件制造业和计算机及零部件制造业，盈利水平远不如发达国家。因此，想要顺利推行装备制造业的服务化转型，就必须提高装备制造行业作业效率和盈利能力。

3.2 技术和创新水平制约服务化转型

我国的自主研发能力和创新能力一直处于较弱的状态，整体研发投入不足、技术水平低，特别是缺乏核心技术，使我国制造的服务化转型缺乏有力的支撑。行业内的核心技术、关键制造工艺等多是引进、吸收或者借鉴国外技术和经验。国家很多的大型企业都对国外的先进技术有着较强的依赖性，关键零件和核心产品的生产都离不开国外技术的支持，许多核心技术和产品依赖进口，造成核心零部件、高端装备、工业软件价格居高不下，加重了企业服务化转型的负担。特别是像芯片等一些高端产品制造技术完全由国外掌握，“卡脖子”问题严重制约企业转型发展。同时，我国的装备制造行业也一直处在以量取胜的阶段，这是不利于我国装备制造业的长久发展的。此外，我国的新技术市场化成果转化应用水平较低，技术转化率较低，即使研发出一些新技术，但是由于转化较慢，迟迟无法在实际生产中进行应用。[3]

3.3 经营理念上对服务化转型的认识层次还不高

我国装备制造企业在经营理念上对服务化转型认识还比较模糊，服务观念较为落后，过于依赖传统思维、传统路径、传统方式。很大一部分装备制造企业在发展过程中仍然依赖于人力、规模、价格竞争，表面上宣传进行服务化改革，但实际上没有认识到服务化转型的深层含义。[4]例如，客户购买的设备出现问题后，制造商才会进行维修，提供的是产品的原始、基本的售后服务。但是要知道服务是基于自家产品提供的增值环节。所以，制造商应贯彻服务化的理念，从客户了解、购买到检查维修，积极主动为客户提供全面服务。

3.4 产业环境和经营体制机制配套还不够

服务化转型作为一种新的商业模式或经营模式，与其相适应配套的产业环境还不够完善。多数装备制造企业缺乏服务化转型的实践经验，同时上下游供应链、相关方和用户，以及物流、法律咨询等方面的专业化、标准化程度不高。企业自身的运营体制机制相对服务化转型不适应，复合型人才储备较少等。

4 促进我国装备制造企业服务化转型的对策

制造業服务化是指制造业企业为顾客提供更加完整的包括产品和服务的“组合包”。制造业服务化是基于制造业的服务和面向服务的制造的融合，是基于生产的产品经济和基于消费的服务经济的融合。这种融合是制造业适应新的竞争环境、通过增强产业链各环节的服务功能提升企业竞争力的重要途径。

4.1 提高我国装备制造企业整体水平

提高我国装备制造企业的整体水平是装备制造企业进行服务化转型的重要基础。首先，我国的装备制造企业要完善现代企业制度和市场化运营机制。从科斯定理可以看出，明确的产权是高效率市场的必要条件，市场化竞争以明确的产权作为竞争基础。企业要想提高自身的竞争力，就必须认清优胜劣汰这一市场机制，并且接受这一市场机制。在接受优胜劣汰的市场机制的基础上，进行服务化转型工作。其次，我国的装备制造企业要认识到创新能力的重要性。企业要提高自身的创新能力，并重视技术的自主研发，扭转依赖国外核心技术进行制造生产的被动局面。装备制造企业要创新发展思路，企业可以从以下四个方面进行发展。一是要增加研发投入。企业要加大对核心技术自主研发的投入力度，投入更多的精力和资金，为企业的研发主体地位提供保障。二是要深化技术创新体系和机制建设，为了保障装备制造企业的整体水平，企业可以加强建立健全技术研发的绩效评估系统，在为研发资金提供保障的同时，减少资金的浪费情况。三是要开展合作创新，充分依托和利用社会资源。为了提高装备制造企业的研发水平，企业可以与高校进行合作，与高校内的人才共同进行技术研发。四是要创新人才培养。装备制造企业要加强构建人才培养和激励机制，以此来全面提高企业的效率，并且在此基础上提高企业的服务水平，为装备制造企业的服务化转型奠定基础。[4]

4.2 借鉴制造业服务化转型成功案例

装备制造企业还应转变观念、调整思路，从单纯的产品供应商向为客户提供全生命周期服务和整体解决方案的方向转变。比如，在设备装置制造行业当中，兰石重装企业构建服务型制造模式，成功实现服务转型。该公司的服务管理战略为以核心装置制造为基础，向上下游产业链延伸。由为客户提供核心装置转变为供应能源，为用户提供服务产品与生产规划，凭借其在行业市场中的突出优势，使得其从多个竞争对手中脱颖而出。此外，兰石重装企业借助大数据技术来使企业的营销体系由原本的一次性交易模式转变为了产品完整生命周期，并且服务渠道逐渐成为企业盈利的主要渠道，由此可见，企业真正由生产建造型企业转变为了服务型企业。兰石重装企业转型成功的秘诀在于把握住了国内能源的基础特征与未来发展前景，并针对煤炭化工与地炼市场专门开设了完整的一套服务体系，这种服务体系不仅可以全面承包客户的所有问题，还可以有效提升装备制造工作的质量。与此同时，兰石重装企业针对客户的需求设计了装备养护、维修问询、运行状况剖析等多项服务项目，在行业市场中赢得了良好的知名度与忠实的客户，并且使得兰石重装企业一度成为广为人知的品牌。

4.3 我国装备制造实现服务化转型的路径选择

我国的装备制造企业进行服务化转型，会给经营模式和盈利模式带来较大的变化，导致企业的经营风险增加。装备制造企业要想成功转型，可以根据以下两个步骤稳扎稳打地发展。首先，制造企业重新定位产品和服务逻辑，站在用户思维、用户体验的角度，实现价值增值，突出围绕客户需求创造价值。企业要从研发、设计、制造、销售、服务等环节出发，建立服务理念，重构服务逻辑。客户不仅需要企业所生产的产品或者研发的技术，更需要产品和技术提供的功能。因此，装备制造企业要在生产的各个环节进行服务理念的渗透。其次，企业要转变经营模式和商业模式。企业可以大力发展高端装备制造产品。现阶段，政府对于高端装备给予了较大的支持，并且鼓励企业研发高端的技术装备。装备制造企业还可以积极利用雄厚的产业配套资源，发展供应链协作模式，通过建立供应链习作网络，将社会优质的专业配套企业进行整合，并且通过产业链，与上下游企业建立战略合作关系，不断提高企业经营的专业化和多元化。再次，企业要强化自主创新。现阶段，创新对产品和服务有着非常强大的支持支撑作用，在数字化、智能化时代产品与服务的关系相互交融，密不可分，甚至很难分辨企业向市场提供的究竟是商品还是服务。因此，企业必须抓住发展机遇，加强创新，掌握核心技术的主导权。企业要加强对技术的研究，突破低端技术，向产业价值链的两端拓展核心技术。企业还要顺应国际装备制造业的发展形势，推动装备制造业朝着智能化、服务化、网络化、信息化的方向不断发展。要想顺利实现服务化转型，我国的装备制造企业既要抓住发展机遇，同时也要克服多种困难。最后，企业由生产型制造转向服务型制造过程中，业务内容、业务流程及内部联系等将发生较大改变。因此，必须从突出创新与服务功能的角度，调整相应的业务流程、匹配相应的组织结构，通过合理配置相应的资源，做好相应的复合型、专业型人才储备，不断增强服务功能、优化关键流程、提升核心竞争力。价值实现上，“服务型制造”强调由传统的产品制造为核心，向提供具有丰富服务内涵的产品和依托产品的服务转变，直到为顾客提供整体的解决方案;作业方式上，“服务型制造”由传统的以产品为核心转向以人为中心，强调客户、各参与者的知识融合，有效挖掘服务需求实现个性化生产和服务;运作模式上，“服务型制造”强调主动服务，主动将顾客引进产品制造、应用服务过程，主动发现客户需求，开展针对性服务，企业间的业务流程合作要主动为上下游客户提供生产性服务和服务性生产，不断完善自身的品牌和服务理念，并不断优化客户服务流程，为客户提供更好更全面的服务，协同创造价值。

5 结论

综上所述，装备制造企业进行服务化转型意义重大。对于我国装备制造企业而言，进行服务化转型是发展的必然趋势。我国企业在进行服务化转型的过程中，应该深入研究一些转型成功的案例，学习这些企业转型的成功经验，并结合自身的发展需求，制定有特色的企业服务化转型策略。企业在转型的过程中，需要将客户的需求与企业自身的特点相结合，与客户进行深入交流，制定符合客户需求的服务流程，为客户提供高质量的服务，还需要加强技术研发和创新，提高企业的综合实力，以此为企业的转型发展提供基础。

参考文献：

[1]李庆雪， 徐建中， 张昊. 装备制造业服务化适应性演进的路径研究[J].哈尔滨工程大学学报， 2021， 42（2）：7.

[2] 魏亚男. 供给侧改革背景下辽宁制造业服务化转型路径选择[J].党政干部学刊， 2019（3）：53-57.

[3] 李帅梅， 姚远， 卢玥. 制造业服务化转型的技术创新效应——基于GMM回归模型分析[J].产业创新研究， 2019， 25（11）：54-57.

[4] 沈鲸. 价值网络视角下制造企业服务化转型升级路径研究——以陕鼓集团为例[J].长沙大学学报， 2020（4）.

[作者简介]胡颢（1974—），男，汉族，上海人，本科，研究方向：工商管理。