论仓式喂料机改进和漏丝、漏沫及造碎治理

董永生 邵志强 袁庆浩

摘  要：仓式喂料机是制丝生产线上非常重要的设备之一。移去前后输送设备，主要有可双向运行的行车、柜体输送带、提升及各传动机构组成。双向行车工作状态有两种即行车帆布前翻和后翻。通过前后光电管对料位的监测，来改变行车帆布的工作方式。行车的作用是使来料烟丝均匀铺洒在仓柜中，并合理调配仓柜的存储量。柜体输送带工作方式较单一，主要任务是将仓柜中的烟丝向前输送到下一设备。提升是整个仓柜设备中最重要的设备。它的主要工艺任务是输送烟丝到下一设备比如皮带秤，并且根据后工序所需流量的大小变换不同的运行速度。

关键词：仓式喂料机;漏沫;漏丝;造碎;帆布;耐磨条

Abstract： Warehouse feeder is one of the most important equipments in the silk production line. Before and after removing the conveying equipment， it mainly consists of two-way traveling crane， cabinet conveyor belt， lifting and various transmission mechanisms. There are two working states of two-way driving， that is， forward turning and backward turning of driving canvas. Through the monitoring of the material level by the front and rear photocells， the working mode of the traveling canvas can be changed. The function of traveling crane is to spread the incoming cut tobacco evenly in the storage cabinet， and to rationally allocate the storage capacity of the storage cabinet. The working mode of the cabinet conveyor belt is relatively simple， and its main task is to forward the cut tobacco in the cabinet to the next equipment. It is the most important equipment for lifting the whole cabinet equipment. Its main technological task is to transport the cut tobacco to the next equipment such as belt weigher， and change different running speeds according to the flow required by the post-process.

Keywords： Warehouse feeder; Foam leakage; Wire leakage; Crush; Canvas; Wear strip

整改的原因

由于設备原始结构原因，一直存在严重的漏丝、漏末及造碎等现象，以至影响车间损耗指标，造成大量的资源浪费，长期以来经过多次改进，一直未能有效解决，每天单机仍然多达30-40KG

故障现象及原因

渗漏出的烟丝主要堆积在提升底部的接灰斗和斗两侧的机架上。导致这样现象基本有以下几个原因：

原因一：

仓式喂料机落料管处烟丝落下时是整堆落下，彼此间形成一个整体，落下时形成一股强大的势能，触底后烟丝受撞击各自散开，由于落料管在有料时底部是一个密封的容器，所以在势能的作用下在落下后形成反向气流，由于烟丝个体的质量较轻，部分被气流带走，到一定高度后烟丝做自由落体运动，一部分跌落在斗内，一部分跌落到接灰板上顺势滑落到底部的接灰盘中

原因二：

衬皮离输送带的边缘太近，通常只有30mm，而托挡钉耙与输送带的连接螺丝离输送带的边缘大于100mm，这就使得输送带边缘的张力不够紧，特别是输送带和链条不是同步更换时，就会出现输送带边缘起波浪状，使衬皮与输送带接触不密封造成漏末，飘落到接灰板上

原因三：

提升底部弯脚处由于链条和链轮传动不平稳有一定的跳 动，同时弯脚处衬皮的密封性本身就很难保证，在两个问题同时存在时就造成不密封，烟丝就会渗出帆布，跌落到接灰盘中

整改措施

措施1：对衬皮进行改造采用双衬皮;

   作用：内衬皮几乎紧贴耙钉减少了帆布边缘张力不够带来的影响，密封性更好;外衬皮在内衬皮局部磨损失去密封性后，可以保证渗出的烟丝仍顺帆布滑落，为底部的挡皮创造条件

措施2：在提升底部弯脚处加装挡皮;

   作用：烟丝一旦沿帆布边缘滑落下来，在此处被阻挡，而且挡条有一定的倾斜角度，烟丝会顺着挡条顺势滑向帆布的内部，被提升带走

措施3：在挡皮处加装压空装置，在压空的作用下将滑落烟丝送到更;理想的位置;

   作用：帆布表面装有耙钉挡皮在与耙钉重合的瞬间无法将烟丝送到输送带内侧，同时顺挡皮滑落的烟丝位置仍不够理想，在压空的作用下就可以轻易的把烟丝送到理想位置

措施4：在顶部提升旁链处加装耐磨条;

   作用：顶部两链轮处传动时有严重跳动，造成衬皮与帆布无法密封;中间安装耐磨条可以起过渡支撑作用，同时耐磨条有一定的接触面积可以起到平整和收紧旁链作用使链条保持平稳运行

措施4：在落料管处加装刮皮和布料垂帘

  作用：阻挡气流使气流在落料管内部循环，被气流带起的烟丝在自由落体时仍然落在落料管中;刮皮柔软而且较薄不易挂烟丝，任意位置可以留出耙钉位置，灵活性强;布料垂帘在有气流时可以作为一堵墙，而在气流消失的刹那，背后斜斗上积聚的烟丝就会因为自重滑落挤开帘布进入落料管中，起到单向阀的妙用

跟踪调查分析：

· 我们以一年工作260天的保守数字来计算一年造成的烟丝浪费量：

· 30（公斤）*260（天）=7800KG /年

· 根据卷包提供的数据1KG可以生产成品香烟约1428支，大约7条

· 那么一年成品烟数量为：7800*7=54600（条）

· 给企业造成的经济损失将近上千万

主要的巩固方法;

1、制定操作规则，并纳入岗位作业指导书，同时对相关人员进行培训;

2、通过点检进行监控，发现问题及时处理;

3、定期更换易损的部件，做到防范于未然。

参考文献;

[1] 黄嘉礽，童谷余等.卷烟工艺[M].北京.北京出版社，1993

[2] 陈立德. 机械设计基础[M]. 北京： 北京高等教育出版社， 2004.7

[3] 童谷余，朱文彬等，卷烟机械[M].北京：北京出版社1989.