油气集输节能降耗措施研究

邢颂恩

摘  要：油气集输工艺作为石油开采工艺中不可或缺的重要组成部分，对于促进石油开采的有序进行有着重要的推动作用。因此，为提升石油开采质量与效率，降低油气集输过程中的油气损耗量。本文将对油气集输节能降耗措施进行分析与研究，本文首先对油气集输系统中节能降耗的发展现状进行阐述，其次对油气集输系统中节能降耗的有效措施进行分析，以供参考与借鉴。

关键词：油气集输;节能降耗;有效措施

引言：

随着经济的发展与社会的进步，人民生活水平的日益提升，人民对于石油能源的需求也在逐渐的提升。油田开采工作的不断深入，也使油井建设工作变得越来越复杂，油气集输系统作为油田开采工作中的重要组成部分，同时也是石油开采工作中能耗最大的部分。因此，需要石油开采技术人员切实做好油气集输系统的节能降耗工作，降低石油开采成本，节约石油开采资源，促进我国石油生产行业的可持续发展。

一、油气集输系统节能降耗的发展现状

因为在石油开采的过程中，原油中的综合含水率相对较大，并且耗能设备的工作效率相对较低，同时还需要对原油进行脱水加热，所以，才会导致油气集输系统成为石油开采工作中能耗相对较高的工作环节，近几年来，我国在石油开采工作中已经成功引进了诸多先进的耗能设备，并在实际应用中取得了良好的开采成果，例如被我国石油开采行业所普遍应用的常温游离水雨脱技术。该项技术就是将一定剂量的破乳剂放置在综合含水率相对较高的原油中，在不需要对原油进行加热的情况下，就可以使原油中的游离水分离，具有良好的净水效果。不加热集输设备在石油开采工作中，可以将综合含水率超过60%的采出液，进行转化，将油包水转化成为水包油，进而有效地降低流动阻力，提升液含水量。当油田产出液的温度满足原油凝点时，便可以在不进行加热的情况下对产出液进行直接的运输。油气集输系统本身相对较为复杂，其内部结构中的动力、分离以及热力设备的工作效率对整体的油气集输系统运行有着十分重要的作用。油气集输系统中的热力设备就是石油开采工作中的加热炉，其主要的工作职责是为石油开采提供能量，想要切实提升热力设备的供热效率，就需要技术人员根据热力学第一定律来有效地进行分析与研究。除此之外，在油气集输体系中，泵的作用也是较为关键的需要工作人员加强知识理论学习吗，对泵的设计进行优化与创新，以此来提升油气集输系统的运行效率，同时技术人员也要对分离设备中的分离器进行改进，以此来提升油气集输系统的运行效率，降低其运作过程中的能源损耗。

二、油气集输系统中节能降耗的措施分析

就我国的油气集输系统发展情况而言，伴随着科技的进步与创新，油气处理工艺技术水平的不断提升，当前的油气集输系统建设的首要任务就是节能降耗，在石油开采的实际工作中不断地提升其经济效益。

（一）加热节能降耗技术

加热炉作为油气集输系统中的热力设备，其实际的运行功效会直接影响到整体系统的运行质量以及能源耗损情况。加热炉在正常的运行过程中会对产出液进行加热脱水以及热洗等工艺处理。为切实满足石油开采工作的节能降耗战略目标，施工技术人员就要最大限度地提升加热炉的燃烧效率。第一，在对油气集输系统进行优化设计的过程中，要甄选高质量的加热炉，因为只有质量相对较高的加热炉，才能够在实际的工作中最大限度地降低生产耗气量。使用真空加热炉也是可行的，在真空加热炉进行正常的工作时，技术工作人员要对加热炉的实时动态进行全程的监管，同时还要通过计算机系统对加热炉进行控制与监控，要始终保证加热炉在运行过程中各项指标的正常，进而降低加热炉在加热过程中的热损失。同时还要加强对多井式加热炉的研发速度，多井式加热炉可以同时对2到4口气井进行加热，以往的油气集输系统中需要配置7到8台的加热炉，对能源的消耗相对较大，而对加热炉进行创新后，在油气集输系统中只要配备2到3个加热炉，就可以完成以往7到8台加热炉的作业量，以此来有效的节能降耗，提升加热炉的使用效率。同时加热炉内部的燃烧器也是燃料能否充分被燃烧内的关键，倘若加热炉中空气的过剩系数相对较大时，加热炉中的热量会被气体带走，导致加热炉内部的燃烧效率降低。若是加热炉中的空气过剩系数相对较小，也会使内部的燃料因空气含量过小而不能得到充分的燃烧。工作人员还要对加热炉进行定期的保养与维护，因为加热炉在工作一段时间后，加热炉内部的污水介质十分容易矿化，并在加热炉内部形成结垢，从而降低加热炉的热能传导效率，同时也导致加热炉的防腐保温层被腐蚀，因此在加热炉进行维护的过程中，工作人员需要对加热炉的保温层进行定期的修复，并针对污垢进行清除，切实提升加热炉的能量利用率。

（二）合理回收余热，进行低温集油

在对原油进行处理的过程中，被排放走的污水也会带走大量的热能，进而造成能量浪费的情况出现。因此，为有效解决能量浪费的现象，石油开采部门可以使用载热介质循环的方式，对污水中的余热进行有效的回收，从而降低能量的浪费。同时石油开采部门可以积极主动地引进一些先进的热能回收设备，并在油气集输中进行有效地运用，通过专业的回收余热设备，来最大限度地提升能量传输效率。

當前我国在石油开采的过程中都是使用加热方式对产出液进行处理，而对产出液进行加热处理的过程中会造成极大的能量消耗。因此，石油开采部门可以切实实现节能降耗，可以使用低温集油的采集方式。低温集油技术是指对油井中产生的压力进行运用，在保证原油基础温度的同时，将原油运送到集油管道之中，由于使用的是低温处理技术，所以在实际的运作过程中会极大地降低能量的消耗。同时低温集油这项工艺技术在实际额定运行时相对较为可靠，对设备的操作与管理都相对较为简单。因此，石油开采部门在油气集输系统中科学合理地运用低温集油工艺，便可以实现节能降耗的目标。

（三）油泵变频技术以及自补偿技术的运用

随着油田开采深度的不断提升，石油中的含水量也会随之提升，当石油中的含水量到达一定数值后，该石油便没有了开采价值。因此，为保证含水量数值超标的石油仍可以继续使用，就需要技术人员从石油的开采过程着手，对原油泵进行优化处理，提升原油中的油成分，并有效地降低原油的含水量，在对原油泵进行使用的过程中，技术人员可以将油泵变频工艺融入其中，以此来提升油泵的运行效率。同时原油泵与油泵变频技术的有效结合，可以对油气集输过程中的各项工艺流程进行有效的监督，并对石油开采中的各项操作流程进行实时的动态监督，以此来提升油气集输系统的整体运行效率，进而实现节能降耗的需求。

随着油田生产能力的不断改变，油气集输泵站的具体产量与实际处理能力存在一定的差异。因此，需要技术人员积极主动提出无功动态自动补偿技术，以此来提升油田电网的实际运行功率，进而有效地降低油气集输系统的能源耗损，提升石油开采工作综合电力能源的使用效率，切实满足油气集输节能降耗的工作需求，促进我国石油开采行业的可持续发展。

结论：综上所述，油气集输系统作为石油开采过程中不可或缺的重要组成部分，其运行过程中的能耗高低会直接影响整体石油开采工作的实际运行成本以及经济收益。因此，需要技术人员积极主动地利用好节能降耗技术，在切实满足能源可持续发展的同时，提升石油开采行业的经济收益，从而满足人民日益增长的石油能源需求，促进我国石油行业的健康可持续发展。

参考文献：

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