电厂热控自动化系统运行的稳定性研究

谢权

摘  要：热控自动化系统是电场中最为关键的组成部分之一，关系到最终生产效率和综合效益，在社会用电需求不断提高的今天，必须要采取科学合理的防控手段确保电厂热控自动化系统稳定运行。本文从电厂热控自动化系统运行现状入手，分析影响系统运行的因素，并提出针对性措施。

关键词：电厂热控;稳定性;自动化系统;分散控制

引言：

热控自动化系统稳定運行是电厂正常运转供电的关键，但从目前来看，受到多方面因素影响，其稳定性无法保证，存在诸多运行问题需要解决。因此，根据电厂实际生产需求，结合现存运行问题，对辅助控制、实时监控、分散控制提出相应优化措施。

1.电厂热控自动化系统的运行现状

通过对电厂热控自动化系统运行调查分析发现，这一系统在运行过程中存在诸多问题，不仅影响到了电场工作效率和效益，严重情况下还会给电厂造成经济损失影响人们正常用电。根据相关数据显示，电厂热控自动化系统主要故障包括系统逻辑故障、热控元件故障两种，前者主要表现为设备在工作中出现拒动、误动等情况，后者主要表现为设备运行停止，生产设备严重受损。无论何种故障都需要电厂花费高额费用进行维护处理。热控自动化系统中涵盖诸多系统，其采用模块化设计的方式将不同功能设备进行了统一协调处理，不仅如此，在实际运行过程中还会产生大量的数据信息，想要提高热控系统运行可靠性和稳定性需要从多角度出发，实现严格管理控制。电厂热控自动化系统内主要包括分散控制系统、辅助控制系统、网络监控系统，这三种系统分别承担着电能分散供能控制、设备启动停止等控制、可视化监控工作，任何一个环节出现问题都会导致热控系统的整体运行。但目前大部分电厂的检修水平有限，无法开展高质量、高效率的管控工作，很多发电厂中的部分设备型号已经落后，亟待更换，以保障设备正常运行。不仅如此，系统自身需要更新升级，强化监控、管理的智能化水平，确保电流、电压的稳定，但大部分电厂的现行系统无法做到这一点，因而热控系统的稳定性无法提高。除此之外，检修工作、保养工作的开展频率、开展质量需要得到系统的提高，由于热控设备检修维护工作上的缺失而造成的系统故障问题也并不少见。

2.提高电厂热控自动化系统运行稳定性的具体策略

2.1强化辅助控制系统的应用

辅助控制系统在电厂热控自动化系统运行过程中发挥着至关重要的作用，是电厂稳定有效运行的根本保障，因此，电力部门应有意识地提高这一系统应用率，让其在电厂内得到全面应用，覆盖到每一个工作区域实现操作环节对接。辅助控制系统的应用运行，可以从根本上打破信息壁垒，实现信息交互，尤其是通信协议、物理接口之间转换，让设备处理能力提高。电厂热控自动化系统对不同操作环节之间的连接速率有着极高的要求，接口适应性也需要得到根本上的保证，而辅助控制系统的应用，可以让每个环节的控制处理工作妥善落实，为信息系统提供相应的数据，避免出现机组停机的问题。但需要注意的是，辅助控制系统对相关工作人员的专业能力、操作能力、判断能力有着较高要求，在强化辅助控制系统应用率的同时，也要有针对性地提高员工整体业务素质，确保辅助控制系统有效运用，从而提高车间使用效率，让电力效益得到提高。比如：在设备通信协议图中明确物理接口和数据转换开关之间的关系，确保辅助控制系统运行安全性，所有的接口也都要严格根据协议要求进行连接。

2.2落实APS技术系统的应用

APS技术是电厂自动化控制技术的重要组成部分，作为次序控制系统，必须要将这一系统的故障率控制在最小范围内。这就需要电厂工作人员对这一技术系统进行定期维护保养，构建数据库，存储设备维护信息，形成故障处理预案，尽可能减少企业损失。APS技术的合理应用可以最大程度缩短机组启动时间，其较强的反应能力，是保证热控自动化系统稳定性的关键。想要强化电厂热控自动化系统的性能，需要精准控制不同操作环节之间的配合、介入时机，而APS技术刚好满足这一需求。以某电厂为例，建立了APS技术设备运行台账，并且安排了专项设备维护人员，对这一技术和设备进行管理，全面收集运行数据和处理信息，包括：故障记录、检修记录以及设备使用情况，确保技术应用效果，保证系统稳定运行，也能够减少电厂运行成本。

2.3优化系统控制及监控单元

DEH、DSC等系统分别承担着系统控制、系统监控这两个重要任务，提高上述两个单元的智能程度，对系统进行优化处理，可以进一步提高系统的抗干扰能力，避免电厂热控自动化系统出现异常情况，对整个自动化系统实现监控控制，切实保证用电可靠性，提高发电作业效率质量。从目前来看，传统的控制、监控装置能够起到的效果非常有限，需要引入高智能分散控制装置，满足社会发展需求。DSC和DEH系统智能化、灵敏度较强，同时结合了计算机技术和互联网技术，能够很好地应对复杂工作环境，可以很好地帮助电厂完成系统运行控制监控工作，让工作人员及时发现潜在的安全隐患，提前做好相应的处理，保证系统的安全性和稳定性。除了DEH和DSC之外，还要不断提高电厂单元控制机组的设计要求，持续不断地优化电厂热控自动化系统，将先进技术应用在自动控制设备中，实现电力行业改革，保证电厂正常工作。比如：某电厂为了优化计算机智能设备、系统所处的工作环境，组织工作人员对监控、控制系统进行周期性检查维修，并且做好相应的信息统计，包括：柜内电源模件、控制器、功能模块等，重点针对上电启动、运行、停用三个阶段进行维护控制，切实提高工作效率，强化系统的抗干扰能力。

2.4优化热控系统元件和仪表

上述三点内容，以提高除热控自动化系统之外的辅助性、控制性系统技术来提高电厂运行稳定性，而想要真正意义上实现电厂热控自动化系统的稳定性，还应从热控元件入手，提高元件质量，强化元件技术含量，让元件性能得到有效发挥，才是提高稳定性的关键。近几年来，电厂运行逐渐朝着智能化、智慧化的方向发展，相应的元件设备也在不断创新发展，在选择热控元件时，需要综合考虑到电厂运行需求，明确设备型号，确保热控质量，强化发电机组的工作效率和工作质量。热控元件故障非常常见，在保障元件质量的同时，还要优化元件的运行环境，尤其是温湿度、电源等内容，必须要进行实时监控。不只是热控元件，仪表装置的性能也应得到重视。仪表检测在热控系统故障维护中发挥着不可替代的作用，在处理逻辑故障时效果突出，工作人员可以借助仪表设备及时发现数据上的变化，减少拒动、误动发生概率，因此，仪表数据的准确性必须要得到保障。工作人员要定期对仪表进行校对，打造出针对性的检修维护措施，强化投运和停用时质量，包括但不限于数字式仪表、压力变送器、压力测量仪表、液位测量仪表。需要定期对仪表性能进行高强度测试，根据测试结果确保仪表的数据准确性，使得后续工作可以根据仪表数据展开精准判断，强化稳定性。另外，在电厂日常工作中，借助管理制度、管理机制，强化员工责任感，提高员工应变能力可以在一定程度上规避热控元件故障，减少安全隐患，让电厂得到长足发展。

总结：综上所述，在电厂热控自动化运行过程中，不仅要对管理制度、管理方法等方面内容进行优化，还要对其中的技术、功能进行完善。作为电厂运行的核心部分，还需要在日常工作中对热控自动化系统进行科学的设计，落实针对性措施，在促进企业持续发展的同时，满足社会发展需要。

参考文献：

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