机电设备安装与调试工艺研究

摘  要：为了加强对机电设备的安装与调试，提高企业的生产效率。本文对机电设备安装与调试工艺进行分析研究。文章首先阐述了机电设备安装过程与调试过程存在的问题，之后对具体的安装调试措施进行概括总结。希望本文对有关工作者给予一定的启发与帮助。在提高机电设备安装调试效率的同时，提高企业的生产效率，促进企业的合理化发展。

关键词：机电设备;安装调试;分析研究

前言：随着我国经济的提升，企业获得了十足的发展。很多企业在生产的过程中，都会大量的使用机电设备，保证生产效率能够迅速提升。但是很多企业在引进机电设备后，都会存在安装与调试的问题，影响了机电设备的运转效率，对企业的生产效率也造成了不小的影响。因此需要企业加强对机电设备的研究，重点对机电设备进行安装与调试工艺进行学习加强，最终促进企业经济效益的增长。

一、机电设备安装与调试过程中存在的问题

（一）螺栓螺母的连接问题

作为机电设备经常使用的配件，螺栓螺母连接问题是机电设备安装与调试过程中最常出现的问题，并且严重影响着机电设备整体的效率。很多企业在安装机电设备的过程中，为了将机电设备安装的更加牢固，通常会将机电设备安装的过于紧密，导致螺栓螺母的外部压力增大，对机械设备中的金属零件造成一定影响，使机电设备的运行效率大大降低。如果螺栓螺母安装过于松动的话，会导致机电设备整体出现严重的松动现象，在长时间的工作影响下，很容易发生严重的安全事故，造成企业重大的经济损失。另外螺栓螺母本身具有较强的导电性质，一旦在安装过程中间接的不够紧密，会使机电设备的电阻力变大，机械表面温度会提高，从而形成恶性循环的现象，造成机电设备短路以及损坏，不仅影响了企业的生产效率，同时也增加了企业的损失程度。

（二）机电设备振动问题

机电设备振动问题通常发生在机电设备的泵部位置，机电设备泵部主要是为了提高机电设备的稳定性，防止机电设备过于振动造成损坏现象。在机電设备中，泵部转子不平衡以及泵部内部出现质量问题都会引起机电设备的振动问题，从而影响了机电设备整体的工作效率。另外在机电设备运行的过程中，如果泵部实际工作参数数据与规定参数数据不相符合时，就会引发泵部的不稳定性，最终使机电设备发生较为严重的振动问题。

（三）机电设备超电流问题

机电设备超电流问题还是因为泵部位置所引起的，在泵部运行的过程中，如果泵部内部出现杂物的话，由于泵部本身超高速的运行，会使各个杂物之间产生较强的摩擦力，导致泵部出现超高电流的现象。其次在机电设备安装调试的过程中，如果电源接触的不够紧密，或者电源电量数值偏高的话，都会很容易引起机电设备电流量过大，从而引起机电设备超电流的问题。最后在对机电设备进行操作时，如果操作不当的话，会直接导致泵部的运输介质超过设计水平，从而引发较为严重的超电流现象，最终会导致机电设备的工作效率急速下降，影响了企业的生产效率。

另外在机电设备安装与调试的过程中，经常会遇到其他的安装调试问题。比如在安装开关的过程中，如果接触电源与接触面积之间的距离不够的话，会导致机电设备接触面出现电热氧化现象，电热氧化现象就是由于过高的电量，导致机械设备内部的金属零件出现氧化效果，使金属零件表面的温度不断提升，如果金属零件表现温度持续提高的话，会导致机电设备表面问题持续提升，进而引发严重的安全事故。另外在断路器以及触头安装上，很容易出现失误性问题。由于安装的不够规范，导致电源触头在长时间的接触过程中，表面温度持续加热，使机电设备内部结构压力增大，并且不断的开始膨胀，最终很容易出现爆炸的危险事故。

二、机电设备安装与调试的优化途径

（一）机电设备安装的优化途径

首先是安装过程进行明确的规范，同时在机电设备上进行合理的选择，在选择机电设备的过程中，要根据企业生产车间的实际情况，对机电设备进行合理的选择。一旦确定好机电设备的型号就不能轻易的更换，不仅影响了机电设备的安装效率，同时也造成了企业成本支出的提升。在进行安装之前，需要对安装规范要求进行仔细阅读，保证安装质量的提升。其次合理安排机电设备的安装工作，机电设备与普通机械设备相比，内部零件更多，安装环节更多，并且在安装程度上也更为的复杂，因此对安装人员进行工作安排过程中，需要在每一个安装环节上，设置对应的安装人员，使整个安装工作人员看起来井然有序，不容易出现混乱的现象。另外对电源等重要零部件的安装上，需要委派具有丰富的理论知识以及安装经验的工作人员，同时明确好安装的主次工作，提高安装效率性，在保证机械设备安装质量的前提下，尽可能的提高安装效率，加速对企业生产效率的提升，尽早的提高企业经济效益。最后是需要提高安装人员的综合能力，很多机电设备存在安装问题，有很大一部分原因是安装人员业务能力上的不足，为以后机电设备的运行埋下了安全隐患。因此需要加强对安装人员的培训力度，可以邀请相关的专家或者技术人员进行现场指导，着重对机电设备安装的注意事项进行培训，或者可以创办相关的研讨会议，加强安装人员之间的互动性，分享彼此之间的理论知识以及安装经营，从而在整体上不断规范安装人员的安装行为，保证机电设备安装的更加规范。

（二）机电设备调试的安装途径

首先在进行调试工作之前，安装人员需要对机电设备进行全面的检查，比如看看电源是否接触合理，设备表面是否出现损坏，如果没有检查出任何的问题，方可开启机电设备，并且进行下一步的调试工作。其次在调试的过程中，要确保机电设备的电源能够随时切断，因为在机电设备在调试的过程中，很容易因为调试的过程不够合理，导致机电设备本身发生严重的意外事故，当出现意外事故时，需要立即切断电源，停止机电设备的运行，防止机电设备损失的扩大，用时也是为了保证安装人员的生命安全。在调试的过程中，安装人员需要仔细观察机电设备的运行状况，如果机电设备表面电流量增大，需要可以进行断电，防止意外的发生。最后安装人员需要对机电设备运转的过程中进行观察，检查机电设备的灵动性，是否存在较大的杂音，如果机电设备的杂音量较高，说明机电设备泵部内部出现了较多的杂质，需要对泵部进行清理。同时对机电设备的电源电压进行检查，机电设备电源电压表现过高的话，需要立即进行断电，对机电设备进行全面的检查。

结语：综上所述，随着经济社会的不断发展，机电设备被广泛应用于企业生产中，使企业的生产效率有着很大提升，因此需要各个企业加强对机电设备安装与调试的工作，提高机电设备的稳定性，对机电设备加强管理，尽量减少意外事故的出现，使企业的生产效率大大提升，提高企业的经济效益，推动企业合理性发展。

参考文献：

[1]孙军. 浅谈电气设备安装技术及日常维修[J]. 中国设备工程，2022，（05）：78-80.

[2]田德良，冯亮. 论煤矿机电设备安装与调试工艺[J]. 中国设备工程，2021，（17）：101-102.

作者简介：张乐（1990年2月28——），男，汉族，湖北浠水县人，本科学历，研究方向：机电安装。