海底管道出现严重的泄漏或损坏,轻则会造成资源的大量浪费,重则会引起爆炸,从而产生重大伤亡事故和巨大经济损失,同时严重破坏周围的生态环境。大力发展和运用检测技术,及时发现泄漏以减少损失是十分必要的。相比陆上管道,海底油气管道泄漏检测和定位难度更大。《海底油气管道泄漏检测与定位技术研究进展》一文,对泄漏检测的主要方法进行了归纳分类,提出将不同方法有机结合用于油气管道泄漏的监测和定位,不但能充分发挥不同方法的优势,同时也可避开它们的缺点。随着数据收集和监控系统的发展,仪表仪器检测准确度的提升,数字化管道的大力建设,以及人工智能方法的广泛使用,大大增强了信号分析和信号处理的能力,必将推动各种方法有机结合并运用到海底管道泄漏检测领域中。
针对目前海洋平台延寿评估过程中频繁出现的谱疲劳分析的计算寿命远小于平台服役年限的现状,《海洋平台疲劳寿命预测的优化分析》一文,从谱疲劳分析和时域疲劳分析的基本原理和求解过程出发,对两者的优劣性进行深入研究。研究结果表明时域疲劳分析方法可以得到较谱疲劳分析方法更精准的疲劳损伤结果,但需要耗费巨量的计算时间。研究进一步阐明了造成节点疲劳寿命计算值偏低的主要原因,指出了优化疲劳寿命的主要措施和途径,并建立了谱分析与时域分析相结合的结构寿命评估方法。该方法通过谱疲劳分析进行疲劳敏感节点的筛选,以热点损伤散布图的方式确定损伤主贡献海况,再利用时域分析方法优化主贡献海况下的损伤结果。该方法解决了谱分析结果过于保守而全时域分析过程过于耗时的问题,可作为平台结构设计或延寿评估时合理挖掘其耐疲劳强度潜力的重要手段。
由于我国地下盐穴储气库的地质条件复杂、地面条件日趋苛刻等因素,导致后续建库的成本越来越高,单方天然气储气费居高不下。《盐穴储气库地面工程设计优化》一文,从优化集输工艺、气库先达产后达容、储气库通用性设计、余压利用多企联动设计、离心压缩机应用几个方面,对盐穴储气库地面工程设计提出了优化思路,以期实现:降低集输系统投资,提高设备的互备可靠性,缩短建设周期,降低储气库建设成本,提高储气库经济效益。
针对压气站运行能耗高的问题,《考虑压缩机自耗气和性能劣化的输气管道运行优化研究》一文,基于动态规划算法,建立了以全线能耗最低为目标函数的管道运行优化模型,充分考虑压缩机自耗气和性能劣化对管道流量的影响,采用深度学习算法拟合了压缩机的实际性能曲线,形成了改进动态规划算法。实例验证结果表明,同一型号的压缩机会出现不同程度的性能劣化现象,采用深度学习算法可有效改善压缩机性能曲线的预测精度,为后续管网优化提供基础;在考虑压缩机自耗气和性能劣化后,开机数量由30台减少为24台,总功率由194.09 MW减少为160.88 MW,沿程压降由30.53 MPa降至23.21 MPa,优化后燃气机组和电驱机组的平均效率均有大幅提升,减少了系统能耗,增加了管存量。