◎姚春艳
在我国国民经济持续增长的背景下,我国现代城市化水平也得到了极大提升,土建工程在城市化建设进程中也得到了持续性发展。由于土建施工涉及的内容比较多,各个工序之间衔接也较为紧密,一个环节出现差错就会影响到整个施工,最终引发质量和安全问题。为确保和提升土建施工质量水平,就需要对影响施工工序质量控制的因素进行了解,并对土建施工关键工序技术进行准确把握,才能够确保最终施工质量和安全。
对于土建工程关键工序而言,其施工质量的好坏,与土建工程的系统性质量、整体构造性能等密切相关。通过对土建工程关键工序进行技术质量控制,确保各项标准化的技术规范与要求贯彻落实到位,迎合经济社会发展对土建工程产生的新需求,同时展现施工单位综合实力,将最新价值理念的技术方法融入土建施工全过程,进而降低成本,优化施工图设计、技术方案设定与竣工验收等方面的衔接效果。此外,还可充分有效确保施工安全,精准识别与控制关键工序实施中的潜在安全风险隐患,将可能出现的各类施工安全问题消灭在萌芽状态,推进工程施工安全事业迈向更高层次。
现代土建工程规模很大,施工过程复杂,对于技术工艺也有很高的要求,因此施工管理以及质量控制问题是当前建筑行业面临的主要问题。而建筑行业要进一步发展,则需提高行业整体的技术水平,使现有的技术不断成熟创新。通过土建施工中关键技术的广泛应用,可实现行业的技术积累,进而在现有技术方面有所突破和创新。
土建工程的施工质量是建筑工程施工的核心内容,土建施工由多个工序组成,其中包括很多关键工序,任何工序的质量出现问题就会引发连锁反应,从而引起一系列的质量问题出现,会给土建工程整体施工质量带来隐患。若土建工程质量出现问题,补救难度较高,可能需采用返工的方法,就会提高施工成本,延误工期。
随着建筑行业的快速发展,建筑市场不断扩大,有越来越多的施工单位进入到了建筑施工中,这也增加了施工单位的竞争。若在激烈的市场竞争中脱颖而出,则需要提高自身的竞争力。而土建施工中关键工序施工技术的应用,能使施工单位提高自身的施工技术水平,也能不断积累经验,从而提高企业的综合实力,企业也能实现综合发展。
在混凝土施工之前,需严格按照土建工程技术标准要求,设定混凝土配比,并确保水泥、砂、石等各项原材料的质量,使最终配制而成的混凝土满足使用要求。严格控制混凝土浇筑过程,根据土建工程实际要求,分段分层浇注,并进行有效振捣,合理选择振捣机械,设定振捣强度,将混凝土之中的气泡全部振捣出,防止因气泡存在而导致的混凝土后期麻面或蜂窝等不良问题。及时对施工完成的混凝土进行养护,通过洒水或覆盖等操作,防止混凝土表面水分丧失过快而造成的质量问题。
图一 土建工程基坑施工流程示意图
在基坑施工中应提前对土建工程的实际环境进行全面勘察,研判施工区域范围内的地下管线布设情况,有针对性地制定基坑施工技术方案,最大限度降低施工过程对周围既有建筑及管线的影响。严格控制基坑与边坡变形等问题,在严格执行相关技术指标的情况下,根据“挖填埋土方量相等”的施工原则确定标高。为了有效控制基坑施工安全,应对基坑周边环境进行动态化监测,尤其是对于膨胀土、湿陷黄土、冻土等情况,更是要综合分析水文地质条件,做好软土地基加固处理。进行必要降水施工,配合进行分层开挖施工,边开挖、边护理,具体流程如上图1所示。
根据土建工程施工实际需求,制定详细可行的钢筋施工技术方案,将所有可能影响钢筋施工质量的因素进行全面有效控制,必需情况下可将钢筋设置为网状,并牢固绑扎。在钢筋施工中,应采取科学有效的技术方法,对钢筋布局与受力状态等进行分析与控制,及时发现与研判钢筋施工中的荷载状态失衡等问题。采用模板、螺栓等,对悬空钢筋网片进行安装固定,提高悬空钢筋支撑力,确保钢筋施工体系的稳定性。根据底板、力壁、架空钢筋等施工流程,进行循序施工。
土建工程防水防渗施工所涉及的要素较多,需要进行严格防水防渗处理的施工部位较多,若处理不当,极易影响后续整体质量。对卫生间、屋顶、外墙、地下室等区域进行重点防水防渗处理,采用性能完好、符合要求的防水防渗材料,按照特定工艺方法进行有序施工。在该过程中,要确保混凝土沥青涂抹均匀,构造完成的防水层不得存在空鼓或破裂等情况,所采用的橡胶圈应足够紧实。在防水防渗施工完成后,应及时进行监测,对于渗漏问题应及时做出处理,修复漏点。做好防水防渗施工技术指导,确保防水卷材搭接区域紧密一致,做到不破裂、不渗漏。
不论是哪一个项目,它在实施的过程中,都必须要严格的按照适合自身的科学的步骤顺序进行施工。所以,土建施工也不例外,在施工过程中,操作人员也应该对施工工序进行严格的把控,这就使得施工过程中对施工人员的要求也越来越高,他们应该在工作过程中严格遵守施工规范,不能够仅凭自己的经验进行施工。只有这样才可以保证施工工程可以达到预期效果。
随着我国现代社会科技的不断发展,施工工艺的不断改进,致使建筑行业的市场竞争压力也越来越激烈,大型土建工程在施工过程中对机械设备的需求越来越大,要求也就越来越高。随着施工机械设备在不断的更新升级换代,那么施工操作人员也就要随着机械设备的升级新的操作理论,适应新的工艺方法,从而更好的发挥机械设备的优势。如果施工过程中,只有用先进的施工机械替代较为传统、陈旧机器设备,才能最大程度提高劳动生产率、提高施工质量、减低施工成本、降低施工人员的工作强度等,从而大大的提高施工工程总体的建造质量。
当前土建工程地基施工普遍存在着地基部分现场勘察不到位,对所有潜在影响因素辨识不清等问题,阻碍着地基工程整体施工效果的优化提升。同时,在地基施工中对支护受力状态分析与把握不足,导致地基边坡结构支撑效果不好,容易造成后续滑坡等质量问题。此外,部分土建工程对软土地基处理不当,在重力作用影响下产生沉降和偏移。
由于混凝土自身的特殊性,常见的质量问题主要表现在裂缝等方面,导致混凝土裂缝的主要原因有:(1)土建工程设计存在缺陷,无法使整个土建工程形成稳定性好、荷载均匀的整体结构;(2)混凝土原材料配比设定不当,无法使混凝土具备土建工程所需的抗拉性能,或者混凝土与基面结合不良,提高了裂缝出现的概率;(3)混凝土施工工艺欠缺,不注重施工过程中的技术处理。
土建工程施工中需要对钢筋工程进行专门处理,优化钢筋布置,合理选择钢筋用量。部分土建工程钢筋施工中对钢筋布置处理不到位,绑扎牢固性不佳,甚至未采取充足的底部支撑,无形之中降低了钢筋工程的整体稳定性。同时,也有部分土建工程安装操作不当,不注重钢筋施工步骤的先后顺序,施工矛盾问题突出,加之缺乏动态化的钢筋施工质量检查,造成单一化的钢筋施工质量问题扩散蔓延成为系统的弊病问题,增加了安全隐患。
从当前现状来看,部分土建工程未能针对关键渗漏位置,采取具有差异性的防水防渗措施,致使后期土建工程渗漏问题频发。此外,部分防水防渗施工技术人员过度侧重雨水防渗、给排水防渗,忽视地下水防渗的重要性,加之在防水防渗施工中未能有效处理空鼓破裂等问题,为后期土建工程渗漏埋下隐患。
具体分析建筑项目可以发现,在房屋建设的过程中屋顶是非常容易产生渗漏的部位。屋顶长时间处于风吹日晒的环境中,再加上没有做好防护措施,时间一长就很容易出现渗漏现象。例如有些地方常年降雨,过多的雨水会堆积在屋顶形成积水,若不能被有效排除,很有可能会破坏屋顶的结果,最终出现渗漏,影响施工质量。目前,我国土建行业中一般采用的屋面防水防渗施工技术主要有卷材防水技术和刚性防水技术,前者较为通用,后者施工步骤较为复杂,但建设成的屋面防水系统性能好、耐高温能力强,也得到了较为广泛的应用。除技术控制之外,在项目施工设计的过程中一定要充分研究当地的地理位置特点,在降雨量大、日晒强度高而且雨量集中的区域,一定要做好相应的预防工作。
钢筋在土建施工中的重要性不言而喻,强化钢筋工序技术质量控制,可以确保土建工程质量安全性和工程最终使用性能。然而在实际施工中,一些土建施工队伍会选择再生钢材进行使用,由于再生钢材已经被使用过一次,无论是钢筋抗拉强度,还是钢筋的拉伸强度都无法满足技术要求,同时很多厂家在生产钢材时也没有按照国家规定要求实施生产,使得钢筋性能无法满足施工要求,从而对施工质量造成一定影响。基于此,通过构建较为科学的钢筋监督审查制度,对施工现场所应用的钢材质量进行严格检查,可以确保钢材与施工技术设计标准相契合。此外,针对钢筋绑扎需要对钢筋数量进行仔细检查,确保衔接位置的准确性。
在建筑施工的过程中,一定要注意模板施工,这是建筑柱、板、梁控制过程中的重点,在此过程中一定要注意在施工之前详细检查模板质量以及完成度,确保其合格,并对装配施工完成之后模板的安全性进行检测,之后将模板表面清理干净,再进行后续的混凝土浇筑。一定要认真地对模板量的位置和高度进行核对,判断其是否能够达到施工要求。
建筑工程的多样性特点使得其基础浇筑的工作非常复杂,是建筑工程施工的关键点。当前混凝土浇筑过程中常见的方式有三种:条型浇筑、阶梯型浇筑、大体积浇筑。在浇筑的过程中,如果使用阶梯型浇筑需要依照台阶分布的情况合理地的进行一次性浇筑,不能产生缝隙,浇筑杯口状基础时一定要注意对杯口标高进行控制。在此过程中一定要注意确保浇筑的连续性,加强浇筑过程中的时间控制,另外需要对杯口底部的混凝土进行有效振捣,在操作结束后稍作停顿继续进行后续混凝土的浇筑。这一阶段的工作非常重要,如果没有做好,单纯只是增加混凝土的重量,会导致很多问题,比如产生芯模上升的问题。对于一些大体积混凝土,如果无法进行一次性浇筑,则需要采取合理的策略,如需要对基础后浇带的设置进行控制,加强细节的优化,对混凝土的尺寸进行量化,防止在浇筑的时候出现较大的温湿度变化而出现收缩裂缝,在进行构件施工的时候一般需要较长的水平距离,另外还需要对模板两侧进行标记,接着才能进行混凝土浇筑。
在施工工序开展前质量控制工作包含了:(1)全面、熟练把握施工工序各个操作要点,以确保施工顺利进行和施工质量;(2)检查施工各方面人员是否到位,同时明确各方工作人员的工作内容及主要职责;(3)加强施工人员、施工材料、施工设备等的控制力度,尤其是针对施工材料,作为开展土建施工最为基础的部分,材料质量的好坏在很大程度上决定了最终施工质量,因此,需要强化施工材料质量控制,只有经过严格检验,并判定合格以后才能够进入施工现场进行使用。另外,应对施工人员进行强化教育和培训,使得施工人员的施工质量和施工安全意识得到提升,同时经过学习和培训后对各个工序施工技术要点也能够准确把握,实践操作水平也得到显著提升,确保整个施工有条不紊进行。针对施工设备则需要在使用前进行详细检查,确保设备参数和实际运行效果。
结合当前土建工程的相关技术要求,构建包含设计方、施工方、监理方、业主方等在内的施工质量管控体系,组建关键工序质量控制小组,落实工程建设管理制度,将关键工序的质量管控责任细化分解到各个施工环节。对土建工程关键工序的施工质量进行动态化检查,根据检查结果进行整体验收,及时排查发现关键工序方面潜在的质量问题。对于排查出的质量问题,应及时予以整改,避免影响后续施工工序质量。
在整个工程中最为重要的一部分就是钢筋工程,所以这个过程在整个施工过程中是至关重要的,所以更应对钢筋工程的施工质量进行控制,可以大大降低整个工程的安全、质量风险。这一过程中最重要的两个步骤是:一步是对原材料的控制,另一步是原材料的焊接、安装控制。(1)控制原材料。钢筋原料质量是决定施工质量的基础,只要是建设用的钢筋、钢板都必须具备质量合格证明,而焊接所设计到的有关材料也应提供质量认证证书。在实际施工时,工作人员必须对入场的钢筋材料质量证明严格审查,并进行抽样检查,避免鱼目混珠,严禁低质量钢筋进入施工场地。(2)焊接、安装施工质量控制。在焊接工作中,钢筋接头会出现应力集中的现象,应尽量减少应力集中的现象。而作为焊接工作的主要因素,电焊工,必须具备上岗证,并经过严格的系统考核与培训才能参加相关工作。且应聘请有资质的焊接人员进行质量监督,避免从业人员水平不足而产生的质量问题。
混凝土施工中,原材料的质量将直接影响混凝土的强度与质量,因此要求工作人员严格把好材料关,控制原材料的质量,坚决禁止不合格材料进场。在实际工作中,要强化自身质量意识,对于不符合需求的原材料要及时上报,为混凝土的质量奠定基础。在进料工作中,同种材料尽量选择材质相同、相近的,尽量避免因原材料变动而引发的混凝土配比变动,提升对混凝土质量变异性的控制能力。在测定混凝土强度的工作中,多以28d 为标准。为简化施工以及保证质量,多以7d 试块和同条件试块为试验标准,测定混凝土强度以及其未来发展的方向,全面管控混凝土质量。
综上所述,本文对土建施工中关键工序技术质量控制进行分析,主要从加强土建施工关键工序技术质量控制的重要性展开,并对影响土建施工工序质量控制施工机械设备和施工流程两大因素进行详细分析,最后也对施工工序开展前质量控制、钢筋工序技术质量控制和防水工序技术质量控制进行了探讨,通过对土建施工中各个工序要点的准确把握,强化土建施工全面控制,进一步减少施工问题的发生,确保施工进度和施工质量。