水利工程泵站施工高喷防渗墙技术分析

◎张彬 惠州市水电建筑工程有限公司

基于高喷防渗墙技术有效运用，能够全面确保水利泵站施工质量。在开展施工分析时，需落实相关的施工准备工作，根据有关施工工序开展施工作业，进一步确保施工质量。文章对高喷防渗墙技术施工要点展开了分析，对实际运用对策进行了讨论，以期促进泵站施工效率的提高。

1.高喷防渗墙施工要点

正式应用这项技术之前，需先落实有关的准备工作，尽可能地保证实施区域相对干净，把有关设备放到一起。在开展钻孔工序施工过程中，应结合设计图纸相关标准，明确锁定放线区域，进一步增加钻孔深度。在这之后，还应通过高压喷射方式开展注浆作业，在这一过程中，有关施工者应对注浆和气压两个部分进行有效控制。若是冒浆量出现显著下降，应第一时间停止注浆操作，在暂停一段时间之后，需要对注浆管线开展全面清理，若是管线可以实现预期的畅通，在这之后再开展喷射作业。实际进行喷射作业时，有关施工者应对下述内容加以重视，从而更好地确保施工项目质量，为其奠定基础。

第一，在开展泥浆喷射作业之前，应对管道的通畅性进行全面检查，以确保喷射压力等一系列指标，都可以实现预期的标准。在对灌浆通道和喷嘴进行清洁的过程中，应确保清洁的全面性，尽量不要留下杂物。针对软管的接头部位来看，需保证一定的密封性，如此才会实现预期的灌浆效果。第二，在进行垂直施工过程中，要求有关施工者应全面了解倾斜率的标准，建议其指标低于1.5%。第三，在进行插管和高压喷射施工的过程中，需对极易产生的堵塞现象做出预防准备，对压力等指标开展有效控制。第四，在喷管旋转提升过程中，需确保其连续性，最大程度地减少拆卸及安装时间。第五，在进行泥浆搅拌过程中，需对材料比例进行科学控制，将混合物放在正确的位置，进而全面减少沉淀的几率。

2.技术的具体应用

基于高喷防渗墙技术实际运用，应落实相关的准备工作，掌握高压定向喷射流程，了解具体的施工过程，科学控制施工质量，开展质量检验工作，具体分析如下所示，希望可以为有关人士提供借鉴。

2.1 施工准备环节

对于施工方而言，需构建专业的施工团队，在这之中，不管是技术工作者，还是有关的施工者，都应保证一定的岗位技能和素养，以确保项目质量标准，促进项目顺利开展，为其奠定基础。与此同时，还应准备工程开展过程中所需的一系列设备及器具，构建排水沟（图1）及水泥棚等，进一步确保设备的顺利运行。针对施工者来看，应结合设计的相关标准，科学放线，正式进行施工之前，需落实各个方面的准备工作。除此之外，还应开展高喷实验项目，这样实际开展高喷施工之前，就能帮助施工者提供所需的数据，进而全面增强高喷施工效果。

图1 排水沟

2.2 高压定向喷射流程

首先，应先找到泵站钻孔点，然后开展钻孔施工，同时设置相应的钻孔下喷设备。其次，通过高喷防渗墙施工，完成浆液的彻底融合，并开展钻孔喷射作业，当构建墙体之后，且正式开展灌注作业前，完成浆液的混合，以充分实现防渗效果。最后，在开展管道清理作业时，应等到所有施工工序完成之后再实施。

2.3 具体施工过程

应先确保施工部位平整性，然后通过全站仪（图2），对灌浆轴线控制部位进行判断，在这一过程中，需确保各个控制点之间的距离是50m。接着由施工者利用钢尺，完成孔位距离的测量，建议其孔位距离低于5m。对于孔序来说，一般都是两孔，当完成检测之后，才能开展下一道钻孔工序。在进行钻孔作业的过程中，应先对钻孔位置进行确定，同时借助钻孔机开展钻孔作业。在钻孔机运行过程中，应保证其水平方向的合理运用，将钻孔斜率掌控在1%之下，建议其深度为弱透水层1m。当钻孔工序操作结束，还应进行相关的检测作业，在这之后，再开展喷射操作。针对施工者来说，应通过高喷台车开展喷射，这样才能更好地确保施工质量，确保设备的一系列功能可以满足项目标准。在开展下管作业过程中，可借助胶带，对气嘴进行封堵，以实现管道的畅通。若是喷射管在孔底，需先开展静喷施工，等到冒浆比例每立方厘米 1.2克以上，再停止这一操作，有利于更好地确保施工水平，从而实现项目的预期要求。在这之后，应采用每分钟5-15cm的速度上升喷管，同时保证其摆动角度是35°，建议次数在每分钟810次左右。实际进行灌浆作业的过程中，还应确保一定的连续性，同时当每次拆卸喷管之后，还需开展复喷作业。对于施工者来说，应第一时间了解注浆数量，以及凝固时间等信息，这样才能有效确保浆液通畅性，与此同时，还应对冒浆情况开展全面观察。想要避免顶部土体被破坏，应在与孔口相距50cm处停止喷射作业。在这之后，对喷射管线开展全面清洁，把管道中残留的杂物全部清除干净，防止管道堵塞状况的出现。然后再开展填充作业，可借助静压充填技术有序开展。

图2 全站仪

2.4 有效控制工程质量

借助高喷防渗墙技术开展施工建设，不能全面掌握项目的质量水平。这就需要有关技术者对项目开展的全过程实施监督。在对建筑材料进行运输过程中，应对材料质量和功能开展检验，全面确保所有材料的质量，确保都能满足国家标准要求，才能投入项目中。借助钻孔设备开展钻孔作业过程中，应保证大量的钻孔位置，同时对孔位深度及误差开展有效控制，根据复原勘察结果，来判断最终深度。除此之外，在钻孔过程中，还应对桩端图质量开展全面检验，若是想要满足有关标准，还应对管理部门反映实际状况。应对垂线进行适当调整，以更好地掌控钻孔垂度。在施工过程中，施工者的喷射速度，应控制在每分钟8cm左右，同时还应对高压水泵压力、高压浆泵压力及空压机控制压力开展控制，建议其数值范围依次是35至38帕、0.6帕及0.4至0.8帕左右，要求这些参数值都在标准范围内，这样才可以有效确保项目实施质量。基于配料方面来看，也应结合行业标准进行选择，同时利用密度计开展配料测试，对水灰比指标开展科学控制，建议在0.9至1之间，同时溶液密度应在每立方厘米1.5克以上。当所有施工数据记录之后，还应把相关的资料上交给监管人员，让他们进行最终确认。在开展项目施工过程中，若是回浆比产生异常，还应借助针对性的方式开展处理，对没有使用的施工原料进行有效存放，从而全面防止配料受潮。

2.5 落实好质量检验工作

首先，在进行施工过程中，要求施工者结合地层特点，对检验孔开展设计，在这一过程中，还应让工程监督者，对施工现场实际状况开展有效监控。其次，可借助开挖技术，对防渗墙均匀性还有搭接长度开展科学测试，除此之外，需最大程度确保高喷板墙分布的科学性，尽量降低搭接密度。借助大开挖基坑措施，对防渗墙功能开展全面测试，要求其渗水量要在每小时100立方米以下。从而全面增强检验工作水平，进一步增强泵站运行质量，促进水利工程有序开展，为其提供重要保障。

3.施工所需注意的事项

第一，喷水角度。正式开展喷浆作业前，应对每类管道和喷嘴通畅性进行确认，同时对水及喷浆管角度进行科学设置，使其满足预设标准要求。第二，调浆。在进行四五次调整之后，应对浆液比例进行科学控制，若是浆液密度配置产生偏差，且在1%以上，应立即停止喷射作业，同时根据具体状况，科学调整水灰比例。第三，破坏地层。若是喷射水流对水体造成影响，高压将对土体造成破坏，通过以上工序的开展，还将提高土体破裂速度。第四，升扬置换。对于强压来说，会在水柱附近产生水雾，减小水流冲击力，所以具体进行项目施工过程中，还应对切割长度适当调整。基于切割长度尾部，会造成水、气等出现沸腾情况，这样在升扬过程中，能够把留存及地层中含有的颗粒全部携带出去，从而增强地层稳定性。第五，搅混浆液。在对浆液进行注射过程中，应结合水、气掺搅范围，基于浆液挤压作用，让地层保持足够平整，以促进注浆工序的有序开展。第六，渗透凝结。在开展浆液灌注过程中，应借助静压力方式，把浆液喷射至土体中，当浆液凝固之后，就能产生过渡层，这一部分需结合有关标准开展作业，这样才能全面体现防渗作用。

4.泵站施工中的质量控制

借助高喷射防渗技术开展泵站施工，应对施工质量开展全面控制。构建完善的施工方案，如此才可以更好地掌控施工质量。正式进行施工之前，需落实一系列准备工作，制定有效的施工方案，对所需的机械设备和原料等开展检测，同时对这些信息进行备案，把所有会导致机械问题的情况考虑在内。因为泵站施工特点，通常都是在地下进行的，该工程存在隐蔽性特点，这也使得后期使用过程中会存在一定的排检难度，所以实际进行工程施工时，需对施工质量开展有效控制，这是十分重要的。为了更好地掌控工程施工质量，应让工程管理人员将全部精力投入钻孔及喷浆作业中，只有确保钻孔质量，才能有效完成高喷防渗墙施工，对工程建设起着决定性作用，也会对泵站防渗效果产生较大的影响，所以应对钻孔质量加以重视，在应用钻孔过程中，泥浆发挥着关键性的作用，不但能起到润滑效果，还能对污垢进行清洁，更好地保护钻头，因而需要对泥浆质量开展科学控制。建议粘度控制在17秒至20秒范围内，以充分发挥泥浆润滑作用，同时还应把膨润土当作主料，把粘土当作辅料，对其比重进行合理控制，建议在1.2至1.3范围内，另外，还应确保胶体率在90%以上，且砂含量在45以上。实际开展喷浆作业过程中，需对材料质量及制浆流程开展有效控制，在浆体构成中，水泥是重要成分，应借助高质量水泥完成施工作业。因为水泥极易出现沉淀及干结现象，因此，应对水泥进行现用现配，在应用之前，应先完成过筛，保证没有较大的颗粒物。

5.结论

综上所述，根据以上分析，可以让我们对高喷防渗墙技术有一个全面认识，掌握技术的实际运用，在开展水平泵站施工时，应对这项技术进行科学使用，实际进行施工时，应注重实践应用方面的研究，进一步确保施工质量。以期根据相关研究内容，可以促进泵站施工水平的增强，推动水利工程持续发展。