马龙飞
(潞安化工集团 王庄煤矿,山西 长治 046000)
王庄煤矿9105工作面于2021年12月21日至12月23日进行试采,2021年12月24日至2022年1月18日初采结束。为了对以后采煤工作面初采期间瓦斯治理提供借鉴,现对该工作面初采期间及高抽巷使用后的瓦斯变化规律进行分析。
地面位置:位于西酪峪东北,长治昌达公司以北,长治服务区西南,王公庄以南,太长高速以西。
井下位置:东接540胶带巷,南、西和北三侧均为未采区域。
地面标高:905~932 m,工作面标高:397~463 m。
9105工作面沿煤层走向布置,采用两进一回的“Y+高抽巷”的布置方式,煤层平均厚度6.15 m,工作面运输巷全长3 192 m;回风巷全长3 000 m,均沿3号煤层底板掘进;专用回风巷全长2 882 m,高抽巷全长2 870 m,布置在距3号煤层顶板0~35 m的岩层中,与工作面回风巷水平投影距离为30 m,开切眼长度283 m,工作面可采长度2 508 m,可采储量700万t。
工作面采取“Y+高抽”布置,通风方式为“Y”型通风,风巷、运巷进风,尾巷回风。
工作面试采期间,风巷进风890 m3/min,运巷进风1 900 m3/min,尾巷回风2 890 m3/min。
工作面初采期间,风巷进风870 m3/min,运巷进风2 780 m3/min,尾巷回风3 750 m3/min。
工作面初采期间高抽巷运行后进行风量调整,风巷进风790 m3/min,运巷进风2 750 m3/min,尾巷回风3 660 m3/min,高抽巷混量312 m3/min。
9105工作面尾巷采用墩柱柔模的沿空留巷技术,直径1 220 mm的钢管墩柱内部充填C40混凝土,同时,采用柔模混凝土充填辅助支撑柱间顶板。
9105工作面原始瓦斯含量为7~8 m3/t,根据近期的瓦斯参数测定结果,残余瓦斯含量为5.5 m3/t,残存瓦斯含量为1.36 m3/t,回风流瓦斯浓度最高0.76%,高抽巷和裂隙带抽采开始起作用后基本稳定在0.4%左右。
抽采方式:9105工作面采用“采前预抽+裂隙孔抽采+高抽巷抽采”,并根据采空区瓦斯涌出情况,辅以“柔模插管抽采”的瓦斯抽采模式。
采前预抽:在风运两巷采用两排三花眼布置,孔间距2.5 m,另外在靠近切眼1 700 m范围高瓦斯区域补打第3排钻孔,孔间距2.5 m。采前预抽孔由540泵站高负压系统带抽,截止工作面试产前已预抽4 a,目前抽采纯量为4 m3/min。
裂隙孔:风巷施工单排裂隙孔,分两段施工,切眼至2号贯里程范围内终孔层位为30 m,2号贯至停采线外终孔层位为40 m,裂隙孔由北栗泵站低负压系统带抽。
高抽巷:9105工作面高抽巷大致分为两段掘进,0~1 430 m里程范围为半煤岩掘进,1 430 m至切眼范围内高抽巷呈先上山至35 m层位,之后沿软岩掘进,直至距切眼300 m时下山,距切眼80 m见煤,最后与切眼贯通。高抽巷巷口密闭内预埋两趟瓦斯抽采管路,一趟抽采,一趟备用,由北栗泵站带抽,抽采混量382 m3/min,瓦斯浓度2.5%,纯瓦斯量9.55 m3/min。
截至2022年1月18日,9105工作面共生产29 d,现将工作面的风量、每天最高瓦斯浓度、高抽巷瓦斯抽采量、裂隙带瓦斯抽采量、运巷瓦斯抽采量、风巷瓦斯抽采量、日推进距离等数据进行统计(见表1)。
表1 9105工作面瓦斯涌出量数据
为了解初采期间推进速度对瓦斯的影响程度,现将日推进距离与瓦斯涌出量关系分析如下:
2021年12月21日至12月25日试采期间,由于工作面采煤设备等因素的影响,日推进缓慢,工作面瓦斯涌出量不大,回风流瓦斯浓度基本稳定在0.3%.随着工作面采煤等设备的正常运转,采煤推进速度也趋于正常,日推进速度基本稳定在4刀煤左右,在日推进速度大致不变的情况下,可视为日产量对于工作面瓦斯涌出量不构成决定性影响。
综采工作面自2021年12月21日开始试采以来,高抽巷和裂隙带未充分起作用,初采期间老顶尚未垮落,通风作为瓦斯治理的重要手段,工作面按核定风量上限进行配风,达3 750 m3/min。
2021年12月28日开始至2022年1月2日,受顶板初次来压、采空区面积等因素影响,工作面瓦斯涌岀量随着回采距离的增加呈明显上升趋势。随着采煤工作面推进至13~22 m范围,瓦斯涌岀量急剧增大,风排瓦斯量由 13.88 m3/min上升至27.82 m3/min。
2022年1月3日,随着工作面的推进、采空区面积的扩大,伴随老顶初次来压,顶煤大量瓦斯得到释放,涌入采煤工作面,这时高抽巷与裂隙带抽采充分起到作用,工作面瓦斯涌出量逐步缓和,回风流瓦斯浓度基本稳定在0.4%左右。
根据工作面瓦斯数据的统计,对工作面抽采数据进行分析。
工作面采前孔抽采量伴随着预抽时间的增加以及工作面推进,抽采量正常衰减,对工作面正常生产无影响。
根据图1的统计曲线以及现场情况可知,高抽巷从1月1日起抽(高抽巷口观测到风向外),从1月4日直至1月18日初采结束,各项抽采参数基本趋于稳定,抽采混量482 m3/min,浓度2.5%,纯瓦斯量9.55 m3/min。从数据上来判断,1月3日工作面初次来压以后,高抽巷抽采系统运行稳定。
图1 高抽巷抽采瓦斯曲线图
根据图2高抽巷层位情况进行分析,工作面从开始回采直至1月18日,共计回采约80 m。从高抽巷高程点来看,已经回采的80 m范围高抽巷层位为半煤岩,结合图1抽采浓度曲线分析,抽采浓度不高,稳定在2.5%左右,初步判断切眼与高抽巷存在漏风现象。
图2 工作面高抽巷剖面图
根据图2进一步分析,工作面未来234 m里程范围,高抽巷层位呈逐步攀升至顶板上35 m垂距。从以往高抽巷使用经验来看,未来高抽巷进入岩巷段后,抽采浓度会有较大的提升,抽采负压也会有所提高,抽采混量可能出现略微下降的情况。
初采期间瓦斯浓度比较高,高抽巷抽采可以起到一定作用,但高抽巷末端80 m范围内因距工作面的垂高即高抽巷合理层位的不合理,影响了高抽巷的抽采效果,这也说明高抽巷的合理层位选择至关重要。
根据图3的统计曲线,裂隙孔从1月1日起抽,从1月4日起有瓦斯数据,和高抽巷起作用的时间基本一致,可以判定工作面初次来压日期为1月3日。裂隙孔从1月4日至1月18日抽采数据基本稳定,混合流量为5~9 m3/min,瓦斯浓度40%~60%,纯量2.5~3.0 m3/min。
图3 裂隙孔瓦斯抽采曲线图
从数据上分析,抽采混量较小,浓度较高,判定裂隙孔封孔并网的气密性较好,但应进一步提高抽采能力,提升裂隙孔的抽采混量,从而提升裂隙孔的抽采效果。
通过分析9105工作面初采期间的瓦斯涌出变化规律,采取合理配风、尽早使顶板垮落、尽快发挥高抽巷和裂隙带抽采的作用等针对性措施,可使工作面的瓦斯治理取得较好效果。