浅谈建筑工程中水泥混凝土工程施工技术控制

文／孔庆珑 北京国际建设集团有限公司 北京 100000

引言：

为进一步促进我国国民经济的持续健康发展，保障群众的生命财产安全，提升生活质量水平，高度重视建筑行业的发展至关重要。水泥混凝土的使用在一定程度上影响着建筑工程项目的质量，受到人们的广泛关注。水泥混凝土一般分为预制的和现浇的两种，一旦没有对采购水泥混凝土的原材料进行严格把关，又没有严格按照标准进行搅拌、浇筑等程序技术处理，那么在实际运用中就会出现墙体干缩裂缝等质量问题，从而大大缩短建筑项目的使用寿命。基于此，为了进一步保障建筑施工项目的质量安全水平，采取较为高超的水泥混凝土工程施工技术迫在眉睫。

1、水泥混凝土工程施工技术概述

1.1 水泥混凝土的概念

所谓水泥混凝土就是严格按照一定的配料比，将水泥、水、骨料、砂石、添加剂、多种矿物掺合料进行组合、搅拌，进而形成的一种施工材料。这种施工材料是非常重要的，占据很大的比例，提前确定好的原材料配合比是由工程的质量、原材料的质量、具体的施工方法等因素所决定的，是经过严格的实验室调配、计算所确定的，能够充分保障搅拌而成的水泥混凝土达到项目要求的硬度、强度等级，完全融合于工程项目中，同时，还要确保不浪费，原材料最大程度进行利用。在这个过程中，很多的原材料如骨料、砂石含有一定的水分，这就需要实验室在配比的过程中不断进行修正，充分考虑原材料对水泥混凝土的硬度的影响，最终确保生产出较为合适的水泥混凝土。

1.2 水泥混凝土的重要性

水泥混凝土必须经过搅拌、运输、浇筑、振捣和养护等处理后，最终运用形成钢筋水泥混凝土，前者的质量水平直接影响决定着后者的质量水平。众所周知，水泥混凝土在生产过程中，需要经过多个处理步骤，处理环节也比较复杂，不论哪个环节出现了问题都会影响水泥混凝土的材料质量。因此，强化水泥混凝土的工程施工技术，健全施工制度管理体系，针对每个处理工序，从而不断规范施工人员的操作技术，强化严谨性，实现水凝混凝土生产的标准性，让施工人员明确掌握每一个施工技术要点，并落实好，不断加大施工技术的管控力度，逐步提升建筑工程的施工技术质量，确保建筑工程安全平稳运行。见图1

图1 混凝土流程

2、建筑工程水泥混凝土工程施工技术控制现状分析

目前，很多的建筑企业为了片面追求短期利益，压缩材料设备成本，对整体的工程质量产生了较大的威胁，尤其是在具体的施工技术管控方面不够严格，造成了很多的问题：

第一，在进行制作现浇水泥混凝土的过程中，配合比没有科学确定，没有真正立足工程项目实际进行实验室试验，一昧只靠施工工人自身的工作经验进行调配，专业技能不够强，从而无法真正实现配合比的准确性。

第二，在对调配好的水泥混凝土进行后续搅拌振捣等工序的时候，施工工人也没有严格按照规范的操作流程进行，搅拌振捣次数及力度都把握不准，这也会为水泥混凝土的质量埋下安全隐患。

第三，在材料运输过程中，由于施工工人的运输处理步骤不规范，在翻转的过程中受到的振动力度有些大，在进行解除模具的过程中受到了外部因素的影响，甚至在进行浇筑的过程中，构建模板的湿润程度不够，导致最终使得其与混凝土出现粘接，这些原因都会导致混凝土最终出现缝隙，裂缝出现的方位、深度、大小都是不一样的。

第四，施工现场对于混凝土的构件管理不够标准，常常露天无序放置，导致受到自然因素的影响，构件的湿度产生变化，影响了混凝土制作的质量。

第五，在对后续混凝土的养护过程中，不够认真、规范，存在很多的养护漏洞，都会对混凝土质量产生影响。

图2 建筑工程水泥混凝土工程施工四步骤

3、建筑工程中水泥混凝土工程施工技术控制分析

通过上述分析，在建筑项目工程中，要想提高项目质量，就要把水泥混凝土工程施工技术要点放在重要的位置，工人们要把确定水泥混凝土配比放在重要的位置，秉承科学的配置原则进行配比，全面了解各方情况，准确严谨测算原材料的表面含水量，不断进行换算、优化，不断提升和易性、缓凝性，确保混凝土配合比能够充分满足工程技术性能和施工工艺的要求，同时做好以下几方面的工作：

3.1 搅拌技术控制分析

搅拌是制作水泥混凝土最为重要的工序之一，首先，要想使得搅拌的程度符合工程项目的要求，就需要施工人员按照合适的配合比来挑选好配合材料，水泥、砂石、水等，在确保这些原材料的采购质量没有问题的前提下，还要进行准确详细的计量称重工作，计量器具还要确保准确无误，定期检查调试，确保严格按照配合比的要求进行，控制在合适的误差范围内，同时，通过监管部门的严格计量认证检查，才能够开始进入搅拌工序。

在进行搅拌的过程中，施工人员不能自由随意放入所有原材料进入搅拌容器，而要严格按照规定的原材料投入顺序进行投料，可以按照一次投放法、二次投放法进行，不管哪种投料法，都要注意把握细节避免水泥飞溅，粘到容器底部。对于搅拌的时间、力度、温度还要进行准确合理把握。在进行搅拌出机的时候，工人也要对水泥混凝土的温度、成色、质地进行严格的检查，确保搅拌得够均匀，生产的就是符合标准的优质水泥混凝土。

3.2 运输质量控制分析

在对水泥混凝土进行运输的过程中，要注意遵循快速性、连续性、均匀性、稳定性的原则，确保用最少次数、最短时间，将其从搅拌地点运输到浇筑地点，而且要检查水泥混凝土是否受到外力影响，出现了分层离析的现象，或者没有达到浇筑时所规定的坍落度。如果一旦出现了此类现象，就需要重新进行搅拌处理。运输的工具还要确保质量过关，不能出现裂缝的情况，确保严密性、整洁性、排水防漏性，一旦发现有水泥混凝土的残渣粘附到运输工具上，就要及时清理去除掉。一般地，在运输水泥混凝土的时候，可以采用三种运输方式，分别是水平、垂直及泵送运输。

其中，水平运输就是通过采用搅拌运输车、机动翻斗车等车辆来运输，不同的情况采用不同的运输车，如果运输距离较远的化，可以将水泥混凝土原材料放入搅拌运输车，加入水，在路程中进行搅拌，通过搅拌的方式来防止其产生分层或者离析。所谓垂直运输就是通过运用龙门架、井架、起重机等方式，将水泥混凝土垂直运输于建筑楼层。主要是在建筑多楼层的情况下，利用龙门架的升降功能来完成运输。井架还可以实现自动翻斗的功能，将混凝土进行倾卸翻斗，垂直运输到目的地。

起重机是带有料斗的功能，可直接把混凝土卸入模板中，搅拌站设在起重机工作半径范围之内，可完成地面、垂直及楼面运输。最后，所谓泵送混凝土就是通过利用泵的压力将混凝土通过管道运输到浇筑目的地，可同时实现水平和垂直运输的功能，而且一次性运输量较大、工作效率高、省时省力，是目前推广力度最大的一种运输方式。

表1 水泥混凝土运输方式

3.3 浇筑振捣养护技术控制分析

在搅拌结束之后，就需要对水泥混凝土进行浇筑振捣。

首先，在进行振捣工序之前，需要对振捣用到的预制构件、钢筋支架等进行仔细的检查，确保干净整洁，没有灰尘杂质，并做好相关记录。如果在检查的过程中，发现相关的模具出现了裂缝等质量问题，就要及时进行修理、缝补，甚至更换，确保密度满足混凝浇筑不泄露的要求，然后，对木模板进行湿润，否则就会影响振捣的效果。

其次，在做好基础工作后，施工工人开始进行浇筑，在浇筑的过程中要确保整个过程的干净性、整洁性、条理性，不能出现偏离的现象，一旦出现偏离，就要采用溜槽或者串筒的方式，使得水泥混凝土的自由下落高度控制在2米的范围内。所谓溜槽就是以木板为基础，通过采用薄钢板进行包装而形成的一种模板，在具体使用过程中，倾斜度不能超过30°。所谓串筒就是直接以薄钢板作为基础，设置缓冲挡板，将节筒长度控制在700mm左右。见图3

图3 水泥混凝土施工现场（图片来源：网络）

然后，要对水泥混凝土进行振捣，振捣过程要充分关注对版面的摁压，兼顾均匀性，防止出现凝固的现象，否则就要重新进行摁压，如果一旦出现泛浆下沉的现象，就要停止振捣，从而逐步提升混凝度的整体强度性能。在整个处理过程中，都是在露天的环境下进行的，难免要受到自然环境的影响，这就需要在恶劣的天气时，对混凝土进行一定的保护，在表面盖上草帘等遮盖物体。

同时，还要做好混凝土的湿润工作，定期进行喷水，确保有一定的湿润度。此外，还要认真做好水泥混凝土后续的养护技术控制工作，通过合理养护，使水凝混凝土的硬度、强度不断得到提升。在养护过程中，主要是要确保混凝土处于温度、湿度适宜的环境中，做好洒水、保温等工作。

结语：

综上所述，我国的建筑工程项目规模越来越大，对国家经济的发展和居民生活水平的提升有着重要的影响。在具体发展过程中，仍存在着诸多问题。这就需要建筑企业切实提高对建筑工程施工管理的重视，切实做好施工技术管控工作，充分认识水凝混凝土的质量对于房屋建筑物的稳定性和可靠性影响，要准确把握各种因素对于水泥混凝土的影响，严格遵循相关的施工制度规范，要在合理确定水泥混凝土配比的同时，做好搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等工序施工技术管控工作，充分发挥水泥混凝土应有的建筑作用，确保施工质量达到设计要求，保护国家和人民群众生命财产安全，进而促进国内建筑行业持续健康发展。